Amit tudnod kell a hidegfűrészekről!

A fémforgácsolásról számos eszközünk van. De valóban ismeri a különbséget közöttük?

Íme néhány tudás, amit nem hagyhatsz ki!

Tartalomjegyzék

• Hidegen fűrészelés alapjai

• Összehasonlítás a hagyományos köszörűkorongokkal és a forgácsolási adatokkal

• GYIK a hidegfűrész használatáról és telepítéséről

• Következtetés

Hidegen fűrészelés alapjai

A hidegfűrészelés, vagy fém hidegfűrészelés, a fém körfűrészgépek fűrészelési folyamatának rövidítése. A fémfűrészelés során a fűrészlap fűrészelése során keletkező hő a fűrészfogakon keresztül átjut a fűrészporba, így a fűrészelt munkadarab és a fűrészlap hűvös marad, ezért hidegfűrészelésnek nevezik.

1. Hidegen fűrészelt vágási funkciók

A munkadarab nagy pontossága, a jó felületi érdesség hatékonyan csökkenti a következő folyamat feldolgozási intenzitását;
Gyors feldolgozási sebesség, hatékonyan javítja a termelési hatékonyságot;
Magas fokú automatizálás, egy személy több berendezést is kezelhet, ami hatékonyan csökkenti a munkaerőköltségeket;
A munkadarab nem deformálódik és nem okoz belső szerveződésbeli változásokat;
A fűrészelési folyamat szikra-, por- és zajszegény.

2: A fűrészelés célja

A fűrészelés célja a kiváló minőségű fűrészelési hatás elérése.

Ezután a fenti elvek alapján felírhatunk egy képletet.

Jó fűrészelési hatásfok = professzionálisan illeszkedő fűrészfelszerelés + kiváló minőségű fűrészlap + megfelelő fűrészelési alkalmazási paraméterek

Ettől a képlettől függ, így a 3 aspektusból tudjuk szabályozni a fűrészelési hatást.

3. Fém hidegfűrész – Gyakori feldolgozási anyagok

Feldolgozható vágóanyagok：
Csatornaacél, I-gerenda, kerek acélbetét, acélcső, alumíniumötvözet

Feldolgozhatatlan vágóanyagok：
Rozsdamentes acél (speciális fűrészlap szükséges) Vasdrót Edzett és temperált acél

Íme néhány gyakori anyag, amely vágható, és amelyek nem vághatók
Ugyanakkor a fém hidegfűrészlapok méretének kiválasztásánál a vágandó anyag vastagságát is figyelembe kell venni.

Mint az alábbi táblázatban látható.

Összehasonlítás a hagyományos köszörűkorongokkal és a forgácsolási adatokkal

Csiszolókorong tárcsa

A vágókorong a köszörűkoronghoz tartozik. Csiszoló- és kötőgyantából készül, közönséges acél, rozsdamentes acél és nemfémes anyagok vágására szolgál. Gyantavágókorongra és gyémántvágókorongra osztható.

Üvegszálat és gyantát használ erősített kötőanyagként, nagy szakítószilárdsággal, ütés- és hajlítószilárdsággal rendelkezik, és széles körben használják közönséges acél, rozsdamentes acél és nemfémes anyagok gyártásában és kivágásában.

De a köszörűkorongokat emberek használják. Vannak hiányosságok, amelyeket nem szabad figyelmen kívül hagyni.

A fémvágó hidegfűrészek nagyon jól megoldják ezeket a fájdalmas pontokat.

A következőkben a következő kérdéseket fogjuk megvitatni.

1 Biztonság

Csiszolókorong tárcsaPotenciális biztonsági kockázat. A kezelők a tényleges vágási folyamat során sok részecskét lélegezhetnek be a köszörűkorongból, ami egészségügyi problémákat és tűzveszélyt okozhat. A vágóanyagok hajlamosak nagy szikrák keletkezésére.

Ezzel egyidejűleg a csiszolókorong lapja könnyen eltörik, ami rejtett veszélyt jelent a személyzet biztonságára.

A gyártás alatt álló köszörűkorong-pengéknek stabil minőségűeknek és hibátlanoknak kell lenniük, mivel a fűrészlap bármilyen törését apró hibák okozhatják. Ha eltörik, személyi sérülést okozhat.

A vágási folyamat során mindig figyelni kell arra, hogy nincsenek-e szabálytalan alakzatok vagy repedések. Ha ilyenek vannak, azonnal le kell állítani a használatát, és ki kell cserélni a köszörűkorongot.

HidegfűrészNincs por és kevesebb szikra vágás közben. A biztonsági kockázat kicsi. A kezelők magabiztosan használhatják. Ugyanakkor a hidegfűrészek minősége és keménysége jelentősen javul a köszörűkorongokhoz képest.

A vágási élettartam sokkal hosszabb, mint a csiszolókorongoké.

2 Vágási minőség

A köszörűkorong vágókorongjának vágási hatékonysága alacsony, és általában több vágásra van szükség a feladat elvégzéséhez. Ezenkívül a köszörűkorong vágási pontossága viszonylag alacsony, és nehéz kielégíteni a nagy pontosságú vágás igényeit.

A feldolgozási hatékonyság alacsony, az összköltség magas, és a kezelő munkaigénye magas a megmunkált köszörűkorong és a vágótál nagy sebességű forgása miatt, ami sok port és zajt generál.

A vágandó anyag keresztmetszete elszíneződött és gyenge síkfelületű.

Általánosságban elmondható, hogy minél kevesebb foga van a pengének, annál gyorsabban vág, de annál durvább a vágás is. Ha tisztább, pontosabb vágást szeretne, válasszon több fogú pengét.

Hideg fűrészlap：
Hidegenvágás: A fém hidegvágása során keletkező hőmérséklet viszonylag alacsony, ami csökkenti a vágási területen fellépő hődeformációt és az anyag keményedését.

Sima vágásokA hagyományos termikus vágási módszerekkel összehasonlítva a hideg fémfűrészek laposabb vágásokat eredményeznek, csökkentve a későbbi megmunkálás szükségességét.

PontosságA hidegvágási technológia alkalmazásának köszönhetően a fém hidegfűrészek pontos vágási méreteket és sík vágási felületeket biztosítanak.

Hatékony vágásA fém hidegfűrészek gyorsan vágnak a nagy sebességű forgó fűrészlapokkal, ami javítja a termelési hatékonyságot. Ezáltal a hidegfűrészek kiválóan alkalmasak olyan helyzetekben, mint a nagy volumenű gyártás és a gyorsan elvégzendő sürgős szállítások.

A hidegfűrészelés alacsonyabb energiafogyasztással és környezetszennyezéssel is jár. Mivel a hidegfűrészek kenőanyagokat használnak a hőtermelés csökkentésére, kevesebb energiát fogyasztanak, mint a melegfűrészek. Ugyanakkor a hidegfűrész vágási folyamata nem termel látható füstöt és káros gázokat, ami csökkenti a környezetszennyezést.
Vágóanyag, a metszet sík, függőleges, sorja nélkül.

Kiváló minőségű anyagok használata, ütésállóság, fogtörésmentes

3: Forgácsolási adatok

Laposacél 1cm*8cm, 6 másodperc Csapágyacél 6cm, 11 másodperc

Négyzet alakú acél 2cm * 4cm, 3 másodpercBetonacél 3,2 cml,3 másodperc

                        Kerek acél 5 cm, 10 másodperc

Hideg fűrészlapmindössze 10 másodperc alatt megmunkálható 50 mm-es kerek acél.

A köszörűkorong vágókorongjának több mint 50 másodpercre van szüksége az 50 kerek acél feldolgozásához, és az ellenállás egyre nagyobb.

GYIK a hidegfűrész használatáról és telepítéséről

GYIK

1：A fűrészlap fordított forgásirányban működik. A köszörűkorongnak nincs iránykövetelménye, és a száraz vágású hidegfűrész nem használható fordított irányban.

2： A berendezés a működési sebesség elérése előtt elkezdi a vágást.

3. A munkadarab befogása nélküli vágás vagy a munkadarab önkényes rögzítésének egyéb illegális műveletei.

4： Fűrészelés közben egyenetlen sebességgel használja, ami nem kielégítő keresztmetszeti eredményeket eredményez.

5： Ha a vágási élesség nem elegendő, időben távolítsa el a fűrészt, javítsa meg, és hosszabbítsa meg a vágási élettartamot.

Fűrészlap beszerelési követelmények

1. A fűrészlapot óvatosan kell kezelni, és nem szabad idegen tárgyakkal ütköznie, hogy elkerülje a fűrészlap élének sérülését vagy a fűrészlap testének deformálódását.
2. A fűrészlap felszerelése előtt meg kell győződni arról, hogy a berendezés belső és külső peremei kopás- és dudormentesek, hogy biztosítsák azok sík felületét.
3. Ellenőrizze és állítsa be a drótkefe kopási állapotát. Ha a kopás túlzott, időben cserélje ki (a drótkefe létfontosságú szerepet játszik a forgács eltávolításában).
4. Tisztítsa meg az olajfoltokat és a vasreszeléket a berendezés orsójának, drótkeféjének, befogóblokkjának, karimájának és védőburkolatának sarkairól, hogy ne maradjanak rajtuk idegen anyagok.
5. A fűrészlap felszerelése után és a csavarok meghúzása előtt húzza meg a fűrészlapot az ellenkező irányba, hogy megszüntesse a pozicionáló furat és a pozicionáló csap közötti rést, és elkerülje a fűrészlap fogazódását.
6. Miután meggyőződött arról, hogy az anya rögzítve van, zárja le a gép fedelét, kapcsolja be az üzemanyag-befecskendező kapcsolót (az olaj mennyiségének elegendőnek kell lennie), járassa alapjáraton körülbelül 2 percig, állítsa le a gépet, és ellenőrizze, hogy vannak-e karcolások vagy hő a fűrészlap felületén. A normál gyártás csak akkor végezhető el, ha nincsenek rendellenességek.
7. A vágandó anyag jellemzői alapján válasszon ésszerű vágási paramétereket. Elvileg a nehezen vágható anyagok esetében a fűrészelési sebesség és az előtolási sebesség nem lehet túlzott.
8. Fűrészeléskor a fűrészelési hang, az anyag vágott felülete és a vasforgács göndörödésének alakja alapján ítélje meg, hogy a fűrészelés normális-e.
9. Új fűrészlappal történő vágáskor a fűrészlap stabilitásának biztosítása érdekében a vágási paraméterek a kezdeti vágás során (ezt a szerszám bejáratási szakaszának nevezik) a normál sebesség körülbelül 80%-ára lassíthatók, és egy bizonyos idő elteltével a vágási sebesség visszatér a normál vágási sebességhez.

Következtetés

A fémmegmunkálás viszonylag nehéz feldolgozási módszer a fűrészelés területén. A feldolgozott termékek jellemzői miatt magas követelményeket és magas színvonalat támasztanak a fűrészlapok tervezésével, gyártásával és használatával szemben.

A korábbi fűrészlapokkal összehasonlítva a hidegfűrész jól megoldott néhány problémát, és saját magas vágási hatékonysággal rendelkezik.

A hidegfűrész a jövőben trendi termék lesz a fémmegmunkálásban és -vágásban.

Mindig készen állunk, hogy a megfelelő vágószerszámokat biztosítsuk Önnek.

Körfűrészlapok beszállítójaként prémium termékeket, terméktanácsadást, professzionális szolgáltatást, valamint kedvező árat és kivételes értékesítés utáni támogatást kínálunk!

A https://www.koocut.com/ oldalon.

Törd át a határokat és lépj bátran előre! Ez a szlogenünk.