कार्बाइड सॉ ब्लेड जास्त काळ टिकण्यासाठी कशातून जातो?

उद्योगातील एक साधन म्हणून - कार्बाइड सॉ ब्लेड, अधिकाधिक महत्त्वाचे, जसे की अॅल्युमिनियम प्रोफाइल, अॅल्युमिनियम टेम्पलेट्स, अॅल्युमिनियम कास्टिंग आणि लाकूड प्रक्रिया उद्योग, मग कार्बाइड सॉ ब्लेड त्यापासून कसे बनवले जाते.

१: व्हॅकिंगद्वारे, टेन्शनसाठी योग्य कार्बाइड सॉ ब्लेड समायोजित करणे
कार्बाइड सॉ ब्लेड त्यांच्या स्वतःच्या धातूच्या वैशिष्ट्यांमुळे, लिंकच्या प्रत्यक्ष उत्पादनात, सॉ ब्लेडचे दात भाग आणि सॉ बॉडी दोन, त्यांच्या स्वतःच्या विश्रांतीमध्ये फरकांचे अस्तित्व आहे.

सर्वसाधारणपणे, कार्बाइड सॉ ब्लेडच्या छिद्रापासून जितके दूर असेल तितका या भागाचा ढिलापणा कमी असेल आणि कार्बाइड सॉ ब्लेडच्या छिद्राच्या जितका जवळ असेल तितका या भागांचा ढिलापणा जास्त असेल.

सॉ ब्लेडच्या वेगवेगळ्या भागांमध्ये ढिलाईमधील फरक सॉ ब्लेडसाठी घातक ठरू शकतो. एकदा सॉ ब्लेडचा ताण योग्यरित्या समायोजित केला नाही तर, ब्लेड वापरताना तो विचलित होणे अपरिहार्य आहे.

या संदर्भात, कार्बाइड सॉ ब्लेडचा ताण सर्व भागांमध्ये वाजवी पातळीपर्यंत पोहोचावा यासाठी, कार्बाइड सॉ ब्लेड उत्पादक सामान्यतः कार्बाइड सॉ ब्लेडचा ताण समायोजित करण्यासाठी हॅमरिंग पद्धत वापरतील.

खरं तर, कार्बाइड सॉ ब्लेडच्या हॅमरिंगमध्ये, आपण केवळ मॅन्युअल पाउंडिंग पद्धतच घेऊ शकत नाही, तर समायोजित करण्यासाठी रोलर प्रेसचा वापर देखील करू शकतो. तथापि, सध्या, मॅन्युअल हॅमरिंग पद्धत अजूनही मुख्य प्रवाहात आहे.
वरीलवरून, आपण सहजपणे पाहू शकतो की कार्बाइड सॉ ब्लेडचे उत्पादन आणि देखभाल करणे हे लोकांच्या कल्पनांपेक्षा खूप सोपे आहे, कार्बाइड सॉ ब्लेड उत्पादकांच्या उत्पादनासाठी, कारखाना कार्बाइड सॉ ब्लेडच्या प्रत्येक तुकड्याची गुणवत्ता उत्तीर्ण होऊ शकते याची खात्री करण्यासाठी, खूप गोष्टी कराव्या लागतात.

२: अनेक सॉ ब्लेड वापरताना विक्षेपणाची समस्या का दिसून येते?

कार्बाइड सॉ ब्लेड उद्योगात आमच्याकडे २७ वर्षे आहेत, असे आढळून आले की सॉ ब्लेड वापरणारे बरेच ग्राहक प्रथम विक्षेपणाच्या समस्येतून बाहेर पडतात, नंतर ते कसे सोडवायचे?

चुकीच्या ऑपरेशन पद्धतीमुळे कारणे
विक्षेपण दिसणे हे सॉ ब्लेडच्या गुणवत्तेवर अवलंबून नाही, सर्वसाधारणपणे, सॉ ब्लेडच्या अयोग्य ऑपरेशनमुळे होते.

कारण, करवतीसाठी करवतीच्या ब्लेडच्या वापरात, करवतीच्या मार्गात सामान्यतः कोरडे कटिंग आणि ओले कटिंग पद्धत असते. या दोन्ही प्रकारच्या करवतीमुळे, सुरुवातीच्या काळात, वर्कपीसची गुणवत्ता कुठेही खराब होणार नाही. परंतु काळानुसार, करवतीच्या ब्लेडच्या ओल्या कटिंग पद्धतीचा वापर केल्याने, कोरड्या कटिंग पद्धती वापरणाऱ्यांपेक्षा झीज होण्याची डिग्री खूपच कमी होईल. आणि एकदा करवतीचे ब्लेड खराब झाले की, केवळ करवतीच्या परिणामाची हमी देता येत नाही, तर करवतीच्या ब्लेडचे विक्षेपण देखील होते.

३: कार्बाइड सॉ ब्लेडचे विक्षेपण प्रभावीपणे टाळण्यासाठी, सॉ ब्लेड वापरताना, आपण ते कसे करावे?
कटिंग फ्लुइडची उत्कृष्ट थर्मल चालकता, पर्यावरण संरक्षण, अॅटोमाइज्ड स्प्रे कटिंग फ्लुइडच्या स्वरूपात सूक्ष्म-वंगण उपकरणासह, सॉ ब्लेड थंड करण्याचे चांगले काम करा, ज्यामुळे केवळ 0.05 मिली प्रति सेकंद वापरला जातो, ज्यामुळे केवळ थंड होण्याचा परिणाम साध्य होत नाही तर अधिक जलद आणि चांगली बचत देखील होते, ही एक विजय-विजय परिस्थिती आहे.

कार्बाइड सॉ ब्लेड, एक प्रकारचे मल्टी-ब्लेड टूल जे सामान्य लोक दुर्लक्षित करतात आणि प्रोफाइल प्रोसेसिंग एंटरप्रायझेसद्वारे त्याचे मूल्यमापन केले जाते. आणि कार्बाइड सॉ ब्लेडचे आयुष्य आणि कटिंग कामगिरी सुनिश्चित करण्यासाठी, सॉ ब्लेडचे आयुष्य वाढवायचे असेल, कारखान्याचा खर्च कमी करायचा असेल, तर चांगला सॉ ब्लेड फॅक्टरी निवडणे खूप महत्वाचे आहे.

KOOCUT कटिंग टूल्सच्या उत्पादनावर लक्ष केंद्रित करत आहे, २० वर्षांहून अधिक उत्पादन अनुभवासह, अधिकाधिक सुप्रसिद्ध उत्पादक सहकार्य करत आहेत.
आणि सॉ ब्लेडच्या उत्पादनात आणि विकासात, कटिंग पृष्ठभाग गुळगुळीत आणि टिकाऊ असतो, त्यात गंज नसतो, काळे नसते, त्यामुळे सॉ ब्लेडच्या वापरात तुम्हाला समस्या येतात, आम्ही तुम्हाला सोडवण्यास मदत करू शकतो!