કાર્બાઇડ સો બ્લેડ લાંબા સમય સુધી ટકી રહેવા માટે શું કરે છે?

ઉદ્યોગના સાધન તરીકે - કાર્બાઇડ સો બ્લેડ, વધુને વધુ મહત્વપૂર્ણ, જેમ કે એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ્સ, એલ્યુમિનિયમ ટેમ્પ્લેટ્સ, એલ્યુમિનિયમ કાસ્ટિંગ અને લાકડાની પ્રક્રિયા કરતી કંપનીઓ, પછી કાર્બાઇડ સો બ્લેડ તેમાંથી કેવી રીતે બનાવવામાં આવે છે.

૧: વેકિંગ દ્વારા, ટેન્શન માટે યોગ્ય કાર્બાઇડ સો બ્લેડને સમાયોજિત કરીને
કાર્બાઇડ સો બ્લેડ તેમની પોતાની ધાતુની લાક્ષણિકતાઓને કારણે, લિંકના વાસ્તવિક ઉત્પાદનમાં, સો બ્લેડના દાંતના ભાગો અને સો બોડી બે, તેમની પોતાની છૂટછાટ એ તફાવતોનું અસ્તિત્વ છે.

સામાન્ય રીતે, કાર્બાઇડ સો બ્લેડના બાકોરું જેટલું દૂર હશે, આ ભાગની શિથિલતા ઓછી હશે, અને કાર્બાઇડ સો બ્લેડના બાકોરું જેટલું નજીક હશે, આ ભાગોની શિથિલતા વધુ હશે.

કરવતના બ્લેડના વિવિધ ભાગોમાં શિથિલતામાં તફાવત કરવતના બ્લેડ માટે ઘાતક બની શકે છે. એકવાર કરવતના બ્લેડનું તાણ યોગ્ય રીતે ગોઠવવામાં ન આવે, તો તેનો ઉપયોગ કરતી વખતે બ્લેડનું વિચલન અનિવાર્ય છે.

આ સંદર્ભમાં, કાર્બાઇડ સો બ્લેડના તણાવને વાજબી સ્તરના તમામ ભાગોમાં સુનિશ્ચિત કરવા માટે, કાર્બાઇડ સો બ્લેડ ઉત્પાદકો સામાન્ય રીતે કાર્બાઇડ સો બ્લેડના તણાવને સમાયોજિત કરવા માટે હેમરિંગ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરશે.

વાસ્તવમાં, કાર્બાઇડ સો બ્લેડના હેમરિંગમાં, આપણે ફક્ત મેન્યુઅલ પાઉન્ડિંગ પદ્ધતિ જ નહીં, પણ એડજસ્ટ કરવા માટે રોલર પ્રેસનો ઉપયોગ પણ કરી શકીએ છીએ. જો કે, હાલમાં, મેન્યુઅલ હેમરિંગ પદ્ધતિ હજુ પણ મુખ્ય પ્રવાહ છે.
ઉપરોક્ત પરથી, આપણે સરળતાથી જોઈ શકીએ છીએ કે કાર્બાઇડ સો બ્લેડનું ઉત્પાદન અને જાળવણી લોકોની કલ્પનાથી ઘણી દૂર છે, કાર્બાઇડ સો બ્લેડ ઉત્પાદકોના ઉત્પાદન માટે, ફેક્ટરી કાર્બાઇડ સો બ્લેડના દરેક ટુકડાની ગુણવત્તા પસાર થઈ શકે તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે, ઘણી બધી વસ્તુઓ કરવાની જરૂર છે.

2: ઘણા બધા બ્લેડમાં ઉપયોગ દરમિયાન ડિફ્લેક્શનની સમસ્યા કેમ દેખાય છે?

કાર્બાઇડ સો બ્લેડ ઉદ્યોગમાં અમારી પાસે 27 વર્ષ છે, જાણવા મળ્યું છે કે ઘણા ગ્રાહકો પહેલા સો બ્લેડનો ઉપયોગ કરે છે, પછી તેને કેવી રીતે હલ કરવી?

ખોટી કામગીરી પદ્ધતિના કારણો
ડિફ્લેક્શનનો દેખાવ સો બ્લેડની ગુણવત્તા પર આધારિત નથી, સામાન્ય રીતે, સો બ્લેડના અયોગ્ય સંચાલનના ઉપયોગને કારણે થાય છે.

કારણ કે, કરવત માટે કરવતના બ્લેડનો ઉપયોગ કરતી વખતે, કરવતમાં સામાન્ય રીતે સૂકી કાપણી અને ભીની કાપણીનો ઉપયોગ થાય છે. આ બે પ્રકારના કરવત, શરૂઆતમાં, કરવત કરવાથી વર્કપીસની ગુણવત્તા ખરાબ નહીં થાય. પરંતુ સમય જતાં, કરવતના બ્લેડના ભીના કાપણીના ઉપયોગથી, ઘસારાની ડિગ્રી સૂકી કાપણી કરતા ઘણી ઓછી થશે. અને એકવાર કરવતના બ્લેડ ઘસાઈ ગયા પછી, માત્ર કરવતની અસરની ખાતરી આપી શકાતી નથી, પરંતુ કરવતના બ્લેડના વિચલનનું કારણ પણ બનશે.

૩: કાર્બાઇડ સો બ્લેડના ડિફ્લેક્શનને અસરકારક રીતે ટાળવા માટે, સો બ્લેડનો ઉપયોગ કરતી વખતે, આપણે તે કેવી રીતે કરીશું?
કટીંગ ફ્લુઇડની ઉત્તમ થર્મલ વાહકતા, પર્યાવરણીય સંરક્ષણ, એટોમાઇઝ્ડ સ્પ્રે કટીંગ ફ્લુઇડના સ્વરૂપનો ઉપયોગ કરીને માઇક્રો-લુબ્રિકેશન ડિવાઇસ સાથે જોડાયેલા, ફક્ત 0.05 મિલી પ્રતિ સેકન્ડનો ઉપયોગ, જે ફક્ત ઠંડકની અસર પ્રાપ્ત કરવા માટે જ નહીં, પણ વધુ ઝડપી અને સારી બચતની અસર પ્રાપ્ત કરવા માટે પણ ફાયદાકારક છે, તે એક જીત-જીત પરિસ્થિતિ છે.

કાર્બાઇડ સો બ્લેડ, એક પ્રકારનું મલ્ટી-બ્લેડ ટૂલ જેને સામાન્ય લોકો અવગણે છે અને પ્રોફાઇલ પ્રોસેસિંગ એન્ટરપ્રાઇઝ દ્વારા તેનું મૂલ્ય છે. અને કાર્બાઇડ સો બ્લેડનું જીવન અને કટીંગ કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે, તેથી સો બ્લેડ લાંબુ આયુષ્ય ઇચ્છો છો, ફેક્ટરી ખર્ચ ઘટાડવો છે, સારી સો બ્લેડ ફેક્ટરી પસંદ કરવી ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.

KOOCUT કટીંગ ટૂલ્સના ઉત્પાદન પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરી રહ્યું છે, 20 વર્ષથી વધુ ઉત્પાદન અનુભવ સાથે, વધુને વધુ જાણીતા ઉત્પાદકો સહયોગ કરી રહ્યા છે.
અને સો બ્લેડના ઉત્પાદન અને વિકાસમાં, કટીંગ સપાટી સરળ અને ટકાઉ હોય છે, કોઈ ગંદકી નથી, કોઈ દાણા નથી, કાળો નથી, તેથી તમને સો બ્લેડના ઉપયોગ સાથે સમસ્યાઓનો સામનો કરવો પડે છે, અમે તમને ઉકેલવામાં મદદ કરી શકીએ છીએ!