ആമുഖം
ഒരു ബോർഡിന്റെ നീളത്തിൽ പരന്ന പ്രതലം നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു മരപ്പണി യന്ത്രമാണ് ജോയിന്റർ. ഇത് ഏറ്റവും സാധാരണമായ ട്രിമ്മിംഗ് ഉപകരണമാണ്.
എന്നാൽ ഒരു ജോയിന്റർ കൃത്യമായി എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കും? വ്യത്യസ്ത തരം ജോയിന്ററുകൾ എന്തൊക്കെയാണ്? ജോയിന്ററും പ്ലാനറും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം എന്താണ്?
സ്പ്ലൈസിംഗ് മെഷീനുകളുടെ അടിസ്ഥാനകാര്യങ്ങൾ, അവയുടെ ഉദ്ദേശ്യം, അവ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, അവ എങ്ങനെ ശരിയായി ഉപയോഗിക്കാം എന്നിവ വിശദീകരിക്കുക എന്നതാണ് ഈ ലേഖനത്തിന്റെ ലക്ഷ്യം.
ഉള്ളടക്ക പട്ടിക
-  ജോയിന്റർ എന്താണ്?
-  ഇത് എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു
-  പ്ലാനർ എന്താണ്?
-  ജോയിൻ്ററും പ്ലാനറും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം
ജോയിന്റർ എന്താണ്?
A ജോയിന്റർവളഞ്ഞതോ വളഞ്ഞതോ വളഞ്ഞതോ ആയ ഒരു ബോർഡിന്റെ മുഖം പരന്നതാക്കുന്നു. നിങ്ങളുടെ ബോർഡുകൾ പരന്നതിനുശേഷം, ചതുരാകൃതിയിലുള്ള അരികുകൾ നേരെയാക്കാൻ ജോയിന്റർ ഉപയോഗിക്കാം.
എന്ന നിലയിൽജോയിന്റർബോർഡുകളുടെ ഇടുങ്ങിയ അരികിലാണ് യന്ത്രം പ്രവർത്തിക്കുന്നത്, അവയെ ഒരു ബട്ട് ജോയിന്റായി ഉപയോഗിക്കുന്നതിനോ പാനലുകളിൽ ഒട്ടിക്കുന്നതിനോ വേണ്ടി തയ്യാറാക്കുന്നു.
ഒരു പ്ലാനർ-ജോയിന്റർ സജ്ജീകരണത്തിന് ബോർഡുകളുടെ മുഖങ്ങൾ (വീതികൾ) മൃദുവാക്കാനും (സർഫസ് പ്ലാനിംഗ്) നിരപ്പാക്കാനും കഴിയുന്ന വീതിയുണ്ട്, അത് മേശകൾക്ക് അനുയോജ്യമാകും.
ലക്ഷ്യം: പരന്നതും, മിനുസമാർന്നതും, ചതുരാകൃതിയിലുള്ളതുമായ മെറ്റീരിയൽ വൈകല്യങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നു.
മിക്ക മരപ്പണി പ്രവർത്തനങ്ങളും യാന്ത്രികമായോ മാനുവലായോ ചെയ്യാൻ കഴിയും. ജോയിന്റർ പ്ലെയിൻ എന്നറിയപ്പെടുന്ന ഒരു കൈ ഉപകരണത്തിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ പതിപ്പാണ് ജോയിന്റർ.
ഘടകം
 ഒരു ജോയിന്ററിന് നാല് പ്രധാന ഘടകങ്ങളുണ്ട്:ഒരു ഇൻഫീഡ് ടേബിൾ, ഒരു ഔട്ട്ഫീഡ് ടേബിൾ, ഒരു വേലി, ഒരു കട്ടർ ഹെഡ്.ഈ നാല് ഘടകങ്ങളും ഒരുമിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നതിലൂടെ ബോർഡുകൾ പരന്നതും അരികുകൾ ചതുരവുമാക്കുന്നു.
ഒരു ജോയിന്ററിന് നാല് പ്രധാന ഘടകങ്ങളുണ്ട്:ഒരു ഇൻഫീഡ് ടേബിൾ, ഒരു ഔട്ട്ഫീഡ് ടേബിൾ, ഒരു വേലി, ഒരു കട്ടർ ഹെഡ്.ഈ നാല് ഘടകങ്ങളും ഒരുമിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നതിലൂടെ ബോർഡുകൾ പരന്നതും അരികുകൾ ചതുരവുമാക്കുന്നു.
അടിസ്ഥാനപരമായി, ഒരു ജോയിന്ററുടെ ടേബിൾ ക്രമീകരണം ഒരു ഇടുങ്ങിയ കട്ടിയുള്ള പ്ലാനർ പോലെ രണ്ട് ലെവലുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്, അതിനാൽ ഒരു നിരയിൽ രണ്ട് നീളമുള്ളതും ഇടുങ്ങിയതുമായ സമാന്തര ടേബിളുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, അവയ്ക്കിടയിൽ ഒരു കട്ടർ ഹെഡ് താഴ്ത്തിയിരിക്കുന്നു, പക്ഷേ ഒരു സൈഡ് ഗൈഡും ഉണ്ട്.
ഈ പട്ടികകളെ ഇൻഫീഡ് എന്നും ഔട്ട്ഫീഡ് എന്നും വിളിക്കുന്നു.
ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, ഇൻഫീഡ് ടേബിൾ കട്ടർഹെഡിനേക്കാൾ അല്പം താഴെയായി സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
കട്ടർ ഹെഡ് വർക്ക് ബെഞ്ചിന്റെ മധ്യത്തിലാണ്, കൂടാതെ അതിന്റെ കട്ടർ ഹെഡിന്റെ മുകൾഭാഗവും ഔട്ട്ഫീഡ് ടേബിളുമായി ഫ്ലഷ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു.
ഔട്ട്ഫീഡ് ടേബിളിന്റെ ഉയരത്തിനും പിച്ചും (& സമചതുരമാക്കി) പൊരുത്തപ്പെടുത്തുന്നതിന് കട്ടിംഗ് ബ്ലേഡുകൾ ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
സുരക്ഷാ നുറുങ്ങ്: ഔട്ട്ഫീഡ് ടേബിൾ ഒരിക്കലും കട്ടർഹെഡിനേക്കാൾ ഉയരത്തിലായിരിക്കരുത്. അല്ലെങ്കിൽ, ബോർഡുകൾ അരികിൽ എത്തുമ്പോൾ നിലയ്ക്കും).
ഇൻഫീഡ്, ഔട്ട്ഫീഡ് ടേബിളുകൾ കോപ്ലനാർ ആണ്, അതായത് അവ ഒരേ തലത്തിലാണ്, പൂർണ്ണമായും പരന്നതാണ്.
സാധാരണ വലുപ്പം: ഹോം വർക്ക്ഷോപ്പുകൾക്കുള്ള ജോയിന്ററുകൾക്ക് സാധാരണയായി 4–6 ഇഞ്ച് (100–150 മിമി) വീതിയുള്ള കട്ട് ഉണ്ടായിരിക്കും. വലിയ മെഷീനുകൾ, പലപ്പോഴും 8–16 ഇഞ്ച് (200–400 മിമി) വ്യാവസായിക സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഇത് എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു
ഫ്ലാറ്റ് ആയി പ്ലാൻ ചെയ്യേണ്ട വർക്ക് പീസ് ഇൻഫീഡ് ടേബിളിൽ വയ്ക്കുകയും കട്ടർ ഹെഡിന് മുകളിലൂടെ ഔട്ട്ഫീഡ് ടേബിളിലേക്ക് കൈമാറുകയും ചെയ്യുന്നു, സ്ഥിരമായ ഫീഡ് വേഗതയും താഴേക്കുള്ള മർദ്ദവും നിലനിർത്താൻ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുന്നു.
വർക്ക് പീസ്ഫ്ലാറ്റ് പ്ലാൻ ചെയ്യേണ്ട ഭാഗം ഇൻഫീഡ് ടേബിളിൽ വയ്ക്കുകയും കട്ടർ ഹെഡിന് മുകളിലൂടെ ഔട്ട്ഫീഡ് ടേബിളിലേക്ക് കടത്തിവിടുകയും ചെയ്യുന്നു, സ്ഥിരമായ ഫീഡ് വേഗതയും താഴേക്കുള്ള മർദ്ദവും നിലനിർത്താൻ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുന്നു.
അരികുകൾ ചതുരമാക്കുന്ന കാര്യത്തിൽ, ജോയിന്റർ വേലി ബോർഡുകളെ കട്ടർഹെഡിലേക്ക് 90° യിൽ പിടിക്കുന്നു, അതേസമയം അതേ നടപടിക്രമം നടപ്പിലാക്കുന്നു.
ജോയിന്ററുകൾ കൂടുതലും മില്ലിങ്ങിന് ഉപയോഗിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിലും, അവ ** നും ഉപയോഗിക്കാം.ചേംഫറുകൾ, റാബറ്റുകൾ, ടേപ്പറുകൾ പോലും മുറിക്കൽ
കുറിപ്പ്: സന്ധികൾ വിപരീത മുഖങ്ങളോ സമാന്തരമായ അരികുകളോ സൃഷ്ടിക്കുന്നില്ല.
അത് ഒരു പ്ലാനറുടെ ഉത്തരവാദിത്തമാണ്.
സുരക്ഷിതമായ ഉപയോഗം
ഏതൊരു മരപ്പണി ഉപകരണ പ്രവർത്തനത്തെയും പോലെ, ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് കുറച്ച് മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ പാലിക്കുക, വിശദാംശങ്ങൾ പരിശോധിക്കുക. നിങ്ങളുടെ സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കാനുള്ള ഒരേയൊരു മാർഗ്ഗമാണിത്.
അതുകൊണ്ട് ഞാൻ നിങ്ങൾക്ക് ചില സുരക്ഷാ നുറുങ്ങുകൾ പറഞ്ഞു തരാം.
-  നിങ്ങളുടെ ജോയിനർ ശരിയായി സജ്ജീകരിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക ജോയിന്റർ, ഇൻഫീഡ് ടേബിൾ, ഔട്ട്ഫീഡ് ടേബിൾ, ഫെൻസ്, ഒരു കട്ടർ ഹെഡ് എന്നിവയുടെ നാല് ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുക. മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ചതുപോലെ ഓരോന്നും ശരിയായ ഉയരത്തിലാണ്. ബോർഡുകൾ പരത്തുമ്പോൾ പുഷ് പാഡിൽസ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക. 
-  ബോർഡിന്റെ മുഖം പരന്നതായി അടയാളപ്പെടുത്തുക ലക്ഷ്യം  ബോർഡിന്റെ ഏത് മുഖമാണ് നിങ്ങൾ നിരപ്പാക്കാൻ പോകുന്നതെന്ന് തീരുമാനിക്കുക. ബോർഡിന്റെ ഏത് മുഖമാണ് നിങ്ങൾ നിരപ്പാക്കാൻ പോകുന്നതെന്ന് തീരുമാനിക്കുക.ഒരു മുഖം തീരുമാനിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, പെൻസിൽ കൊണ്ട് അതിൽ മുഴുവൻ വരയ്ക്കുക. 
 മുഖം പരന്നതാണെന്ന് പെൻസിൽ വരകൾ സൂചിപ്പിക്കും. (പെൻസിൽ പോയി = പരന്നതാണ്).
-  ബോർഡിന് ഭക്ഷണം നൽകുക ഇൻഫീഡ് ടേബിളിൽ ബോർഡ് ഫ്ലാറ്റ് ആയി വച്ചുകൊണ്ട് ആരംഭിക്കുക, തുടർന്ന് ഓരോ കൈയിലും ഒരു പുഷ് പാഡിൽ പിടിച്ച് കട്ടർഹെഡിലൂടെ തള്ളുക. ബോർഡിന്റെ നീളം അനുസരിച്ച്, നിങ്ങളുടെ കൈകൾ പരസ്പരം മുന്നോട്ടും പിന്നോട്ടും ചലിപ്പിക്കേണ്ടി വന്നേക്കാം. പുഷ് പാഡിൽ വയ്ക്കാൻ ആവശ്യമായ ബോർഡ് കട്ടർഹെഡ് കടന്ന് കഴിഞ്ഞാൽ, മുഴുവൻ മർദ്ദവും ഔട്ട്ഫീഡ് ടേബിൾ സൈഡിൽ പ്രയോഗിക്കുക. ബ്ലേഡ് ഗാർഡ് അടഞ്ഞ് കട്ടർഹെഡ് മൂടുന്നത് വരെ ബോർഡ് തള്ളിക്കൊണ്ടേയിരിക്കുക. 
എന്താണ് പ്ലാനർ?
 കട്ടിയുള്ള പ്ലാനർ(യുകെയിലും ഓസ്ട്രേലിയയിലും കനം കൂടിയത് അല്ലെങ്കിൽ വടക്കേ അമേരിക്കയിൽ പ്ലാനർ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു) ബോർഡുകളുടെ നീളം മുഴുവൻ സ്ഥിരമായ കനത്തിൽ ട്രിം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഒരു മരപ്പണി യന്ത്രമാണ്.
കട്ടിയുള്ള പ്ലാനർ(യുകെയിലും ഓസ്ട്രേലിയയിലും കനം കൂടിയത് അല്ലെങ്കിൽ വടക്കേ അമേരിക്കയിൽ പ്ലാനർ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു) ബോർഡുകളുടെ നീളം മുഴുവൻ സ്ഥിരമായ കനത്തിൽ ട്രിം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഒരു മരപ്പണി യന്ത്രമാണ്.
ഈ യന്ത്രം ആവശ്യമുള്ള കനം ട്രാൻസ്ക്രൈബ് ചെയ്യുന്നു, അതിന്റെ താഴെയുള്ള ഭാഗം ഒരു റഫറൻസ് / സൂചികയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അതിനാൽ, ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻപൂർണ്ണമായും നേരായ പ്ലാൻ ചെയ്ത ഒരു ബോർഡ്പ്ലാനിംഗ് നടത്തുന്നതിന് മുമ്പ് താഴത്തെ പ്രതലം നേരെയായിരിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
പ്രവർത്തനം:
ബോർഡുകളുടെ മുഴുവൻ നീളത്തിലും ഒരേ കനത്തിൽ ട്രിം ചെയ്യാനും രണ്ട് പ്രതലങ്ങളിലും പരന്ന രീതിയിൽ ട്രിം ചെയ്യാനുമുള്ള ഒരു മരപ്പണി യന്ത്രമാണ് കനം പ്ലാനർ.
എന്നിരുന്നാലും, കട്ടിയുള്ള ഒരു ബോർഡ് നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയുമെന്നതിനാൽ, കട്ടിയുള്ള ഉപകരണത്തിന് കൂടുതൽ പ്രധാന ഗുണങ്ങളുണ്ട്.
ഒരു ടേപ്പർഡ് ബോർഡ് ഉണ്ടാകുന്നത് ഒഴിവാക്കുന്നു, കൂടാതെ ഓരോ വശത്തും പാസുകൾ ഉണ്ടാക്കി ബോർഡ് തിരിക്കുന്നതിലൂടെയും, പ്ലാൻ ചെയ്യാത്ത ഒരു ബോർഡിന്റെ പ്രാരംഭ തയ്യാറെടുപ്പിനും ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.
ഘടകങ്ങൾ:
ഒരു കനം പ്ലാനറിൽ മൂന്ന് ഘടകങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു:
-  ഒരു കട്ടർ ഹെഡ് (മുറിക്കുന്ന കത്തികൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന); 
-  ഒരു കൂട്ടം റോളറുകൾ (ഇവ മെഷീനിലൂടെ ബോർഡ് വലിച്ചെടുക്കുന്നു); 
-  ഒരു മേശ (ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ബോർഡിന്റെ കനം നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് കട്ടർ ഹെഡുമായി ബന്ധപ്പെട്ട് ക്രമീകരിക്കാവുന്നതാണ്.) 
എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കാം
-  മേശ ആവശ്യമുള്ള ഉയരത്തിൽ സജ്ജീകരിച്ച ശേഷം മെഷീൻ ഓണാക്കുന്നു. 
-  ഇൻ-ഫീഡ് റോളറുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നതുവരെ ബോർഡ് മെഷീനിലേക്ക് ഫീഡ് ചെയ്യുന്നു: 
-  കത്തികൾ വഴിയിലെ വസ്തുക്കൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നു, ഔട്ട്-ഫീഡ് റോളർ ബോർഡ് വലിച്ചെടുത്ത് പാസിന്റെ അവസാനം മെഷീനിൽ നിന്ന് പുറത്തേക്ക് എറിയുന്നു. 
ജോയിൻ്ററും പ്ലാനറും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം
-  പ്ലാനർ വസ്തുക്കളെ പൂർണ്ണമായും സമാന്തരമാക്കുക അല്ലെങ്കിൽ ഒരേ കനമുള്ളതാക്കുക. 
-  ജോയിന്റർ എന്നത് ഒരു മുഖം അല്ലെങ്കിൽ ഒരു അരികിൽ നേരെയാക്കി ചതുരാകൃതിയിലാക്കുക എന്നതാണ്, കാര്യങ്ങൾ പരന്നതാക്കുക. 
പ്രോസസ്സിംഗ് ഇഫക്റ്റിന്റെ കാര്യത്തിൽ
അവയ്ക്ക് വ്യത്യസ്തമായ ഉപരിതല പ്രവർത്തനങ്ങളുണ്ട്.
-  അതുകൊണ്ട് ഒരേ കനമുള്ളതും എന്നാൽ പരന്നതല്ലാത്തതുമായ ഒരു വസ്തു നിങ്ങൾക്ക് വേണമെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് പ്ലാനർ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാം. 
-  രണ്ട് പരന്ന വശങ്ങളുള്ളതും എന്നാൽ വ്യത്യസ്ത കനമുള്ളതുമായ ഒരു മെറ്റീരിയൽ നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, ജോയിന്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് തുടരുക. 
-  നിങ്ങൾക്ക് ഒരേപോലെ കട്ടിയുള്ളതും പരന്നതുമായ ഒരു ബോർഡ് വേണമെങ്കിൽ, മെറ്റീരിയൽ ജോയിന്ററിൽ വയ്ക്കുക, തുടർന്ന് പ്ലാനർ ഉപയോഗിക്കുക. 
ദയവായി ശ്രദ്ധിക്കുക
ജോയിന്റർ ജാഗ്രതയോടെ ഉപയോഗിക്കുകയും സുരക്ഷിതമായി തുടരാൻ മുമ്പ് സൂചിപ്പിച്ച വിശദാംശങ്ങൾ പാലിക്കുകയും ചെയ്യുക.
ഞങ്ങൾ കൂക്കട്ട് ഉപകരണങ്ങളാണ്.
നിങ്ങൾക്ക് താൽപ്പര്യമുണ്ടെങ്കിൽ, ഞങ്ങൾക്ക് നിങ്ങൾക്ക് മികച്ച ഉപകരണങ്ങൾ നൽകാൻ കഴിയും..
ദയവായി ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ മടിക്കേണ്ട.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജനുവരി-18-2024

 ടിസിടി സോ ബ്ലേഡ്
ടിസിടി സോ ബ്ലേഡ് ഹീറോ സൈസിംഗ് സോ ബ്ലേഡ്
ഹീറോ സൈസിംഗ് സോ ബ്ലേഡ് ഹീറോ പാനൽ സൈസിംഗ് സോ
ഹീറോ പാനൽ സൈസിംഗ് സോ ഹീറോ സ്കോറിംഗ് സോ ബ്ലേഡ്
ഹീറോ സ്കോറിംഗ് സോ ബ്ലേഡ് ഹീറോ സോളിഡ് വുഡ് സോ ബ്ലേഡ്
ഹീറോ സോളിഡ് വുഡ് സോ ബ്ലേഡ് ഹീറോ അലുമിനിയം സോ
ഹീറോ അലുമിനിയം സോ ഗ്രൂവിംഗ് സോ
ഗ്രൂവിംഗ് സോ സ്റ്റീൽ പ്രൊഫൈൽ സോ
സ്റ്റീൽ പ്രൊഫൈൽ സോ എഡ്ജ് ബാൻഡർ സോ
എഡ്ജ് ബാൻഡർ സോ അക്രിലിക് സോ
അക്രിലിക് സോ പിസിഡി സോ ബ്ലേഡ്
പിസിഡി സോ ബ്ലേഡ് പിസിഡി സൈസിംഗ് സോ ബ്ലേഡ്
പിസിഡി സൈസിംഗ് സോ ബ്ലേഡ് പിസിഡി പാനൽ സൈസിംഗ് സോ
പിസിഡി പാനൽ സൈസിംഗ് സോ പിസിഡി സ്കോറിംഗ് സോ ബ്ലേഡ്
പിസിഡി സ്കോറിംഗ് സോ ബ്ലേഡ് പിസിഡി ഗ്രൂവിംഗ് സോ
പിസിഡി ഗ്രൂവിംഗ് സോ പിസിഡി അലുമിനിയം സോ
പിസിഡി അലുമിനിയം സോ പിസിഡി ഫൈബർബോർഡ് സോ
പിസിഡി ഫൈബർബോർഡ് സോ ലോഹത്തിനായുള്ള തണുത്ത സോ
ലോഹത്തിനായുള്ള തണുത്ത സോ ഫെറസ് ലോഹത്തിനുള്ള കോൾഡ് സോ ബ്ലേഡ്
ഫെറസ് ലോഹത്തിനുള്ള കോൾഡ് സോ ബ്ലേഡ് ഫെറസ് ലോഹത്തിനായുള്ള ഡ്രൈ കട്ട് സോ ബ്ലേഡ്
ഫെറസ് ലോഹത്തിനായുള്ള ഡ്രൈ കട്ട് സോ ബ്ലേഡ് കോൾഡ് സോ മെഷീൻ
കോൾഡ് സോ മെഷീൻ ഡ്രിൽ ബിറ്റുകൾ
ഡ്രിൽ ബിറ്റുകൾ ഡോവൽ ഡ്രിൽ ബിറ്റുകൾ
ഡോവൽ ഡ്രിൽ ബിറ്റുകൾ ഡ്രിൽ ബിറ്റുകൾ വഴി
ഡ്രിൽ ബിറ്റുകൾ വഴി ഹിഞ്ച് ഡ്രിൽ ബിറ്റുകൾ
ഹിഞ്ച് ഡ്രിൽ ബിറ്റുകൾ ടിസിടി സ്റ്റെപ്പ് ഡ്രിൽ ബിറ്റുകൾ
ടിസിടി സ്റ്റെപ്പ് ഡ്രിൽ ബിറ്റുകൾ എച്ച്എസ്എസ് ഡ്രിൽ ബിറ്റുകൾ/ മോർട്ടൈസ് ബിറ്റുകൾ
എച്ച്എസ്എസ് ഡ്രിൽ ബിറ്റുകൾ/ മോർട്ടൈസ് ബിറ്റുകൾ റൂട്ടർ ബിറ്റുകൾ
റൂട്ടർ ബിറ്റുകൾ സ്ട്രെയിറ്റ് ബിറ്റുകൾ
സ്ട്രെയിറ്റ് ബിറ്റുകൾ നീളമുള്ള നേരായ ബിറ്റുകൾ
നീളമുള്ള നേരായ ബിറ്റുകൾ ടിസിടി സ്ട്രെയിറ്റ് ബിറ്റുകൾ
ടിസിടി സ്ട്രെയിറ്റ് ബിറ്റുകൾ M16 സ്ട്രെയിറ്റ് ബിറ്റുകൾ
M16 സ്ട്രെയിറ്റ് ബിറ്റുകൾ ടിസിടി എക്സ് സ്ട്രെയിറ്റ് ബിറ്റുകൾ
ടിസിടി എക്സ് സ്ട്രെയിറ്റ് ബിറ്റുകൾ 45 ഡിഗ്രി ചേംഫർ ബിറ്റ്
45 ഡിഗ്രി ചേംഫർ ബിറ്റ് കൊത്തുപണി ബിറ്റ്
കൊത്തുപണി ബിറ്റ് കോർണർ റൗണ്ട് ബിറ്റ്
കോർണർ റൗണ്ട് ബിറ്റ് പിസിഡി റൂട്ടർ ബിറ്റുകൾ
പിസിഡി റൂട്ടർ ബിറ്റുകൾ എഡ്ജ് ബാൻഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ
എഡ്ജ് ബാൻഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ടിസിടി ഫൈൻ ട്രിമ്മിംഗ് കട്ടർ
ടിസിടി ഫൈൻ ട്രിമ്മിംഗ് കട്ടർ ടിസിടി റഫ് ട്രിമ്മിംഗ് കട്ടർ
ടിസിടി റഫ് ട്രിമ്മിംഗ് കട്ടർ ടിസിടി പ്രീ മില്ലിംഗ് കട്ടർ
ടിസിടി പ്രീ മില്ലിംഗ് കട്ടർ എഡ്ജ് ബാൻഡർ സോ
എഡ്ജ് ബാൻഡർ സോ പിസിഡി ഫൈൻ ട്രിമ്മിംഗ് കട്ടർ
പിസിഡി ഫൈൻ ട്രിമ്മിംഗ് കട്ടർ പിസിഡി റഫ് ട്രിമ്മിംഗ് കട്ടർ
പിസിഡി റഫ് ട്രിമ്മിംഗ് കട്ടർ പിസിഡി പ്രീ മില്ലിംഗ് കട്ടർ
പിസിഡി പ്രീ മില്ലിംഗ് കട്ടർ പിസിഡി എഡ്ജ് ബാൻഡർ സോ
പിസിഡി എഡ്ജ് ബാൻഡർ സോ മറ്റ് ഉപകരണങ്ങളും അനുബന്ധ ഉപകരണങ്ങളും
മറ്റ് ഉപകരണങ്ങളും അനുബന്ധ ഉപകരണങ്ങളും ഡ്രിൽ അഡാപ്റ്ററുകൾ
ഡ്രിൽ അഡാപ്റ്ററുകൾ ഡ്രിൽ ചക്കുകൾ
ഡ്രിൽ ചക്കുകൾ ഡയമണ്ട് മണൽ ചക്രം
ഡയമണ്ട് മണൽ ചക്രം പ്ലാനർ കത്തികൾ
പ്ലാനർ കത്തികൾ 
                      
                      
                      
                      
                      
                      
                     
 
              
                 
              
                 
              
                