एल्युमिनियम हनीकॉम्ब को काटने के लिए आपको किस प्रकार के गोलाकार आरी ब्लेड की आवश्यकता होगी?

एल्युमिनियम हनीकॉम्ब अनगिनत एल्युमिनियम फ़ॉइल हेक्सागोनल सिलेंडरों से बनी एक संरचना है। हनीकॉम्ब का नाम इसकी संरचना की मधुमक्खियों के छत्ते से समानता के कारण रखा गया था। एल्युमिनियम हनीकॉम्ब अपने हल्के वजन के लिए जाना जाता है - इसकी मात्रा का लगभग 97% हिस्सा हवा द्वारा घेर लिया जाता है। यह एल्युमिनियम प्लेट या FRP को सतहों पर जोड़कर हल्के वजन, अत्यधिक कठोर हनीकॉम्ब सैंडविच पैनल के रूप में सामग्री का उपयोग करना संभव बनाता है। कम्यूटेशन और शॉक-एब्जॉर्बेंसी सहित इसकी कई शानदार विशेषताओं के कारण, एल्युमिनियम हनीकॉम्ब का आमतौर पर गैर-संरचनात्मक अनुप्रयोगों में भी उपयोग किया जाता है।

एल्युमीनियम हनीकॉम्ब कोर निर्माण प्रक्रिया

बीसीपी के कम्पोजिट पैनल दो स्किन के बीच में एल्युमीनियम हनीकॉम्ब कोर को जोड़कर बनाए जाते हैं। बाहरी स्किन आमतौर पर एल्युमीनियम, लकड़ी, फॉर्मिका और लेमिनेट जैसी सामग्रियों से बनाई जाती हैं, लेकिन कई तरह की सतहों पर भी इस्तेमाल की जा सकती हैं। एल्युमीनियम हनीकॉम्ब कोर अपने अविश्वसनीय रूप से उच्च शक्ति-भार अनुपात के कारण अत्यधिक वांछनीय है।

• 1. विनिर्माण प्रक्रिया एल्यूमीनियम पन्नी के एक रोल से शुरू होती है।
• 2.चिपकने वाली रेखाओं को मुद्रित करने के लिए एल्युमीनियम पन्नी को प्रिंटर के माध्यम से गुजारा जाता है।
• 3.फिर इसे आकार के अनुसार काटा जाता है और स्टैकिंग मशीन का उपयोग करके ढेर में रखा जाता है।
• 4. एक साथ रखी गई शीटों को गर्म प्रेस का उपयोग करके दबाया जाता है, जिससे चिपकाने वाला पदार्थ ठीक हो जाता है और पन्नी की शीटें आपस में जुड़कर छत्ते के आकार का ब्लॉक बन जाती हैं।
• 5. ब्लॉक को स्लाइस में काटा जा सकता है। मोटाई ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार कस्टम-मेड की जा सकती है।
• 6.फिर छत्ते को फैलाया जाता है।
  अंत में, विस्तारित एल्यूमीनियम हनीकॉम्ब कोर को ग्राहक द्वारा निर्दिष्ट स्किन के साथ जोड़कर हमारे कस्टम कम्पोजिट पैनल तैयार किए जाते हैं।

ये पैनल वजन में न्यूनतम वृद्धि के साथ कठोरता और समतलता प्रदान करते हैं और हमारे ग्राहकों को लागत, वजन और सामग्री की बचत करने में मदद करते हैं।

फ़ीचर

• हल्का वजन・ उच्च कठोरता
• समतलता
• आघात अवशोषण
• सुधार विशेषताएँ
• बिखरे हुए प्रकाश की विशेषताएँ
• विद्युत तरंग आवरण विशेषताएँ
• डिजाइन विशेषताएँ

अनुप्रयोग

*एयरोस्पेस उत्पाद (उपग्रह, रॉकेट बॉडी संरचना, प्लेन फ्लैप・फ्लोर पैनल)

• औद्योगिक उपकरण (प्रसंस्करण मशीन तालिका)
• बम्पर, कार दुर्घटना परीक्षण बाधा
• पवन सुरंग प्रयोगशाला उपकरण, वायु प्रवाह मीटर
• प्रकाश लौवर
• विद्युतचुंबकीय परिरक्षण फिल्टर
• सजावटी अनुप्रयोग

धातु काटने के लिए आपको किस प्रकार के वृत्ताकार आरी ब्लेड की आवश्यकता होगी?

जिस सामग्री को आप काट रहे हैं उसके लिए सही ब्लेड का उपयोग करने से सुंदर फिनिश और खुरदरी, दांतेदार फिनिश के बीच अंतर आएगा।

चाबी छीनना

• गोलाकार आरी का उपयोग करके धातु को काटने के लिए, आपको कार्बाइड-टिप वाले अपघर्षक कटऑफ व्हील की आवश्यकता होती है जो विशेष रूप से धातु के लिए डिज़ाइन किया गया है। वे धातु की कठोरता और विशेषताओं को संभालने के लिए सामग्री और डिज़ाइन में लकड़ी काटने वाले ब्लेड से भिन्न होते हैं।
• ब्लेड का चुनाव काटे जाने वाली धातु के प्रकार पर निर्भर करता है, पीतल, एल्युमीनियम, तांबा या सीसा जैसी अलौह धातुओं के लिए अलग-अलग ब्लेड की आवश्यकता होती है। कार्बाइड-टिप वाले ब्लेड टिकाऊ होते हैं, जो नियमित स्टील ब्लेड की तुलना में 10 गुना अधिक समय तक चलते हैं।
• ब्लेड चुनते समय, धातु की मोटाई पर विचार करें क्योंकि ब्लेड पर दाँतों की संख्या इष्टतम कटिंग के लिए सामग्री की मोटाई के अनुरूप होनी चाहिए। ब्लेड की पैकेजिंग पर आमतौर पर उपयुक्त सामग्री और मोटाई का संकेत दिया जाता है।

सर्कुलर आरी का उपयोग करते समय, आपको यह सुनिश्चित करने की आवश्यकता है कि आप जिस सामग्री को काट रहे हैं उसके लिए आप सही ब्लेड का उपयोग कर रहे हैं। न केवल आपको एल्युमिनियम काटने के लिए लकड़ी काटने के लिए अलग ब्लेड की आवश्यकता होगी, बल्कि एल्युमिनियम काटने वाले ब्लेड का उपयोग लकड़ी के लिए उपयोग किए जाने वाले आरी में नहीं किया जाना चाहिए। ऐसा इसलिए है क्योंकि लकड़ी काटने वाली सर्कुलर आरी में एक खुला मोटर आवास होता है। जबकि एल्युमिनियम काटने वाली आरी में एल्युमिनियम चिप्स को मशीन में जाने से रोकने के लिए एक संग्रह बिन होता है, लकड़ी काटने वाली आरी को इस तरह से डिज़ाइन नहीं किया गया है। यदि आप एल्युमिनियम पर लकड़ी की आरी का उपयोग करने का निर्णय लेते हैं, तो केवल 7 1/4-इंच ब्लेड और अधिमानतः वर्म ड्राइव ब्लेड का उपयोग करें, जो अतिरिक्त टॉर्क प्रदान करता है। ध्यान रखें कि जबकि अधिकांश आरी ब्लेड को लेबल दिखाई देने के साथ स्थापित किया जाना चाहिए, वर्म-ड्राइव विपरीत दिशा में लगाए जाते हैं।

आपको अलग-अलग तरह के एल्युमीनियम के लिए अलग-अलग ब्लेड की ज़रूरत होगी। आपको पीतल, धातु, तांबा या सीसा जैसी अलौह धातुओं के लिए कार्बाइड-टिप वाले अपघर्षक कटऑफ व्हील का उपयोग करने में सक्षम होना चाहिए। कार्बाइड-टिप वाले ब्लेड नियमित स्टील वाले ब्लेड से 10 गुना ज़्यादा समय तक चलते हैं। आपके द्वारा चुने गए ब्लेड की पिच और डिज़ाइन भी एल्युमीनियम की मोटाई के आधार पर अलग-अलग होंगे। आम तौर पर, आपको पतले एल्युमीनियम के लिए ज़्यादा दाँतों की संख्या और मोटे एल्युमीनियम के लिए कम दाँतों की संख्या चाहिए होगी। ब्लेड की पैकेजिंग पर यह निर्दिष्ट होना चाहिए कि ब्लेड किस सामग्री और मोटाई के लिए उपयुक्त है, और यदि आपके कोई प्रश्न हैं, तो आप हमेशा निर्माता से संपर्क कर सकते हैं। हमेशा की तरह अपने सर्कुलर आरी के लिए ब्लेड खरीदते समय, सुनिश्चित करें कि आपके आरी से मेल खाने के लिए इसका व्यास और आर्बर का आकार सही हो।

एल्यूमीनियम हनीकॉम्ब पैनलों को काटने के लिए आरा ब्लेड का चयन कैसे करें?

चूंकि हनीकॉम्ब पैनल के दो पैनल पतले होते हैं, आमतौर पर 0.5-0.8 मिमी के बीच, एल्यूमीनियम हनीकॉम्ब पैनल को काटने के लिए सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला आरा ब्लेड 305 के व्यास वाला आरा ब्लेड होता है। लागत को ध्यान में रखते हुए, अनुशंसित मोटाई 2.2-2.5 इष्टतम मोटाई के रूप में है। यदि यह बहुत पतला है, तो आरा ब्लेड की मिश्र धातु की नोक जल्दी खराब हो जाएगी और आरा ब्लेड का काटने का जीवन छोटा होगा। यदि यह बहुत मोटा है, तो काटने की सतह असमान होगी और उसमें गड़गड़ाहट होगी, जो काटने की आवश्यकताओं को पूरा नहीं करेगी।

आरी ब्लेड के दांतों की संख्या आम तौर पर 100T या 120T होती है। दांतों का आकार मुख्य रूप से ऊंचे और नीचे के दांतों वाला होता है, यानी TP दांत। कुछ निर्माता बाएं और दाएं दांतों का उपयोग करना भी पसंद करते हैं, यानी बारी-बारी से दांत। इसके फायदे तेजी से चिप हटाने और तीखेपन के हैं, लेकिन सेवा जीवन छोटा है! इसके अलावा, एल्यूमीनियम हनीकॉम्ब पैनल को काटने के लिए इसकी आवश्यकता होती है। आरी ब्लेड के स्टील प्लेट बेस पर तनाव अच्छा होना चाहिए, अन्यथा आरी ब्लेड काटने के संचालन के दौरान गंभीर रूप से विक्षेपित हो जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप खराब काटने की सटीकता और काटने की सतह पर गड़गड़ाहट होगी, जिससे आरी ब्लेड हनीकॉम्ब पैनल को काटने के लिए काटने वाले उपकरणों की उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता होती है, विशेष रूप से आरी ब्लेड स्पिंडल रनआउट। यदि स्पिंडल रनआउट बहुत बड़ा है, तो एल्यूमीनियम हनीकॉम्ब पैनल की काटने की सतह गड़गड़ाहट होगी और चिकनी नहीं होगी, और आरी ब्लेड क्षतिग्रस्त हो जाएगी। सेवा जीवन छोटा हो जाता है, इसलिए मशीनरी की आवश्यकताएं अधिक होती हैं। आजकल, मिलान के लिए अनुशंसित सामान्य मशीनरी सटीक पैनल आरी, स्लाइडिंग टेबल आरी या इलेक्ट्रॉनिक कटिंग आरी हैं इस प्रकार के यांत्रिक उपकरण परिपक्वता से विकसित होते हैं और इनमें उच्च स्थिरता और सटीकता होती है! ये आसानी से टूटते या चिपते नहीं हैं!

इसके अलावा, आरा ब्लेड स्थापित करते समय, यह जांचना सुनिश्चित करें कि क्या निकला हुआ किनारा पर कोई विदेशी मामला है, क्या आरा ब्लेड जगह में स्थापित है, और क्या देखा दांतों की काटने की दिशा धुरी की रोटेशन दिशा के अनुरूप है।