एल्युमीनियम हनीकॉम्ब को काटने के लिए आपको किस प्रकार के गोलाकार आरी ब्लेड की आवश्यकता होगी?
एल्युमिनियम हनीकॉम्ब अनगिनत एल्युमिनियम फ़ॉइल के षट्कोणीय बेलनों से बनी एक संरचना है। हनीकॉम्ब का नाम इसकी संरचना के मधुमक्खी के छत्तों से मिलते-जुलते होने के कारण पड़ा। एल्युमिनियम हनीकॉम्ब अपने हल्के वजन के लिए जाना जाता है - इसके लगभग 97% आयतन में हवा होती है। यही कारण है कि एल्युमिनियम प्लेट या FRP को सतहों से जोड़कर इस सामग्री का उपयोग हल्के, अत्यधिक कठोर हनीकॉम्ब सैंडविच पैनल के रूप में किया जा सकता है। इसके कई उत्कृष्ट गुणों, जैसे कि कम्यूटेशन और शॉक-एब्ज़ॉर्बेंसी, के कारण, एल्युमिनियम हनीकॉम्ब का उपयोग आमतौर पर गैर-संरचनात्मक अनुप्रयोगों में भी किया जाता है।
एल्यूमीनियम हनीकॉम्ब कोर निर्माण प्रक्रिया
बीसीपी के मिश्रित पैनल दो परतों के बीच एल्युमीनियम हनीकॉम्ब कोर को जोड़कर बनाए जाते हैं। बाहरी परतें आमतौर पर एल्युमीनियम, लकड़ी, फॉर्मिका और लैमिनेट जैसी सामग्रियों से बनी होती हैं, लेकिन कई तरह की सतहों पर भी इनका इस्तेमाल किया जा सकता है। एल्युमीनियम हनीकॉम्ब कोर अपने अविश्वसनीय रूप से उच्च शक्ति-भार अनुपात के कारण अत्यधिक वांछनीय है।
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1. विनिर्माण प्रक्रिया एल्यूमीनियम पन्नी के एक रोल से शुरू होती है। -
2.चिपकने वाली रेखाओं को मुद्रित करने के लिए एल्युमीनियम पन्नी को प्रिंटर के माध्यम से गुजारा जाता है। -
3.फिर इसे आकार के अनुसार काटा जाता है और स्टैकिंग मशीन का उपयोग करके ढेर में रखा जाता है। -
4. एक साथ रखी गई शीटों को गर्म प्रेस का उपयोग करके दबाया जाता है, जिससे चिपकाने वाला पदार्थ सूख जाता है और पन्नी की शीटें एक साथ जुड़कर छत्ते के आकार का ब्लॉक बन जाती हैं। -
5. ब्लॉक को टुकड़ों में काटा जा सकता है। मोटाई ग्राहक की ज़रूरत के हिसाब से तय की जा सकती है। -
6.फिर छत्ते को फैलाया जाता है।
अंत में, विस्तारित एल्यूमीनियम हनीकॉम्ब कोर को ग्राहकों द्वारा निर्दिष्ट स्किन के साथ जोड़कर हमारे विशिष्ट मिश्रित पैनल बनाए जाते हैं।
ये पैनल वजन में न्यूनतम वृद्धि के साथ कठोरता और समतलता प्रदान करते हैं और हमारे ग्राहकों को लागत, वजन और सामग्री पर बचत करने में मदद करते हैं।
फ़ीचर
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हल्का वजन・ उच्च कठोरता -
समतलता -
आघात अवशोषण -
सुधार विशेषताएँ -
बिखरे हुए प्रकाश की विशेषताएँ -
विद्युत तरंग आवरण विशेषताएँ -
डिज़ाइन विशेषताएँ
अनुप्रयोग
*एयरोस्पेस उत्पाद (उपग्रह, रॉकेट बॉडी संरचना, प्लेन फ्लैप・फ्लोर पैनल)
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औद्योगिक उपकरण (प्रसंस्करण मशीन तालिका) -
बम्पर, कार दुर्घटना परीक्षण बाधा -
पवन सुरंग प्रयोगशाला उपकरण, वायु प्रवाह मीटर -
प्रकाश लौवर -
विद्युत चुम्बकीय परिरक्षण फ़िल्टर -
सजावटी अनुप्रयोग
धातु काटने के लिए आपको किस प्रकार के वृत्ताकार आरी ब्लेड की आवश्यकता होगी?
आप जिस सामग्री को काट रहे हैं उसके लिए सही ब्लेड का उपयोग करने से सुंदर फिनिश और खुरदरी, दांतेदार फिनिश के बीच अंतर आएगा।
चाबी छीनना
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गोलाकार आरी से धातु काटने के लिए, आपको विशेष रूप से धातु के लिए डिज़ाइन किए गए कार्बाइड-टिप वाले अपघर्षक कटऑफ व्हील की आवश्यकता होगी। ये धातु की कठोरता और विशेषताओं को संभालने के लिए सामग्री और डिज़ाइन में लकड़ी काटने वाले ब्लेड से भिन्न होते हैं। -
ब्लेड का चुनाव काटे जाने वाली धातु के प्रकार पर निर्भर करता है, और पीतल, एल्युमीनियम, तांबा या सीसा जैसी अलौह धातुओं के लिए अलग-अलग ब्लेड की आवश्यकता होती है। कार्बाइड-टिप वाले ब्लेड टिकाऊ होते हैं, जो सामान्य स्टील ब्लेड की तुलना में 10 गुना अधिक समय तक चलते हैं। -
ब्लेड चुनते समय, धातु की मोटाई पर विचार करें क्योंकि सर्वोत्तम कटाई के लिए ब्लेड पर दांतों की संख्या सामग्री की मोटाई के अनुरूप होनी चाहिए। ब्लेड की पैकेजिंग पर आमतौर पर उपयुक्त सामग्री और मोटाई का संकेत दिया जाता है।
गोलाकार आरी का उपयोग करते समय, आपको यह सुनिश्चित करना होगा कि आप जिस सामग्री को काट रहे हैं उसके लिए आप सही ब्लेड का उपयोग कर रहे हैं। न केवल आपको एल्युमीनियम काटने के लिए लकड़ी काटने वाले ब्लेड से अलग ब्लेड की आवश्यकता होगी, बल्कि एल्युमीनियम काटने वाले ब्लेड का उपयोग उसी आरी में नहीं किया जाना चाहिए जिसका उपयोग लकड़ी के लिए किया जाता है। ऐसा इसलिए है क्योंकि लकड़ी काटने वाली गोलाकार आरी में एक खुला मोटर आवास होता है। जबकि एल्युमीनियम काटने वाली आरी में एल्युमीनियम के चिप्स को मशीन में जाने से रोकने के लिए एक संग्रह बिन होता है, लकड़ी काटने वाली आरी इस तरह से डिज़ाइन नहीं की गई है। यदि आप एल्युमीनियम पर लकड़ी की आरी का उपयोग करने का निर्णय लेते हैं, तो केवल 7 1/4-इंच ब्लेड का उपयोग करें और बेहतर होगा कि वर्म ड्राइव ब्लेड का उपयोग करें, जो अतिरिक्त टॉर्क प्रदान करता है। ध्यान रखें कि जबकि अधिकांश आरी ब्लेड को लेबल दिखाई देने के साथ स्थापित किया जाना चाहिए, वर्म-ड्राइव विपरीत दिशा में लगाए जाते हैं।
आपको अलग-अलग तरह के एल्युमीनियम के लिए अलग-अलग ब्लेड की ज़रूरत होगी। पीतल, धातु, तांबा या सीसा जैसी अलौह धातुओं के लिए आपको कार्बाइड-टिप वाले अपघर्षक कटऑफ व्हील का इस्तेमाल करना चाहिए। कार्बाइड-टिप वाले ब्लेड सामान्य स्टील वाले ब्लेड से 10 गुना ज़्यादा समय तक चलते हैं। आपके द्वारा चुने गए ब्लेड की पिच और डिज़ाइन एल्युमीनियम की मोटाई के आधार पर भी अलग-अलग होंगे। आम तौर पर, आपको पतले एल्युमीनियम के लिए ज़्यादा दांतों की संख्या और मोटे एल्युमीनियम के लिए कम दांतों की संख्या चाहिए होगी। ब्लेड की पैकेजिंग पर यह लिखा होना चाहिए कि ब्लेड किस सामग्री और मोटाई के लिए उपयुक्त है, और अगर आपके कोई प्रश्न हैं, तो आप निर्माता से संपर्क कर सकते हैं। हमेशा की तरह, अपने सर्कुलर आरी के लिए ब्लेड खरीदते समय, सुनिश्चित करें कि उसका व्यास और आर्बर आकार आपकी आरी से मेल खाता हो।
एल्यूमीनियम हनीकॉम्ब पैनलों को काटने के लिए आरा ब्लेड कैसे चुनें?
चूँकि हनीकॉम्ब पैनल के दोनों पैनल पतले होते हैं, आमतौर पर 0.5-0.8 मिमी के बीच, एल्यूमीनियम हनीकॉम्ब पैनल काटने के लिए सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला आरा ब्लेड 305 व्यास वाला आरा ब्लेड होता है। लागत को ध्यान में रखते हुए, अनुशंसित मोटाई 2.2-2.5 इष्टतम मोटाई है। यदि यह बहुत पतला है, तो आरा ब्लेड की मिश्र धातु की नोक जल्दी खराब हो जाएगी और आरा ब्लेड का काटने का जीवन छोटा होगा। यदि यह बहुत मोटा है, तो काटने की सतह असमान होगी और उसमें गड़गड़ाहट होगी, जो काटने की आवश्यकताओं को पूरा नहीं करेगी।
आरी ब्लेड के दांतों की संख्या आमतौर पर 100T या 120T होती है। दांतों का आकार मुख्यतः ऊँचे और नीचे के दांतों वाला होता है, यानी TP दांत। कुछ निर्माता बाएँ और दाएँ दांतों, यानी बारी-बारी से दांतों का उपयोग करना भी पसंद करते हैं। इसके फायदे तेज़ चिप हटाने और तीखेपन के हैं, लेकिन सेवा जीवन छोटा है! इसके अलावा, एल्यूमीनियम हनीकॉम्ब पैनल काटने के लिए भी इसकी आवश्यकता होती है। आरी ब्लेड के स्टील प्लेट बेस पर तनाव अच्छा होना चाहिए, अन्यथा आरी ब्लेड काटने के दौरान गंभीर रूप से विक्षेपित हो जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप काटने की सटीकता खराब होगी और काटने की सतह पर गड़गड़ाहट होगी, जिससे आरी ब्लेड के हनीकॉम्ब पैनल काटने के लिए काटने वाले उपकरणों की उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता होती है, विशेष रूप से आरी ब्लेड स्पिंडल रनआउट की। यदि स्पिंडल रनआउट बहुत बड़ा है, तो एल्यूमीनियम हनीकॉम्ब पैनल की काटने की सतह गड़गड़ाहट वाली और चिकनी नहीं होगी, और आरी ब्लेड क्षतिग्रस्त हो जाएगा। सेवा जीवन छोटा हो जाता है, इसलिए मशीनरी की आवश्यकताएं अधिक होती हैं। आजकल, मिलान के लिए अनुशंसित सामान्य मशीनरी सटीक पैनल आरी, स्लाइडिंग टेबल आरी या इलेक्ट्रॉनिक कटिंग आरी हैं। इस प्रकार के यांत्रिक उपकरण परिपक्वता से विकसित होते हैं और इनमें उच्च स्थिरता और सटीकता होती है! ये आसानी से टूट या चिप नहीं सकते!
इसके अलावा, आरा ब्लेड स्थापित करते समय, यह जांचना सुनिश्चित करें कि क्या निकला हुआ किनारा पर कोई विदेशी मामला है, क्या आरा ब्लेड जगह में स्थापित है, और क्या देखा दांतों की काटने की दिशा धुरी के रोटेशन की दिशा के अनुरूप है।
पोस्ट करने का समय: मई-09-2024

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