Milyen pengéket kell használni alumínium vágásához, és mik a leggyakoribb hibák?

Fűrészlapokkülönböző felhasználási módokat szem előtt tartva készülnek, némelyik professzionális használatra bonyolult anyagokon, míg mások inkább az otthoni barkácsoláshoz alkalmasak. Az ipari fűrészlapok létfontosságú szerepet játszanak a különböző iparágakban, megkönnyítve a hatékony vágást, szeletelést és feldolgozási műveleteket. Azonban, mint minden mechanikus alkatrész, ezek is teljesítményproblémákkal szembesülhetnek, amelyek befolyásolják a termelékenységet és a minőséget.

LEHET ALUMÍNIUMOT VÁGNI FA PENGE-VEL?

Mindig a megfelelő, az adott anyaghoz tervezett szerszámokat használja. Mivel az alumínium erősebb fém a fához képest, sokan vonakodnak favágópengével vágni. Ha megteszi a megfelelő intézkedéseket, lehetséges favágópengét használni.

ALUMÍNIUM VÁGÁSA FA PENGE SEGÍTSÉGÉVEL

Vághatok alumíniumot gérvágó fűrésszel? Alumíniummal dolgozhatsz gérvágó fűrésszel és színesfém vágópengével. Alumínium extrudált elemek, csatornák, csővezetékek stb. vágásához a gérvágó fűrész megfelelő megoldás. De vághatsz alumíniumot gérvágó fűrész fa pengével?

Az alumínium könnyen vágható és könnyen megmunkálható. Az alumíniumot sokfogú fapengével lehet szeletelni.

Meg kell említeni, hogy a színesfém anyagok a legtöbb favágó fűrészlap márkával vághatók. Még alumínium vágására készült speciális keményfém minőségek is kaphatók. Azonban figyelembe kell venni a fűrészlap TPI-jét vagy a fogak számát, ha favágó fűrészlapot kíván használni.

Mi a „vágás”, és mit jelent számomra?

A penge vágási résmérete a hegy szélessége, amely meghatározza a vágás vastagságát. Általánosságban elmondható, hogy minél nagyobb a penge, annál nagyobb a vágási résméret. Azonban, mint minden másnál, vannak kivételek. Például,A speciális alkalmazásokhoz használt pengék esetleg nem felelnek meg ennek, mivel kisebb vagy nagyobb vágásokkal rendelkezhetnek egy adott anyaghoz.

FA PENGÉT ALUMÍNIUMON

A fűrészlap fogainak száma a legfontosabb tényező. A vágás annál simább lesz, minél több fog van (nagyobb a TPI). Az alacsonyabb TPI-jű fűrészlapokon hangsúlyosabb fogak és mély hornyok találhatók. Ezek az alumínium csatornák széleinek megragadásával a munkadarabot a fűrészlap irányába mozgatják.

A fűrészlap „osztása” a fogak hegye közötti távolság. Ez határozza meg az anyag méretét, amelyhez a fűrészlap alkalmas. Fontos megmérni a munkadarab vastagságát, mivel a kiválasztott osztásnak egyenlőnek kell lennie. Ez biztosítja, hogy legalább egy fog mindig a vágásban legyen. Minél vastagabb a munkadarab, annál nagyobb a osztás. A túl kicsi osztás túl sok fogat eredményez egyszerre a munkában. Amikor ez megtörténik, nincs elég hely a fűrészlap hornyában (a fogak közötti mélyedésben) a forgács befogadására (eltávolítására). Ez gyakran „beszoruláshoz” vezet, ahol a fűrész folyamatosan beszorul.

HASZNÁLHATÓ APRÍTÓFŰRÉSZ ALUMÍNIUM VÁGÁSÁRA?

Igen, ha aprítófűrész alatt gérvágó fűrészt értesz. Az alumíniumot színesfém vágópengével és gérvágófűrésszel vághatod. Kerüld a csiszolókorong használatát az alumínium eltávolításához fémvágásra tervezett darabolófűrészen. Az alumínium beszorítja a csiszolóvágókorongokat, ami túlmelegedést és eltörést okozhat.

ALUMÍNIUM VÁGÁSA KÖRFŰRÉSSZEL

A gérvágó fűrész nem megoldás hatalmas alumíniumlemezek vágására. Ilyen esetekben körfűrész vagy fémvágó pengékkel ellátott szúrófűrész a megfelelő eszköz. Színesfém körfűrészlapokkal vagy keményfém hegyű, finom fa fűrészlappal körfűrésszel szeletelhet alumíniumot. Szánjon rá időt, és lassan haladjon kézi körfűrésszel az alumínium szeleteléséhez. Ha a vágás nem egyenes, a fém elkapja. Ilyen esetben engedje el a ravaszt, és kissé húzza vissza a fűrészt. Ismét lassan tolja elő a fűrészt, és hagyja, hogy a penge végezze a vágást.

HASZNÁLJ FINOM PENGÉT

Alumínium vágásához győződjön meg arról, hogy a kiválasztott favágó fűrészlap finom pengével és sok foggal rendelkezik. Mindig legyen bőséges mennyiségű olaj a pengén, és hagyja a pengét kissé lehűlni a vágások között. Ez csökkenti a sérülés lehetőségét és megőrzi az anyagot. A pengének alkalmasnak kell lennie nemvas anyagok vágására, és az alumínium vastagságához megfelelő fogszámmal kell rendelkeznie.Ha lehetséges, professzionális alumínium vágófűrészlap használata ajánlott.

Milyen tényezők befolyásolják az alumínium profilvágó gép anyagvágásának pontosságát?

• 1. Az alumínium profilok alakja eltérő, és a vágás során történő elhelyezésük módja is eltérő, így az alumínium vágási pontossága közvetlenül összefügg a kezelő technológiájával és tapasztalatával is.
• 2. Különböző formájú alumínium létezik, és a szabályosak nagyobb vágási pontossággal rendelkeznek, míg a szabálytalanok nincsenek szorosan kombinálva az alumínium vágógéppel és a skálával, így mérési hibák lesznek, ami szintén vágási hibákhoz vezet.
• 3. Az alumíniumvágó gépbe helyezett anyag mennyisége eltérő. Egy darab és több darab vágásakor az előbbinek pontosabbnak kell lennie, mert több darab vágásakor, ha azok nincsenek szorosan meghúzva vagy rögzítve, az csúszást okoz. Vágáskor ez befolyásolja a vágási pontosságot.
• 4. A vágólap kiválasztása nem egyezik a vágandó anyaggal. A vágandó anyag vastagsága és szélessége kulcsfontosságú a fűrészlap kiválasztásában.
• 5. A fűrészelési sebesség eltérő, a fűrészlap sebessége általában rögzített, és az anyag vastagsága is eltérő, így az elszenvedett ellenállás is eltérő, ami az alumíniumvágó gép fűrészfogainak vágási területét is eltérővé teszi egységnyi időn belül, így a vágási pontosság is eltérő.
• 6. A légnyomás stabilitása, vajon egyes gyártók által használt légszivattyú teljesítménye megfelel-e az alumíniumvágó gép levegőigényének, és hány alumíniumvágó géphez használható a légszivattyú? Ha a légnyomás instabil, a vágófelületen jól látható vágási nyomok és pontatlan méretek lesznek.
• 7. Hogy a hűtőfolyadék-szóró be van-e kapcsolva, és a mennyisége elegendő-e

Következtetés

Az ipari kések számos iparág kulcsfontosságú alkatrészei, és a teljesítménybeli problémák kezelése kulcsfontosságú a termelékenység és a minőség fenntartásához. A rendszeres pengekarbantartás, a megfelelő telepítés, az anyagválasztás és a felügyelet kulcsfontosságú ezen kihívások leküzdéséhez. Ne feledje, hogy egy jó hírű ipari késgyártóval kell együttműködni, mint példáulHŐSértékes szakértelmet, személyre szabott megoldásokat és folyamatos támogatást tud nyújtani a konkrét teljesítménybeli problémák megoldásához és az ipari kések optimális teljesítményének biztosításához.