හැදින්වීම

සන්ධිය යනු පුවරුවක දිග දිගේ පැතලි මතුපිටක් නිපදවීමට භාවිතා කරන ලී වැඩ යන්ත්‍රයකි. එය වඩාත් සුලභ කප්පාදු කිරීමේ මෙවලම වේ.

නමුත් ජොයින්ටර් එක හරියටම වැඩ කරන්නේ කෙසේද?විවිධ වර්ගයේ සන්ධි මොනවාද?සහ ජොයින්ටර් සහ ප්ලැනර් අතර වෙනස කුමක්ද?

මෙම ලිපියේ අරමුණ, ස්ප්ලිසිං යන්ත්‍රවල අරමුණ, ඒවා ක්‍රියා කරන ආකාරය සහ ඒවා නිවැරදිව භාවිතා කරන්නේ කෙසේද යන්න ඇතුළුව මූලික කරුණු පැහැදිලි කිරීමයි.

අන්තර්ගත වගුව

• Jointer යනු කුමක්ද?

• එය වැඩ කරන ආකාරය

• Planer යනු කුමක්ද?

• Jointer සහ Planer අතර වෙනස්

ජොයින්ටර් යනු කුමක්ද?

A සන්ධි කරන්නාවිකෘති වූ, ඇඹරුණු හෝ නැමුණු පුවරුවක මුහුණත සමතලා කරයි.ඔබේ පුවරු පැතලි වූ පසු, හතරැස් දාර කෙළින් කිරීමට සන්ධිය භාවිතා කළ හැකිය

ඒසන්ධි කරන්නා, යන්ත්‍රය පුවරු වල පටු කෙළවරේ ක්‍රියාත්මක වන අතර, ඒවා බට් සන්ධියක් ලෙස හෝ පැනල්වලට ඇලවීම සඳහා ඒවා සකස් කරයි.
ප්ලෑනර්-සන්ධි සැකසුමකට පළල ඇති අතර එය සුමට කිරීම (මතුපිට සැලසුම් කිරීම) සහ මේසවලට ගැළපෙන තරම් කුඩා පුවරු වල මුහුණු (පළල) සමතලා කරයි.

අරමුණ: සමතලා, සිනිඳු සහ හතරැස්. ද්රව්යමය දෝෂ නිවැරදි කරයි

බොහෝ ලී වැඩ කටයුතු යාන්ත්රිකව හෝ අතින් සිදු කළ හැක.Jointer යනු සන්ධි ප්ලේන් ලෙස හඳුන්වන අත් මෙවලමක යාන්ත්‍රික අනුවාදයයි.

සංරචකය

සන්ධියකට ප්‍රධාන කොටස් හතරක් ඇත:infeed table එකක්, outfeed table එකක්, වැටක්, සහ cutter head එකක්.මෙම සංරචක හතර එක්ව පුවරු පැතලි හා හතරැස් දාර සෑදීමට ක්‍රියා කරයි.

මූලික වශයෙන්, සන්ධි මේස සැකැස්ම පටු ඝනකම ප්ලෑනර් වැනි මට්ටම් දෙකකින් නිර්මාණය කර ඇති අතර එමඟින් පේළියක දිගු පටු සමාන්තර වගු දෙකකින් සමන්විත වන අතර ඒවා අතර කපන හිසක් ඇත, නමුත් පැති මාර්ගෝපදේශයක් ඇත.

මෙම වගු infeed සහ outfeed ලෙස හැඳින්වේ.

රූපයේ දැක්වෙන පරිදි, infeed වගුව කැපුම් ශීර්ෂයට වඩා මඳක් පහළින් සකසා ඇත.

කටර් හිස වැඩ බංකුව මැද ඇති අතර, එහි කපන හිසෙහි ඉහළ කොටස ද අවුට්ෆීඩ් මේසය සමඟ සමපාත වේ.

කැපුම් තල අවුට්ෆීඩ් මේසයේ උස සහ තාරතාවට (සහ හතරැස් කර ඇති) ගැලපෙන පරිදි සකස් කර ඇත.

ආරක්ෂිත ඉඟිය: පිටකිරීමේ මේසය කිසි විටෙක කැපුම් හිසට වඩා ඉහළ නොවිය යුතුය.එසේ නොමැතිනම්, පුවරු කෙළවරට ළඟා වන විට නතර වේ).

infeed සහ outfeed වගු coplanar වේ, එනම් ඒවා එකම තලයක ඇති අතර සම්පූර්ණයෙන්ම සමතලා වේ.

පොදු ප්රමාණය: ගෙදර වැඩමුළු සඳහා සන්ධි සාමාන්යයෙන් අඟල් 4-6 (100-150mm) පළල කපා ඇත.බොහෝ විට අඟල් 8-16 (මි.මී. 200-400) විශාල යන්ත්‍ර කාර්මික සැකසුම් වලදී භාවිතා වේ.

එය වැඩ කරන ආකාරය

පැතලි ලෙස සැළසුම් කළ යුතු වැඩ කොටස ආහාර මේසය මත තබා කටර් හිස හරහා ආහාර මේසයට යවනු ලැබේ, නිරන්තර ආහාර වේගයක් සහ පහළට පීඩනයක් පවත්වා ගැනීමට සැලකිලිමත් වේ.

වැඩ කොටසසමතලා කිරීමට සැලසුම් කිරීම infeed table මත තබා කටර් හිස හරහා outfeed table වෙත යවනු ලැබේ, නිරන්තර ආහාර වේගය සහ පහළට පීඩනය පවත්වා ගැනීමට සැලකිලිමත් වේ.

චතුරස්රාකාර දාර සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, සන්ධි වැටෙහි පුවරු 90 ° කටර්හෙඩ් වෙත තබා ඇති අතර එම ක්රියා පටිපාටියම සිදු කරනු ලැබේ.

ජෝයින්ටර් බොහෝ විට ඇඹරීමට භාවිතා කළද, ඒවා ** සඳහාද භාවිතා කළ හැකිය.කැපුම් කුටි, හාවන්, සහ පවා ටේපර්

සටහන: සන්ධි මගින් ප්‍රතිවිරුද්ධ මුහුණු සහ සමාන්තර දාර නිර්මාණය නොකරයි.

එය සැලසුම්කරුවෙකුගේ වගකීමයි.

ආරක්ෂිත භාවිතය

ඕනෑම ලී වැඩ කිරීමේ මෙවලම් මෙහෙයුමකදී මෙන්, මාර්ගෝපදේශ කිහිපයක් අනුගමනය කරන්න, සහ භාවිතයට පෙර විස්තර සඳහා පරීක්ෂා කරන්න.ඔබේ ආරක්ෂාව සහතික කිරීමට ඇති එකම මාර්ගය එයයි

ඉතින් මම ඔයාලට කියන්න යන්නෙ ආරක්ෂිත උපක්‍රම ටිකක්

1. ඔබේ සන්ධිය නිසි ලෙස සකසා ඇති බවට වග බලා ගන්න

   Jointer,infeed table, outfeed table, fence, and cutter head යන කොටස් හතර සාදන්න.ඒ සෑම එකක්ම ඉහත සඳහන් කළ පරිදි නිවැරදි උසින් ඇත.

   පුවරු සමතලා කිරීමේදී තල්ලු පැඩල් භාවිතා කිරීමටද වග බලා ගන්න.

2. සමතලා කිරීමට පුවරු මුහුණක් සලකුණු කරන්න

   ඉලක්කය ඔබ සමතලා කිරීමට යන්නේ පුවරුවේ කුමන මුහුණද යන්න තීරණය කරන්න.

   ඔබ මුහුණක් තීරණය කළ පසු, පැන්සලකින් එය පුරා ලියන්න.
   පැන්සල් රේඛා මගින් මුහුණ පැතලි වන විට පෙන්නුම් කරයි.(පැන්සල ගියා = පැතලි).

3. හරහා මණ්ඩලය පෝෂණය කරන්න

   බෝඩ් එක ෆීඩ් මේසය මත සමතලා කර, තල්ලු පැඩලයක් අල්ලාගෙන සිටින සෑම අතින්ම කටර්හෙඩ් හරහා එය තල්ලු කිරීමෙන් ආරම්භ කරන්න.

   පුවරුවේ දිග අනුව, ඔබේ දෑත් එකිනෙක එහා මෙහා ගෙන යාමට සිදු විය හැකිය.

   තල්ලු පැඩලයක් දැමීමට පුවරුවේ ඇති තරම් කටර්හෙඩ් පසු වූ පසු, සියලුම පීඩනය outfeed table පැත්තට දමන්න.

   බ්ලේඩ් ආරක්ෂකය වසා කපන තුණ්ඩය ආවරණය වන තුරු පුවරුව තල්ලු කිරීම දිගටම කරගෙන යන්න.

Planer යනු කුමක්ද?

ඝණකම සැලසුම්කරු(එක්සත් රාජධානියේ සහ ඕස්ට්‍රේලියාවේ ඝනකමක් ලෙස හෝ උතුරු ඇමරිකාවේ සැලසුම්කරුවෙකු ලෙසද හැඳින්වේ) යනු පුවරු ඒවායේ දිග පුරා ස්ථාවර ඝනකමකට කැපීම සඳහා දැව වැඩ කිරීමේ යන්ත්‍රයකි.

මෙම යන්ත්‍රය අවශ්‍ය ඝණකම යොමු කිරීම / දර්ශකයක් ලෙස පහත පැත්ත භාවිතා කර පිටපත් කරයි.ඉතින්, නිෂ්පාදනය කිරීමටසම්පූර්ණයෙන්ම සෘජු සැලසුම් පුවරුවක්සැලසුම් කිරීමට පෙර පහළ මතුපිට කෙළින් වීම අවශ්ය වේ.

කාර්යය:

ඝනකම ප්ලෑනර් යනු පුවරු ඒවායේ දිග පුරා ස්ථාවර ඝනකමකට කැපීමට සහ මතුපිට දෙකෙහිම සමතලා කිරීමට ලී වැඩ කරන යන්ත්‍රයකි.

කෙසේ වෙතත් ඝනකමට වඩා වැදගත් වාසි ඇත, එය ස්ථාවර ඝනකමකින් යුත් පුවරුවක් නිපදවිය හැකිය.

ෙට්පර්ඩ් පුවරුවක් නිපදවීම වළක්වයි, සහ එක් එක් පැත්තට ගමන් බලපත්ර සාදා පුවරුව හැරවීම, සැලසුම් නොකළ පුවරුවක මූලික සූදානම සඳහා ද භාවිතා කළ හැකිය.

සංරචක:

ඝණකම සැලසුම්කරු මූලද්රව්ය තුනකින් සමන්විත වේ:

• කපන හිසක් (කැපුම් පිහි අඩංගු);
• රෝලර් කට්ටලයක් (යන්තය හරහා පුවරුව ඇද ගන්නා);
• මේසයක් (පුවරුවේ ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ඝනකම පාලනය කිරීම සඳහා කපන හිසට සාපේක්ෂව වෙනස් කළ හැක. )

වැඩ කරන ආකාරය

1. මේසය අපේක්ෂිත උසට සකසා පසුව යන්ත්රය සක්රිය කර ඇත.
2. පෝෂක රෝලරය සමඟ සම්බන්ධ වන තුරු පුවරුව යන්ත්‍රය තුළට සංග්‍රහ කෙරේ:
3. පිහි මාර්ගයෙන් ද්‍රව්‍ය ඉවත් කරන අතර පිටත පෝෂක රෝලරය පුවරුව හරහා ඇදගෙන එය පාස් අවසානයේ ඇති යන්ත්‍රයෙන් පිට කරයි.

Jointer සහ Planer අතර වෙනස්

• සැලසුම්කරු වස්තූන් සම්පූර්ණයෙන්ම සමාන්තරව හෝ එකම ඝනකම ඇති කරන්න

• සන්ධිය යනු මුහුණකි, නැතහොත් කෙළවරක් කෙළින් කර කොටු කරයි, දේවල් සමතලා කරන්න

සැකසුම් බලපෑම අනුව

ඒවාට විවිධ මතුපිට ක්‍රියාකාරිත්වය ඇත.

1. එබැවින් ඔබට එකම ඝනකම ඇති නමුත් පැතලි නොවන වස්තුවක් අවශ්ය නම්, ඔබට සැලසුම්කරු ක්රියාත්මක කළ හැකිය.

2. ඔබට පැතලි පැති දෙකක් සහිත නමුත් විවිධ ඝණකම සහිත ද්රව්ය අවශ්ය නම්, සන්ධිය භාවිතා කිරීම දිගටම කරගෙන යන්න.

3. ඔබට ඒකාකාරව ඝන සහ පැතලි පුවරුවක් අවශ්ය නම්, සන්ධිය තුළ ද්රව්යය තබා පසුව ප්ලැනර් භාවිතා කරන්න.

කරුණාකර සටහන් කර ගන්න

ප්‍රවේශමෙන් ජොයින්ටර් භාවිතා කිරීමට වග බලා ගන්න සහ ආරක්ෂිතව සිටීමට පෙර සඳහන් කර ඇති විස්තර අනුගමනය කරන්න.

අපි කූකට් මෙවලම්.

ඔබ උනන්දුවක් දක්වන්නේ නම්, අපට ඔබට හොඳම මෙවලම් ලබා දිය හැකිය.

කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වීමට නිදහස් වන්න.