perkenalan

Mesin perata kayu (jointer) adalah mesin pengolahan kayu yang digunakan untuk menghasilkan permukaan datar sepanjang papan. Ini adalah alat pemangkasan yang paling umum.

Namun, bagaimana sebenarnya cara kerja mesin perata kayu (jointer)? Apa saja jenis-jenis mesin perata kayu yang berbeda? Dan apa perbedaan antara mesin perata kayu (jointer) dan mesin perata permukaan (planar)?

Artikel ini bertujuan untuk menjelaskan dasar-dasar mesin penyambung serat optik, termasuk tujuan, cara kerja, dan cara menggunakannya dengan benar.

Daftar isi

Apa itu Jointer?
Cara Kerjanya
Apa itu Planer?
Perbedaan Antara Jointer dan Planer

Apa itu jointer?

A mesin penyambungMeratakan permukaan papan yang melengkung, bengkok, atau membengkok. Setelah papan Anda rata, mesin perata papan dapat digunakan untuk meluruskan tepi yang siku.

Sebagaimesin penyambungMesin ini beroperasi pada tepi sempit papan, mempersiapkannya untuk digunakan sebagai sambungan tumpul atau direkatkan menjadi panel.
Mesin perata dan penyambung memiliki lebar yang memungkinkan penghalusan (perataan permukaan) dan perataan sisi (lebar) papan yang cukup kecil untuk muat di atas meja.

Tujuan: meratakan, menghaluskan, dan membuat persegi. Memperbaiki cacat material.

Sebagian besar operasi pertukangan kayu dapat dilakukan secara mekanis atau manual. Mesin perata kayu (jointer) adalah versi mekanis dari alat tangan yang disebut planer perata kayu (jointer plane).

Komponen

Mesin perata kayu memiliki empat komponen utama:meja pemasukan, meja pengeluaran, pagar, dan kepala pemotongKeempat komponen ini bekerja bersama-sama untuk membuat papan menjadi rata dan tepinya siku.

Pada dasarnya, susunan meja mesin perata kayu dirancang dengan dua tingkat seperti mesin perata kayu dengan ketebalan lebih sempit sehingga terdiri dari dua meja panjang dan sempit yang sejajar dalam satu baris dengan kepala pemotong yang tersembunyi di antara keduanya, tetapi dengan pemandu samping.

Meja-meja ini disebut sebagai meja masuk (infeed) dan meja keluar (outfeed).

Seperti yang ditunjukkan pada gambar, meja pemasukan diatur sedikit lebih rendah daripada kepala pemotong.

Kepala pemotong berada di tengah meja kerja, dan bagian atas kepala pemotongnya juga sejajar dengan meja keluaran.

Mata pisau pemotong disesuaikan agar sesuai dengan tinggi dan kemiringan (dan dibuat tegak lurus terhadap) meja keluaran.

Tips keselamatan: Meja pengeluaran tidak boleh lebih tinggi dari kepala pemotong. Jika tidak, papan akan berhenti saat mencapai tepi.

Meja pemasukan dan pengeluaran berada pada bidang yang sama dan benar-benar rata.

Ukuran umumMesin perata kayu untuk bengkel rumahan biasanya memiliki lebar pemotongan 4–6 inci (100–150 mm). Mesin yang lebih besar, seringkali 8–16 inci (200–400 mm), digunakan di lingkungan industri.

Cara Kerjanya

Benda kerja yang akan diratakan diletakkan di atas meja pemasukan dan dilewatkan di atas kepala pemotong ke meja pengeluaran, dengan memperhatikan agar kecepatan pemasukan dan tekanan ke bawah tetap konstan.

Benda kerjaBahan yang akan diratakan diletakkan di meja pemasukan dan dilewatkan di atas kepala pemotong ke meja pengeluaran, dengan memperhatikan agar kecepatan pemasukan dan tekanan ke bawah tetap konstan.

Dalam hal meratakan tepi, pagar mesin perata menahan papan pada sudut 90° terhadap kepala pemotong sementara prosedur yang sama dilakukan.

Meskipun mesin perata kayu (jointer) sebagian besar digunakan untuk penggilingan, mesin ini juga dapat digunakan untuk **memotong chamfer, rabbet, dan bahkan meruncing

Catatan: Mesin penyambung tidak menghasilkan permukaan dan tepi yang berlawanan yang sejajar.

Itulah tanggung jawab seorang perencana kayu.

Penggunaan yang Aman

Seperti halnya pengoperasian alat pertukangan kayu lainnya, ikuti beberapa panduan dan periksa detailnya sebelum digunakan. Ini adalah satu-satunya cara untuk memastikan keselamatan Anda.

Jadi, saya akan memberi tahu Anda beberapa tips keselamatan.

PASTIKAN MESIN PENYAMBUNG ANDA TERPASANG DENGAN BENAR

Buatlah keempat bagian mesin perata kayu, yaitu meja pemasukan, meja pengeluaran, pagar pembatas, dan kepala pemotong. Masing-masing berada pada ketinggian yang tepat, seperti yang disebutkan di atas.

Pastikan juga untuk menggunakan dayung dorong saat meratakan papan.
TANDAI SATU SISI PAPAN UNTUK DIRATAKAN

Tujuan Tentukan sisi papan mana yang akan Anda ratakan.

Setelah Anda menentukan wajah yang ingin digambar, coret-coretlah seluruh wajah tersebut dengan pensil.
Garis pensil akan menunjukkan kapan permukaan menjadi rata. (pensil hilang = rata).
MASUKKAN PAPAN MELALUI

Mulailah dengan meletakkan papan secara rata di atas meja pemasukan dan dorong melalui kepala pemotong dengan masing-masing tangan memegang pedal pendorong.

Tergantung pada panjang papan, Anda mungkin perlu menggerakkan tangan Anda maju mundur satu sama lain.

Setelah sebagian besar papan melewati kepala pemotong sehingga bisa dipasangi dayung pendorong, berikan semua tekanan pada sisi meja keluaran.

Terus dorong papan tersebut hingga pelindung mata pisau tertutup dan menutupi kepala pemotong.

Apa itu Planer?

Mesin perata ketebalan(juga dikenal di Inggris dan Australia sebagai thicknesser atau di Amerika Utara sebagai planer) adalah mesin pengolahan kayu untuk memangkas papan agar memiliki ketebalan yang konsisten di sepanjang panjangnya.

Mesin ini mentranskripsikan ketebalan yang diinginkan dengan menggunakan bagian bawah sebagai referensi/indeks. Jadi, untuk menghasilkanpapan yang diratakan sepenuhnya lurusmengharuskan permukaan bawah lurus sebelum dihaluskan.

Fungsi:

Mesin perata ketebalan adalah mesin pengolahan kayu yang digunakan untuk memangkas papan agar memiliki ketebalan yang konsisten di sepanjang panjangnya dan rata di kedua permukaannya.

Namun, mesin perata ketebalan memiliki keunggulan yang lebih penting karena dapat menghasilkan papan dengan ketebalan yang konsisten.

Cara ini mencegah terbentuknya papan yang meruncing, dan dengan melakukan pemotongan di setiap sisi serta memutar papan, juga dapat digunakan untuk persiapan awal papan yang belum dihaluskan.

Komponen:

Mesin perata ketebalan terdiri dari tiga elemen:

kepala pemotong (yang berisi pisau pemotong);
seperangkat rol (yang menarik papan melalui mesin);
sebuah meja (yang dapat disesuaikan relatif terhadap kepala pemotong untuk mengontrol ketebalan papan yang dihasilkan.)

Cara Bekerja

Meja diatur ke ketinggian yang diinginkan, lalu mesin dinyalakan.
Papan dimasukkan ke dalam mesin hingga bersentuhan dengan rol pemasukan:
Pisau-pisau tersebut membuang material saat melewati mesin, dan rol pengeluaran menarik papan tersebut lalu mengeluarkannya dari mesin di akhir proses.

Perbedaan Antara Jointer dan Planer

Mesin perata membuat objek benar-benar sejajar atau memiliki ketebalan yang sama.
Jointer adalah alat untuk meratakan atau meluruskan dan membuat tepi menjadi persegi, serta membuat benda-benda menjadi rata.

Dalam Hal Efek Pemrosesan

Mereka memiliki operasi pelapisan permukaan yang berbeda.

Jadi, jika Anda menginginkan objek yang memiliki ketebalan yang sama tetapi tidak rata, Anda dapat menggunakan mesin perencana.
Jika Anda menginginkan material dengan dua sisi datar tetapi ketebalan berbeda, terus gunakan sambungan.
Jika Anda menginginkan papan yang tebal dan rata secara seragam, letakkan material di mesin jointer terlebih dahulu, lalu gunakan mesin planer.