इस लेख में, हम सर्कुलर आरी ब्लेड के कुछ ज़रूरी दांतों की समीक्षा करेंगे जो आपको विभिन्न प्रकार की लकड़ी को आसानी और सटीकता से काटने में मदद कर सकते हैं। चाहे आपको रिपिंग, क्रॉसकटिंग या कॉम्बिनेशन कट के लिए ब्लेड की ज़रूरत हो, हमारे पास आपके लिए एक ब्लेड है। हम आपको अपने प्रोजेक्ट के लिए सही ब्लेड चुनने और बेहतरीन प्रदर्शन के लिए उसका रखरखाव करने के कुछ उपयोगी सुझाव भी देंगे।
विषयसूची
- गोलाकार आरी के ब्लेड
- विशिष्ट दाँत के आकार और अनुप्रयोग
- काटने के औजारों पर कच्ची और बुनियादी सामग्री के रूप में लकड़ी का प्रभाव
- सही आरी ब्लेड कैसे चुनें
गोलाकार आरी ब्लेड
गोलाकार आरी ब्लेड प्लास्टिक और लकड़ी काटने के लिए प्रगतिशील उपकरण हैं।
इनमें पॉलीक्रिस्टलाइन हीरे या टंगस्टन कार्बाइड से बनी एक आरी प्लेट होती है।
इसके बाहर की तरफ़ ब्रेज़्ड दाँत लगे होते हैं। इनका इस्तेमाल वर्कपीस को अलग करने के लिए किया जाता है।
इसका लक्ष्य काटने की चौड़ाई को यथासंभव छोटा करना है, जबकि काटने के नुकसान और दबाव को न्यूनतम रखना है। इसके विपरीत, सीधे कट स्कोर से अप्रभावित रहते हैं। स्कोर के लिए ब्लेड की एक विशिष्ट स्थिरता की आवश्यकता होती है, जिसके लिए अनिवार्य रूप से रियायत की आवश्यकता होती है।
< =”font-family: 'times new roman', times; font-size: medium;”>आरी के ब्लेड और काटने की चौड़ाई के बीच। वर्कपीस की ज्यामिति और सामग्री, ज्यामिति और आकार के संदर्भ में आरी के दाँत। धनात्मक काटने वाले कोणों का उपयोग आमतौर पर काटने वाले बलों को कम करने के लिए किया जाता है। पतली दीवारों वाले वर्कपीस के लिए, जैसे
विशिष्ट दाँत के आकार और अनुप्रयोग
आरी को खोखले प्रोफाइल पर फँसने से बचाने के लिए, ऋणात्मक कटिंग कोण आवश्यक हैं। दांतों की संख्या कट गुणवत्ता मानकों द्वारा निर्धारित होती है। सामान्य नियम यह है कि जितने अधिक दांत होंगे, कट की गुणवत्ता उतनी ही बेहतर होगी, और जितने कम दांत होंगे, आरी उतनी ही चिकनी कटेगी।
विशिष्ट दांतों के स्वरूप और अनुप्रयोगों का वर्गीकरण:
दांत का आकार | आवेदन |
फ्लैट एफजेड | ठोस लकड़ी, अनाज के साथ और पार। |
वैकल्पिक, सकारात्मक WZ | ठोस लकड़ी, दाने के साथ और उसके आर-पार, साथ ही चिपकी हुई, लकड़ी के उत्पाद, बिना लेपित, प्लास्टिक लेपित या लिबासयुक्त, प्लाईवुड, मल्टीप्लेक्स, मिश्रित सामग्री, लेमिनेटेड सामग्री |
वैकल्पिक, नकारात्मकWZ | ठोस लकड़ी के दाने, खोखले प्लास्टिक प्रोफाइल, अलौह धातु से बने प्रोफाइल और ट्यूब। |
वर्गाकार/समलंबाकार, धनात्मक FZ/TR | लकड़ी के उत्पाद, बिना लेपित, प्लास्टिक लेपित या लिबास, अलौह धातु एक्सट्रूडेड प्रोफाइल और ट्यूब, अलौह धातु, एआई-पीयू सैंडविच पैनल, खोखले प्लास्टिक प्रोफाइल, पॉलिमर प्लास्टिक (कोरियन, वैरिकोर आदि) |
वर्गाकार/समलंबाकार, ऋणात्मक FZ/TR | अलौह धातु से बने प्रोफाइल और पाइप, खोखले प्लास्टिक प्रोफाइल, एआई-पीयू सैंडविच पैनल। |
सपाट, बेवेल्डES | निर्माण उद्योग मशीन आरी. |
उलटा V/खोखला ग्राउंडHZ/DZ | लकड़ी के उत्पाद, प्लास्टिक-लेपित और लेपित, लेपित प्रोफ़ाइल स्ट्रिप्स (स्कर्टिंग बोर्ड)। |
ये वृत्ताकार आरी ब्लेड के सात आवश्यक दांत प्रकार हैं।
काटने के औजारों पर कच्ची और बुनियादी सामग्री के रूप में लकड़ी का प्रभाव
हालाँकि, वास्तविक अनुप्रयोग में, क्योंकि काटने की सामग्री अलग है, और साथ ही काटने की दिशा भी अलग है, काटने का प्रभाव और उपकरण का जीवन भी प्रभावित होगा।
जबकि सॉफ्टवुड और कोनिफर, हार्डवुड और ब्रॉडलीफ आम तौर पर तुलनीय हैं, कुछ अपवाद भी हैं, जैसे कि यू, जो एक हार्डवुड है, और एल्डर, बर्च, लाइम, पॉप्लर और विलो, जो सॉफ्टवुड हैं।
प्रसंस्करण और उपकरण चयन में घनत्व, शक्ति, लोच और कठोरता आवश्यक चर हैं। परिणामस्वरूप, दृढ़ लकड़ी और मुलायम लकड़ी का वर्गीकरण महत्वपूर्ण है क्योंकि यह इन गुणों का व्यापक संदर्भ प्रदान करता है।
लकड़ी प्रसंस्करण और बढ़ईगीरी तकनीकों का उपयोग करते समय, यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि लकड़ी विभिन्न संरचना और गुणवत्ता वाली सामग्री है। यह विशेष रूप से शंकुधारी लकड़ी के विकास वलयों द्वारा दर्शाया गया है। प्रारंभिक लकड़ी और बाद की लकड़ी के बीच कठोरता में काफी अंतर होता है। लकड़ी के काम के दौरान इन कारकों को ध्यान में रखा जाना चाहिए और काटने की सामग्री, काटने की सामग्री की ज्यामिति और प्रसंस्करण मापदंडों को तदनुसार समायोजित किया जाना चाहिए। विभिन्न प्रकार की लकड़ी के साथ काम करते समय, अक्सर समझौते आवश्यक होते हैं। आप जिस सामग्री का प्रसंस्करण कर रहे हैं उसकी विशेषताओं और मापदंडों, और यहाँ तक कि कितने प्रकार की सामग्री का उपयोग कर रहे हैं, के आधार पर उचित समायोजन करें।
और अधिकांश कटिंग तकनीक गुणों के लिए, थोक घनत्व निर्णायक कारक होता है। थोक घनत्व द्रव्यमान और आयतन (सभी कणों सहित) का अनुपात है। लकड़ी के प्रकार के आधार पर, थोक घनत्व आमतौर पर 100 किग्रा/मी3 से 1200 किग्रा/मी3 तक होता है।
काटने की धार के घिसाव को प्रभावित करने वाले अन्य कारक हैं लकड़ी की संरचना, जैसे टैनिन या सिलिकेट समावेशन।
यहां लकड़ी में मौजूद कुछ सामान्य रासायनिक घटक दिए गए हैं।
प्राकृतिक टैनिन, जैसे कि ओक में पाए जाने वाले, उपकरण की धार को रासायनिक रूप से खराब कर देते हैं।
यह बात विशेष रूप से तब सत्य है जब लकड़ी में नमी की मात्रा अधिक हो।
उष्णकटिबंधीय वनों जैसे विलो, सागौन या महोगनी में पाए जाने वाले सिलिकेट समावेशन, पोषक तत्वों के साथ ज़मीन से अवशोषित हो जाते हैं। फिर ये वाहिकाओं में क्रिस्टलीकृत हो जाते हैं।
वे काटने वाले किनारे पर घर्षण को बढ़ाते हैं।
प्रारंभिक लकड़ी और बाद की लकड़ी के बीच घनत्व में अंतर आमतौर पर महत्वपूर्ण होता है
अक्सर यह गंभीर पूर्व-दरार और प्रसंस्करण के दौरान टूटने की प्रवृत्ति का संकेत होता है (जैसे यूरोपीय लाल चीड़)। साथ ही, लकड़ी का रंग भी अलग हो सकता है।
लकड़ी की बढ़ती वैश्विक माँग इस तथ्य के कारण है कि अधिक से अधिक पेड़ों को रोपण वनों में उगाया जा रहा है। ये तथाकथित रोपण वन आमतौर पर तेज़ी से बढ़ते हैं।
रेडिएटा पाइन, यूकेलिप्टस और पॉप्लर जैसी प्रजातियाँ। प्राकृतिक वनों में उगने वाले पौधों की तुलना में, इन पौधों के वार्षिक वलय खुरदुरे होते हैं और ये सघन और
मज़बूती कम होती है। तने के फटने और रेशे अलग होने की ज़्यादा संभावना के कारण, कभी-कभी बागानों से लकड़ी की कटाई एक बड़ी चुनौती बन सकती है।
इसके लिए विशेष प्रसंस्करण तकनीकों और विशेष टूलिंग समाधानों की आवश्यकता होती है।
सही आरी ब्लेड कैसे चुनें
फिर जब आप उपरोक्त मूल बातें समझ लेंगे, लकड़ी में अंतर, दांत के आकार में अंतर।
अगला कदम यह है कि सही आरा ब्लेड कैसे चुनें। इस लेख में, हम आपको दिखाएंगे कि यह कई तरीकों से कैसे किया जाता है।
I.वृत्ताकार आरी ब्लेड के लिए चयन का आधार
काटने की सामग्री के गुण वर्गीकरण के अनुसार
1、SबदबूदारWभोजन:Cरॉस-कटिंग,Lअनुलंबीय कटिंग.
क्रॉस-कटिंग के लिए लकड़ी के फाइबर को काटने की आवश्यकता होती है, कट की सतह समतल होनी चाहिए, चाकू के निशान नहीं होने चाहिए, और गड़गड़ाहट नहीं होनी चाहिए, ताकि आरी ब्लेड के बाहरी व्यास में उपयोग किया जा सके।10 इंच या 12 इंचऔर दांतों की संख्या होनी चाहिए60 दांत से 120 दांतसामग्री जितनी पतली होगी, दांतों की संख्या उतनी ही अधिक होगी। फीडिंग की गति भी उतनी ही धीमी होनी चाहिए। अपेक्षाकृत कम दांतों वाली अनुदैर्ध्य आरी में फीडिंग की गति तेज़ होगी, इसलिए चिप हटाने की आवश्यकता बहुत अधिक होती है, इसलिए आरी ब्लेड की आवश्यकताएँ भी उतनी ही अधिक होती हैं।ओडी 10 इंच या 12 इंचदांतों की संख्या के बीच24 और 40 दांत.
2、निर्मित बोर्ड: घनत्व बोर्ड, कण बोर्ड, प्लाईवुड।
काटने के लिए काटने की शक्ति और चिप हटाने की समस्या पर पूरी तरह से विचार करने की आवश्यकता है, बाहरी व्यास के साथ आरी ब्लेड का उपयोग10 इंच या 12 इंचदांतों के बीच होना चाहिए60 दांत से 96 दांत.
उपरोक्त दो नियमों के बाद, आप उपयोग कर सकते हैंईसा पूर्व दांतअगर वहाँ एकठोस लकड़ी, सादा बोर्डबिना विनियर के और कटी हुई सतह की पॉलिश के मानक विशेष रूप से ऊँचे नहीं हैं। काटते समयसमिति कणलिबास के साथ,प्लाईवुड, घनत्व बोर्ड, और इसी तरह, एक आरी ब्लेड का उपयोग करेंटीपी दांतजितने कम दांत होंगे, काटने का प्रतिरोध उतना ही कम होगा; जितने अधिक दांत होंगे, काटने का प्रतिरोध उतना ही अधिक होगा, लेकिन काटने की सतह उतनी ही चिकनी होगी।
- निष्कर्ष
विभिन्न उपयोगों वाले कई प्रकार के गोलाकार आरी ब्लेड होते हैं। वास्तविक उपयोग में, यह ध्यान रखना आवश्यक है कि किस सामग्री को काटना है, किस प्रकार का उपयोग करना है, और मशीन के साथ संयोजन करना है। उपयुक्त दाँत के आकार और संबंधित प्रकार के आरी ब्लेड के उपयुक्त आकार का चयन करें।
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पोस्ट करने का समय: 23 अगस्त 2023