ഒരു കാർബൈഡ് സോ ബ്ലേഡ് കൂടുതൽ നേരം നിലനിൽക്കാൻ എന്തിലൂടെയാണ് കടന്നുപോകുന്നത്?

വ്യവസായത്തിന്റെ ഒരു ഗിയർ എന്ന നിലയിൽ - കാർബൈഡ് സോ ബ്ലേഡ്, അലുമിനിയം പ്രൊഫൈലുകൾ, അലുമിനിയം ടെംപ്ലേറ്റുകൾ, അലുമിനിയം കാസ്റ്റിംഗുകൾ, മരം സംസ്കരണ സംരംഭങ്ങൾ എന്നിവ പോലെ കൂടുതൽ കൂടുതൽ പ്രധാനമാണ്, പിന്നെ അതിൽ നിന്ന് കാർബൈഡ് സോ ബ്ലേഡ് എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കുന്നു.

1: വെട്ടുന്നതിലൂടെ, ടെൻഷന് അനുയോജ്യമായ കാർബൈഡ് സോ ബ്ലേഡ് ക്രമീകരിക്കുക
കാർബൈഡ് സോ ബ്ലേഡ് സ്വന്തം ലോഹത്തിന്റെ പ്രത്യേകതകൾ കാരണം, ലിങ്കിന്റെ യഥാർത്ഥ ഉൽ‌പാദനത്തിൽ, സോ ബ്ലേഡിന്റെ പല്ലുകളുടെ ഭാഗങ്ങളും സോ ബോഡി രണ്ട്, അവയുടെ സ്വന്തം വിശ്രമം വ്യത്യാസങ്ങളുടെ നിലനിൽപ്പാണ്.

പൊതുവേ, കാർബൈഡ് സോ ബ്ലേഡിന്റെ അപ്പേർച്ചറിൽ നിന്ന് കൂടുതൽ അകലം പാലിക്കുമ്പോൾ, ഈ ഭാഗത്തിന്റെ സ്ലാക്ക്‌നെസ് കുറയുകയും, കാർബൈഡ് സോ ബ്ലേഡിന്റെ അപ്പേർച്ചറിനോട് അടുക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, ഈ ഭാഗങ്ങളുടെ സ്ലാക്ക്‌നെസ് വർദ്ധിക്കുകയും ചെയ്യും.

സോ ബ്ലേഡിന്റെ വ്യത്യസ്ത ഭാഗങ്ങളിൽ ഉണ്ടാകുന്ന സ്ലാക്ക്നെസ്സിലെ വ്യത്യാസം സോ ബ്ലേഡിന് മാരകമായേക്കാം. സോ ബ്ലേഡിന്റെ പിരിമുറുക്കം ശരിയായി ക്രമീകരിച്ചില്ലെങ്കിൽ, അത് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ബ്ലേഡ് വ്യതിചലിക്കുന്നത് അനിവാര്യമാണ്.

ഇക്കാര്യത്തിൽ, കാർബൈഡ് സോ ബ്ലേഡ് ടെൻഷൻ എല്ലാ ഭാഗങ്ങളിലും ന്യായമായ തലത്തിൽ ഉറപ്പാക്കാൻ, കാർബൈഡ് സോ ബ്ലേഡ് നിർമ്മാതാക്കൾ സാധാരണയായി കാർബൈഡ് സോ ബ്ലേഡ് ടെൻഷൻ ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് ചുറ്റിക രീതി ഉപയോഗിക്കും.

വാസ്തവത്തിൽ, കാർബൈഡ് സോ ബ്ലേഡിന്റെ ഹാമറിംഗിൽ, നമുക്ക് മാനുവൽ പൗണ്ടിംഗ് രീതി സ്വീകരിക്കാൻ മാത്രമല്ല, ക്രമീകരിക്കാൻ റോളർ പ്രസ്സ് ഉപയോഗിക്കാനും കഴിയും. എന്നിരുന്നാലും, നിലവിൽ, മാനുവൽ ഹാമറിംഗ് രീതി ഇപ്പോഴും മുഖ്യധാരയാണ്.
മുകളിൽ പറഞ്ഞവയിൽ നിന്ന്, കാർബൈഡ് സോ ബ്ലേഡിന്റെ ഉൽപ്പാദനവും പരിപാലനവും ആളുകൾ സങ്കൽപ്പിക്കുന്നതിൽ നിന്ന് വളരെ അകലെയാണെന്ന് നമുക്ക് എളുപ്പത്തിൽ കാണാൻ കഴിയും, കാർബൈഡ് സോ ബ്ലേഡ് നിർമ്മാതാക്കളുടെ ഉൽപ്പാദനത്തിന്, ഫാക്ടറി കാർബൈഡ് സോ ബ്ലേഡിന്റെ ഓരോ ഭാഗത്തിന്റെയും ഗുണനിലവാരം കടന്നുപോകാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, വളരെയധികം കാര്യങ്ങൾ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.

2: പല സോ ബ്ലേഡുകളിലും ഉപയോഗ സമയത്ത് വ്യതിചലന പ്രശ്നം പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

കാർബൈഡ് സോ ബ്ലേഡ് വ്യവസായത്തിൽ ഞങ്ങൾക്ക് 27 വർഷമായി പരിചയമുണ്ട്, സോ ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിക്കുന്ന പല ഉപഭോക്താക്കളും ആദ്യം വ്യതിചലന പ്രശ്‌നത്തിൽ നിന്ന് മുക്തരാണെന്ന് കണ്ടെത്തി, പിന്നെ അത് എങ്ങനെ പരിഹരിക്കാം?

തെറ്റായ പ്രവർത്തന രീതിയുടെ കാരണങ്ങൾ
വ്യതിചലനം പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നത് സോ ബ്ലേഡിന്റെ ഗുണനിലവാരമല്ല, പൊതുവേ, സോ ബ്ലേഡിന്റെ അനുചിതമായ പ്രവർത്തനം മൂലമാണ്.

കാരണം, സോ ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, സാധാരണയായി ഡ്രൈ കട്ടിംഗ് രീതിയും വെറ്റ് കട്ടിംഗ് രീതിയും ആണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ഈ രണ്ട് തരം സോവിംഗും, ആദ്യകാല കാഴ്ചയിൽ, വർക്ക്പീസിന്റെ ഗുണനിലവാരം മോശമാകില്ല. എന്നാൽ കാലക്രമേണ, സോ ബ്ലേഡിന്റെ വെറ്റ് കട്ടിംഗ് രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നതിനാൽ, ഡ്രൈ കട്ടിംഗ് രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നതിനേക്കാൾ തേയ്മാനത്തിന്റെ അളവ് വളരെ കുറവായിരിക്കും. സോ ബ്ലേഡ് തേഞ്ഞുപോയാൽ, സോവിംഗിന്റെ പ്രഭാവം ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയില്ലെന്ന് മാത്രമല്ല, സോ ബ്ലേഡിന്റെ വ്യതിചലനത്തിനും കാരണമാകും.

3: സോ ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, കാർബൈഡ് സോ ബ്ലേഡ് വ്യതിചലനം ഫലപ്രദമായി ഒഴിവാക്കാൻ, ഞങ്ങൾ അത് എങ്ങനെ ചെയ്യും?
കട്ടിംഗ് ഫ്ലൂയിഡിന്റെ മികച്ച താപ ചാലകത, പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം, ആറ്റോമൈസ്ഡ് സ്പ്രേ കട്ടിംഗ് ഫ്ലൂയിഡിന്റെ രൂപം ഉപയോഗിച്ചുള്ള മൈക്രോ-ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഉപകരണം എന്നിവയ്‌ക്കൊപ്പം, സെക്കൻഡിൽ 0.05 മില്ലി മാത്രം ഉപയോഗിക്കുന്നത്, സോ ബ്ലേഡ് തണുപ്പിക്കുന്നതിൽ നല്ല ജോലി ചെയ്യുക, ഇത് തണുപ്പിന്റെ പ്രഭാവം കൈവരിക്കുന്നതിന് മാത്രമല്ല, കൂടുതൽ വേഗതയേറിയതും നല്ലതുമായ സമ്പാദ്യത്തിന്റെ പ്രഭാവം നേടുന്നതിനും സഹായിക്കുന്നു, ഇത് ഒരു വിജയ-വിജയ സാഹചര്യമാണ്.

കാർബൈഡ് സോ ബ്ലേഡ്, സാധാരണക്കാർ അവഗണിക്കുകയും പ്രൊഫൈൽ പ്രോസസ്സിംഗ് സംരംഭങ്ങൾ വിലമതിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു തരം മൾട്ടി-ബ്ലേഡ് ഉപകരണം. കാർബൈഡ് സോ ബ്ലേഡിന്റെ ആയുസ്സും കട്ടിംഗ് പ്രകടനവും ഉറപ്പാക്കാൻ, ഒരു സോ ബ്ലേഡിന് ദീർഘായുസ്സ് വേണം, ഫാക്ടറി ചെലവ് കുറയ്ക്കുക, ഒരു നല്ല സോ ബ്ലേഡ് ഫാക്ടറി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.

20 വർഷത്തിലേറെ നിർമ്മാണ പരിചയമുള്ള KOOCUT, കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു, കൂടുതൽ കൂടുതൽ അറിയപ്പെടുന്ന നിർമ്മാതാക്കളുമായി സഹകരിക്കാൻ.
സോ ബ്ലേഡുകളുടെ ഉൽപാദനത്തിലും വികസനത്തിലും, കട്ടിംഗ് ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതും ഈടുനിൽക്കുന്നതുമാണ്, ബർ ഇല്ല, ധാന്യമില്ല, കറുത്തതല്ല, അതിനാൽ സോ ബ്ലേഡുകളുടെ ഉപയോഗത്തിൽ നിങ്ങൾക്ക് പ്രശ്നങ്ങൾ നേരിടുന്നു, പരിഹരിക്കാൻ ഞങ്ങൾക്ക് നിങ്ങളെ സഹായിക്കാനാകും!