Milyen fűrészlapot használjak rozsdamentes acél vágásához?

A rozsdamentes acél az egyik fő CNC megmunkálóanyag a gépműhelyünkben. Mielőtt belemerülnénk a rozsdamentes acél vágásának bonyolultságába, fontos felfrissíteni ismereteinket erről a sokoldalú anyagról. A rozsdamentes acél egyedi tulajdonságai miatt kiemelkedik a fémipar világából.

A rozsdamentes acél, amely magas korrózió- és foltosodásállóságáról ismert, népszerű választás számos iparágban, a konyhai eszközöktől az építőiparig. Ez az ellenállás elsősorban az ötvözet krómtartalmának köszönhető, amely passzív króm-oxid réteget képez, megakadályozva a felületi korróziót és a korrózió terjedését a fém belső szerkezetébe.

Rozsdamentes acél, különösen vastag rozsdamentes acél vágásakor elengedhetetlen a tulajdonságainak ismerete más fémekhez képest.

A rozsdamentes acél sűrűsége és szakítószilárdsága miatt robusztusabb és tartósabb választás, mint az alumínium, de hő szempontjából kevésbé vezetőképes.

A kiváló minőségű szénacélhoz képest a rozsdamentes acél anyaga Cr, Ni, N, Nb, Mo és egyéb ötvözőelemeket tartalmaz. Ezen ötvözőelemek számának növelése nemcsak az acél korrózióállóságát javítja, hanem bizonyos hatással van a rozsdamentes acél mechanikai tulajdonságaira is. Például a martenzites rozsdamentes acél széntartalma megegyezik az AISI 1045 lágyacéléval, de a relatív megmunkálhatósága az AISI 1045 acélénak mindössze 58%-a. Az ausztenites rozsdamentes acél mindössze 40%-a, míg az ausztenites-ferrit duplex rozsdamentes acél nagy szívóssággal és rosszabb forgácsolhatóságtal rendelkezik.

Bár az acél általában egy elterjedt anyag, a rozsdamentes acél sajátosságait figyelembe kell venni a forgácsolási folyamat során. A rozsdamentes acél keménysége és szilárdsága olyan szerszámokat és módszereket igényel, amelyek képesek kezelni robusztus jellegét a vágás minőségének feláldozása nélkül.

Miközben a rozsdamentes acél vágásának módszereit vizsgáljuk, ezek az alapvető különbségek fogják irányítani a szerszámok és technikák kiválasztását, biztosítva, hogy minden vágás tiszta, pontos és hatékony legyen.

Az alábbiakban 4 tényezőt ismertetünk, amelyek magyarázatot adnak arra, hogy miért nehéz a rozsdamentes acél megmunkálása.

1. Nagy vágóerő és magas vágási hőmérséklet

A rozsdamentes acél nagy szilárdságú, nagy tangenciális feszültséggel és képlékeny alakváltozással rendelkezik vágáskor, így a vágóerő nagy. Ezenkívül a rozsdamentes acél hővezető képessége nagyon rossz, ami a vágási hőmérséklet emelkedését okozza, és a magas hőmérséklet gyakran a szerszám széle közelében lévő keskeny területen koncentrálódik, ami felgyorsítja a szerszám kopását.

2. Komoly munkakeményedés

Az ausztenites rozsdamentes acél és néhány magas ötvözetű rozsdamentes acél ausztenites szerkezetű, ezért a forgácsolás során nagy a feszültség alatti keményedési hajlamuk, általában többszöröse a szénacélénak. Különösen akkor, ha a vágószerszám az edzési területen dolgozik, a szerszám élettartama jelentősen lerövidül a rozsdamentes acél megmunkálási folyamata során.

3. Könnyen rögzíthető vágószerszámok

Mind az ausztenites rozsdamentes acél, mind a martenzites rozsdamentes acél forgácsszívóssággal és magas forgácsolási hőmérséklettel rendelkezik a CNC megmunkálási folyamat során. Amikor az erős forgács áthalad a vágószerszám elülső felületén, kötés, fúziós hegesztés és egyéb ragadós szerszámjelenségek léphetnek fel, amelyek befolyásolják a rozsdamentes acél megmunkált alkatrészek felületi érdességét.

4. Felgyorsul a szerszámkopás

A rozsdamentes acél általában magas olvadáspontú elemeket, nagyfokú képlékenységet és magas forgácsolási hőmérsékletet tartalmaz. Ezek a tulajdonságok felgyorsítják a szerszámok kopását, ezért a szerszámokat gyakran kell cserélni. Ezért a szerszámkopás befolyásolja a termelési hatékonyságot és javítja a szerszámköltségeket.

A fentiekből láthatjuk, hogy a rozsdamentes acél megmunkálása nehezebb, mint más CNC megmunkálású fémeké, ezért kiváló minőségű vágószerszámokat kell választani, és kissé csökkenteni kell a megmunkálási sebességet, így garantálva a rozsdamentes acél megmunkálásának minőségét.

A rozsdamentes acél vágásának művészetének elsajátítása gyakran nehéz feladatnak tűnhet. Bár előnyös, az anyag szilárdsága és tartóssága kihívást jelent, ha precíz vágásra van szükség.

A legjobb eredmények elérésének kulcsa a megfelelő eszközök és technikák ismerete. Akár tapasztalt gépészműhely-megmunkáló, akár új a szakmában, fontos, hogy elsajátítsa a rozsdamentes acél vágásának módját.

Körfűrész rozsdamentes acél vágásához

Mi az a körfűrész?

A körfűrész egy sokoldalú elektromos szerszám, amelyet gyakran használnak különféle textíliák, köztük a rozsdamentes acél vágására. Egy gyorsan forgó fogazott pengéből áll, amely lehetővé teszi a vastag vagy egyenetlen anyagok hatékony vágását. Különböző típusú körfűrészek léteznek, beleértve a vezetékes és az akkumulátoros modelleket is, változó pengeméretekkel és teljesítményképességekkel.

A megfelelő penge kiválasztása

Mielőtt belevágnánk a rozsdamentes acél körfűrésszel történő vágásának folyamatába, kulcsfontosságú a megfelelő fűrészlap kiválasztása. Nem minden körfűrészlap rendelkezik ugyanolyan minőséggel és specifikációkkal. A rossz fűrészlap használata hatékonyságvesztéshez és veszélyes helyzetekhez vezethet.

Rozsdamentes acél vágásához kifejezetten erre a célra tervezett keményfém pengére lesz szüksége. Ezek a pengék rendkívül tartósak, és ellenállnak a kemény rozsdamentes acél vágásának megpróbáltatásainak.

A fémvágó pengével ellátott körfűrész sokoldalú szerszám, amely vékony és vastag rozsdamentes acélhoz egyaránt használható. A lényeg a megfelelő penge kiválasztása és a biztos kéztartás. Ez a módszer különösen hasznos egyenes vágásoknál vagy nagyobb rozsdamentes acéldarabok megmunkálásakor.

A körfűrész beállítása

Most, hogy kiválasztotta a megfelelő fűrészlapot és megtette a biztonsági óvintézkedéseket, itt az ideje, hogy beállítsa a körfűrészt rozsdamentes acél vágásához. Kezdje a fűrészlap mélységének beállításával, ügyelve arra, hogy az csak kissé mélyebb legyen, mint a vágandó fém vastagsága. Ez minimalizálja a szikrák és a fűrészlap károsodásának kockázatát.

A körfűrészek gyakran változtatható sebességbeállítással rendelkeznek. Az alacsonyabb sebesség általában jobb rozsdamentes acél vágásához, hogy elkerülje a túlmelegedést és megőrizze a fűrészlap élettartamát. A fordulatszám beállításával kapcsolatos utasításokat lásd a fűrész kézikönyvében.

Következtetés

A rozsdamentes acél körfűrésszel történő vágása hasznos készség a barkácsolók és a szakemberek számára egyaránt. A megfelelő fűrészlap kiválasztásával, a megfelelő biztonsági óvintézkedések betartásával és a helyes technikák alkalmazásával precíz, tiszta vágásokat készíthet különféle rozsdamentes acélokban. Ne feledje, hogy a gyakorlat teszi a mestert, és a tapasztalatszerzéssel a rozsdamentes acél vágási készségei csak fejlődni fognak. Szerelje fel tehát körfűrészét, kövesse az irányelveket, és készüljön fel magabiztosan a következő fémmegmunkálási projektjére.

A megfelelő rozsdamentes acél vágófűrészlap-gyártó kiválasztása is elengedhetetlen, a HERO egy professzionális rozsdamentes acél vágófűrészlap-gyártó, üdvözöljük az érdeklődő ügyfeleket, hogy minket válasszanak.