एल्युमीनियम काटने में क्या समस्याएं हैं?
एलु मिश्र धातु एक "मिश्र धातु" है जिसमें एल्युमीनियम धातु और अन्य तत्व होते हैं जो प्रदर्शन विशेषताओं को बेहतर बनाते हैं। अन्य तत्वों में तांबा, मैग्नीशियम, सिलिकॉन या जस्ता आदि शामिल हो सकते हैं।
एल्युमीनियम मिश्रधातुओं में कुछ असाधारण गुण होते हैं, जिनमें बेहतर संक्षारण प्रतिरोध, उन्नत शक्ति और स्थायित्व आदि शामिल हैं।
एल्युमीनियम कई अलग-अलग मिश्र धातुओं में उपलब्ध है और प्रत्येक श्रृंखला में कई अलग-अलग टेम्पर हो सकते हैं जिनमें से चुनना संभव है। परिणामस्वरूप, कुछ मिश्र धातुओं को दूसरों की तुलना में पीसना, आकार देना या काटना ज़्यादा आसान हो सकता है। प्रत्येक मिश्र धातु की "कार्यक्षमता" की पूरी समझ होना ज़रूरी है, क्योंकि उनके गुण बहुत अलग होते हैं।
इनका उपयोग ऑटोमोटिव, समुद्री, निर्माण और इलेक्ट्रॉनिक्स सहित विभिन्न उद्योगों में किया जाता है।
हालाँकि, एल्युमीनियम को प्रभावी और कुशलता से काटना और पीसना कई कारणों से चुनौतीपूर्ण हो सकता है। एल्युमीनियम एक नरम धातु है जिसका गलनांक स्टील जैसी अन्य सामग्रियों की तुलना में कम होता है। इन विशेषताओं के कारण सामग्री को काटते और पीसते समय भार, खुरदरापन या गर्मी से रंग उड़ने की समस्या हो सकती है।
एल्युमीनियम स्वभाव से नरम होता है और इससे काम करना मुश्किल हो सकता है। दरअसल, काटने या मशीनिंग के दौरान इसमें चिपचिपापन जमा हो सकता है। ऐसा इसलिए होता है क्योंकि एल्युमीनियम का गलनांक अपेक्षाकृत कम होता है। यह तापमान इतना कम होता है कि घर्षण की गर्मी के कारण यह अक्सर काटने वाले किनारे से चिपक जाता है।
एल्युमीनियम के साथ काम करने में अनुभव का कोई विकल्प नहीं है। उदाहरण के लिए, 2024 के साथ काम करना बहुत मुश्किल नहीं है, लेकिन इसे वेल्ड करना लगभग असंभव है। प्रत्येक मिश्र धातु में ऐसे गुण होते हैं जो इसे कुछ अनुप्रयोगों में लाभ देते हैं, लेकिन अन्य में नुकसानदायक भी हो सकते हैं।
एल्युमीनियम के लिए सही उत्पाद चुनना
एल्युमीनियम मशीनिंग में शायद सबसे महत्वपूर्ण कारक मशीनिस्ट ही है। एल्युमीनियम के गुणों को समझना ज़रूरी है, लेकिन सही उपकरण चुनना और मशीनिंग प्रक्रिया के लिए पैरामीटर सेट करना भी उतना ही ज़रूरी है। सीएनसी मशीनिंग विधियों में भी, कई बातों का ध्यान रखना ज़रूरी है, वरना आपके पास बहुत सारा स्क्रैप हो सकता है, और इससे आपको काम से होने वाला कोई भी मुनाफ़ा कम हो सकता है।
एल्युमीनियम को काटने, पीसने और फिनिशिंग के लिए कई उपकरण और उत्पाद उपलब्ध हैं, जिनमें से प्रत्येक के अपने फायदे और नुकसान हैं। सही विकल्प चुनने से कंपनियों को बेहतर गुणवत्ता, सुरक्षा और उत्पादकता हासिल करने में मदद मिल सकती है, साथ ही डाउनटाइम और श्रम लागत भी कम हो सकती है।
एल्युमीनियम की मशीनिंग करते समय, सर्वोत्तम परिणाम प्राप्त करने के लिए आपको बहुत तेज़ कटिंग गति की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, कटिंग किनारे कठोर और बहुत तीखे होने चाहिए। इस प्रकार के विशेष उपकरण सीमित बजट में मशीन शॉप के लिए एक बड़ा निवेश साबित हो सकते हैं। इन लागतों के कारण, अपनी परियोजनाओं के लिए किसी एल्युमीनियम मशीनिंग विशेषज्ञ पर भरोसा करना समझदारी है।
असामान्य शोर से संबंधित समस्याओं का विश्लेषण और समाधान
-  यदि आरी ब्लेड द्वारा एल्युमीनियम को काटते समय असामान्य ध्वनि आती है, तो यह सम्भव है कि आरी ब्लेड बाहरी कारकों या अत्यधिक बाहरी बल के कारण थोड़ा विकृत हो गया है, जिससे चेतावनी उत्पन्न होती है। 
-  समाधान: कार्बाइड आरा ब्लेड को पुनः कैलिब्रेट करें। 
-  एल्यूमीनियम काटने की मशीन का मुख्य शाफ्ट क्लीयरेंस बहुत बड़ा है, जिससे कूद या विक्षेपण होता है। 
-  समाधान: उपकरण बंद करें और जांचें कि क्या स्थापना सही है। 
-  आरी ब्लेड के आधार में असामान्यताएं हैं, जैसे दरारें, साइलेंसर लाइनों/छेदों में रुकावट और विकृति, विशेष आकार के संलग्नक, तथा काटने के दौरान काटने वाली सामग्री के अलावा अन्य वस्तुएं। 
-  समाधान: सबसे पहले समस्या का निर्धारण करें और विभिन्न कारणों के आधार पर उसका समाधान करें। 
असामान्य फीडिंग के कारण आरी ब्लेड का असामान्य शोर
-  इस समस्या का सामान्य कारण कार्बाइड आरा ब्लेड का फिसलना है। 
-  समाधान: आरी ब्लेड को पुनः समायोजित करें 
-  एल्यूमीनियम काटने की मशीन का मुख्य शाफ्ट अटक गया है 
-  समाधान: वास्तविक स्थिति के अनुसार स्पिंडल को समायोजित करें 
-  काटने के बाद लोहे का बुरादा काटने के रास्ते के बीच में या सामग्री के सामने रुक जाता है। 
-  समाधान: समय पर काटने के बाद लोहे के बुरादे को साफ कर लें 
आरी से काटे गए कार्य-खंड में बनावट या अत्यधिक गड़गड़ाहट है।
-  यह स्थिति आमतौर पर कार्बाइड आरा ब्लेड के अनुचित संचालन के कारण होती है या आरा ब्लेड को बदलने की आवश्यकता होती है, उदाहरण के लिए: मैट्रिक्स प्रभाव अयोग्य है, आदि। 
-  समाधान: आरी ब्लेड को बदलें या आरी ब्लेड को पुनः कैलिब्रेट करें 
-  आरी-दांत वाले भागों की असंतोषजनक पार्श्व पिसाई के परिणामस्वरूप अपर्याप्त सटीकता प्राप्त होती है। 
-  समाधान: आरी ब्लेड को बदल दें या पुनः पीसने के लिए उसे निर्माता के पास ले जाएं। 
-  कार्बाइड चिप के दांत टूट गए हैं या उसमें लोहे का बुरादा फंस गया है। 
-  समाधान: अगर दाँत निकल गए हैं, तो आरी ब्लेड को बदलकर निर्माता को वापस कर देना चाहिए। अगर लोहे का बुरादा है, तो उसे साफ़ कर लें। 
अंतिम विचार
चूँकि एल्युमीनियम स्टील की तुलना में कहीं अधिक लचीला और कम सहनशील होता है — और अधिक महंगा भी — इसलिए इसे काटते, पीसते या फिनिशिंग करते समय बारीकी से ध्यान देना ज़रूरी है। याद रखें कि अत्यधिक आक्रामक तरीकों से एल्युमीनियम आसानी से क्षतिग्रस्त हो सकता है। लोग अक्सर दिखाई देने वाली चिंगारियों से यह अनुमान लगाते हैं कि कितना काम हो रहा है। याद रखें, एल्युमीनियम को काटने और पीसने से चिंगारी नहीं निकलती, इसलिए यह बताना मुश्किल हो सकता है कि कोई उत्पाद ठीक से काम नहीं कर रहा है। काटने और पीसने के बाद उत्पाद की जाँच करें और एल्युमीनियम पर बड़े जमावों पर ध्यान दें, और हटाई जा रही सामग्री की मात्रा पर पूरा ध्यान दें। उचित दबाव डालने और इस प्रक्रिया में उत्पन्न होने वाली गर्मी को कम करने से एल्युमीनियम के साथ काम करते समय आने वाली चुनौतियों का समाधान करने में मदद मिलती है।
उपयोग के लिए सही उत्पाद चुनना भी ज़रूरी है। उच्च-गुणवत्ता वाले, संदूषण-मुक्त उत्पादों की तलाश करें जो एल्युमीनियम के साथ उपयोग के लिए डिज़ाइन किए गए हों। सही उत्पाद और प्रमुख सर्वोत्तम प्रथाओं का संयोजन गुणवत्तापूर्ण परिणाम प्राप्त करने में मदद कर सकता है, साथ ही पुनर्रचना और स्क्रैप सामग्री पर खर्च होने वाले समय और धन को भी कम कर सकता है।
हीरो एल्यूमीनियम मिश्र धातु काटने ब्लेड क्यों चुनें?
-  जापान आयातित डैम्पिंग गोंद 
-  कंपन और शोर में कमी, संरक्षण उपकरण। 
-  जापान मूल उच्च तापमान प्रतिरोधी सीलेंट भिगोना गुणांक को बढ़ाने, ब्लेड के कंपन और घर्षण को कम करने और देखा ब्लेड के जीवनकाल का विस्तार करने के लिए भरा जाता है। साथ ही, यह प्रभावी रूप से अनुनाद से बच सकता है और उपकरण की सेवा जीवनकाल को लम्बा खींच सकता है। मापा शोर 4 -6 डेसिबल से कम हो जाता है, प्रभावी रूप से ध्वनि प्रदूषण को कम करता है। 
-  लक्ज़मबर्ग सेराटिज़िट ओरिजिनल 
 CARBIDECERATlZIT मूल कार्बाइड, विश्व शीर्ष गुणवत्ता, कठिन और अधिक लंबे समय से स्थायी।
 हम CERATIZIT नैनो ग्रेड कार्बाइड, HRA95 ° का उपयोग करते हैं। अनुप्रस्थ टूटना ताकत 2400Pa तक पहुंचती है, और कार्बाइड के संक्षारण और ऑक्सीकरण के प्रतिरोध में सुधार करती है। कार्बाइड बेहतर स्थायित्व और दृढ़ता कण बोर्ड, एमडीएफ काटने के लिए बेहतर है, सामान्य औद्योगिक वर्ग आरा ब्लेड की तुलना में जीवनकाल 30% से अधिक है।
आवेदन पत्र:
-  सभी प्रकार के एल्यूमीनियम, प्रोफ़ाइल एल्यूमीनियम, ठोस एल्यूमीनियम, एल्यूमीनियम रिक्त। 
-  मशीन: डबल मिटर आरी, स्लाइडिंग मिटर आरी, पोर्टेबल आरी। 
पोस्ट करने का समय: 27-फ़रवरी-2024

 टीसीटी आरा ब्लेड
टीसीटी आरा ब्लेड हीरो साइज़िंग सॉ ब्लेड
हीरो साइज़िंग सॉ ब्लेड हीरो पैनल साइज़िंग आरी
हीरो पैनल साइज़िंग आरी हीरो स्कोरिंग सॉ ब्लेड
हीरो स्कोरिंग सॉ ब्लेड हीरो सॉलिड वुड सॉ ब्लेड
हीरो सॉलिड वुड सॉ ब्लेड हीरो एल्युमिनियम आरी
हीरो एल्युमिनियम आरी ग्रूविंग आरी
ग्रूविंग आरी स्टील प्रोफाइल आरी
स्टील प्रोफाइल आरी एज बैंडर आरी
एज बैंडर आरी ऐक्रेलिक आरी
ऐक्रेलिक आरी पीसीडी आरा ब्लेड
पीसीडी आरा ब्लेड पीसीडी साइजिंग आरा ब्लेड
पीसीडी साइजिंग आरा ब्लेड पीसीडी पैनल साइजिंग आरी
पीसीडी पैनल साइजिंग आरी पीसीडी स्कोरिंग सॉ ब्लेड
पीसीडी स्कोरिंग सॉ ब्लेड पीसीडी ग्रूविंग आरी
पीसीडी ग्रूविंग आरी पीसीडी एल्यूमीनियम आरी
पीसीडी एल्यूमीनियम आरी पीसीडी फाइबरबोर्ड आरी
पीसीडी फाइबरबोर्ड आरी धातु के लिए कोल्ड सॉ
धातु के लिए कोल्ड सॉ लौह धातु के लिए कोल्ड सॉ ब्लेड
लौह धातु के लिए कोल्ड सॉ ब्लेड लौह धातु के लिए ड्राई कट सॉ ब्लेड
लौह धातु के लिए ड्राई कट सॉ ब्लेड कोल्ड सॉ मशीन
कोल्ड सॉ मशीन ड्रिल बिट्स
ड्रिल बिट्स डॉवेल ड्रिल बिट्स
डॉवेल ड्रिल बिट्स ड्रिल बिट्स के माध्यम से
ड्रिल बिट्स के माध्यम से हिंज ड्रिल बिट्स
हिंज ड्रिल बिट्स टीसीटी स्टेप ड्रिल बिट्स
टीसीटी स्टेप ड्रिल बिट्स एचएसएस ड्रिल बिट्स/ मोर्टिस बिट्स
एचएसएस ड्रिल बिट्स/ मोर्टिस बिट्स राउटर बिट्स
राउटर बिट्स सीधे बिट्स
सीधे बिट्स लंबे सीधे बिट्स
लंबे सीधे बिट्स टीसीटी स्ट्रेट बिट्स
टीसीटी स्ट्रेट बिट्स M16 स्ट्रेट बिट्स
M16 स्ट्रेट बिट्स टीसीटी एक्स स्ट्रेट बिट्स
टीसीटी एक्स स्ट्रेट बिट्स 45 डिग्री चैम्फर बिट
45 डिग्री चैम्फर बिट नक्काशी बिट
नक्काशी बिट कॉर्नर राउंड बिट
कॉर्नर राउंड बिट पीसीडी राउटर बिट्स
पीसीडी राउटर बिट्स एज बैंडिंग टूल्स
एज बैंडिंग टूल्स टीसीटी फाइन ट्रिमिंग कटर
टीसीटी फाइन ट्रिमिंग कटर टीसीटी रफ ट्रिमिंग कटर
टीसीटी रफ ट्रिमिंग कटर टीसीटी प्री मिलिंग कटर
टीसीटी प्री मिलिंग कटर एज बैंडर आरी
एज बैंडर आरी पीसीडी फाइन ट्रिमिंग कटर
पीसीडी फाइन ट्रिमिंग कटर पीसीडी रफ ट्रिमिंग कटर
पीसीडी रफ ट्रिमिंग कटर पीसीडी प्री मिलिंग कटर
पीसीडी प्री मिलिंग कटर पीसीडी एज बैंडर सॉ
पीसीडी एज बैंडर सॉ अन्य उपकरण और सहायक उपकरण
अन्य उपकरण और सहायक उपकरण ड्रिल एडेप्टर
ड्रिल एडेप्टर ड्रिल चक्स
ड्रिल चक्स डायमंड सैंड व्हील
डायमंड सैंड व्हील प्लेनर चाकू
प्लेनर चाकू 
                      
                      
                      
                      
                      
                      
                     





 
              
                 
              
                 
              
                