పరిచయం

మనం రోజువారీ ప్రాసెసింగ్‌లో ఉపయోగించే ముఖ్యమైన సాధనాల్లో రంపపు బ్లేడ్ ఒకటి.

బహుశా మీరు రంపపు బ్లేడ్ యొక్క పదార్థం మరియు దంతాల ఆకారం వంటి కొన్ని పారామితుల గురించి గందరగోళంగా ఉండవచ్చు. వాటి సంబంధం తెలియదు.

ఎందుకంటే ఇవి తరచుగా మన రంపపు బ్లేడ్ కటింగ్ మరియు ఎంపికను ప్రభావితం చేసే కీలక అంశాలు.

పరిశ్రమ నిపుణులుగా, ఈ వ్యాసంలో, రంపపు బ్లేడ్‌ల పారామితుల మధ్య సంబంధం గురించి మేము కొన్ని వివరణలు ఇస్తాము.

వాటిని బాగా అర్థం చేసుకోవడానికి మరియు సరైన రంపపు బ్లేడ్‌ను ఎంచుకోవడానికి మీకు సహాయపడటానికి.

విషయ సూచిక

• సాధారణ పదార్థ రకాలు

  
  

• 1.1 చెక్క పని

• 1.2 లోహం

• ఉపయోగం మరియు సంబంధం యొక్క చిట్కా

• ముగింపు

సాధారణ పదార్థ రకాలు

చెక్క పని: ఘన కలప (సాధారణ కలప) మరియు ఇంజనీర్డ్ కలప

ఘన చెక్కఅనేది సాధారణమైన వాటి మధ్య తేడాను గుర్తించడానికి సాధారణంగా ఉపయోగించే పదం.కలప మరియు ఇంజనీర్డ్ కలప, కానీ ఇది బోలు ఖాళీలు లేని నిర్మాణాలను కూడా సూచిస్తుంది.

ఇంజనీర్డ్ కలప ఉత్పత్తులుకలప తంతువులు, ఫైబర్‌లు లేదా వెనీర్‌లను అంటుకునే పదార్థాలతో బంధించి మిశ్రమ పదార్థాన్ని ఏర్పరుస్తాయి. ఇంజనీర్డ్ కలపలో ప్లైవుడ్, ఓరియంటెడ్ స్ట్రాండ్ బోర్డ్ (OSB) మరియు ఫైబర్‌బోర్డ్ ఉన్నాయి.

ఘన చెక్క:

రౌండ్ వుడ్ ప్రాసెసింగ్ అంటే: ఫిర్, పోప్లర్, పైన్, ప్రెస్ వుడ్, దిగుమతి చేసుకున్న కలప మరియు ఇతర కలప మొదలైనవి.

ఈ కలప కోసం, సాధారణంగా క్రాస్-కటింగ్ మరియు లాంగిట్యూడినల్ కటింగ్ మధ్య ప్రాసెసింగ్ తేడాలు ఉంటాయి.

ఇది ఘన చెక్క కాబట్టి, రంపపు బ్లేడ్‌కు చాలా ఎక్కువ చిప్ తొలగింపు అవసరాలు ఉన్నాయి.

సిఫార్సు చేయబడినవి మరియు సంబంధం:

• సిఫార్సు చేయబడిన దంతాల ఆకారం: BC పళ్ళు, కొన్ని P పళ్ళను ఉపయోగించవచ్చు
• సా బ్లేడ్: మల్టీ-రిప్పింగ్ రంపపు బ్లేడ్. ఘన చెక్క క్రాస్-కట్ రంపపు, లాంగిట్యూడినల్ కట్ రంపపు

ఇంజనీర్డ్ వుడ్

ప్లైవుడ్

ప్లైవుడ్ అనేది కలప పొర యొక్క సన్నని పొరలు లేదా "ప్లైస్" నుండి తయారైన మిశ్రమ పదార్థం, వీటిని ప్రక్కనే ఉన్న పొరలతో అతికించి, వాటి కలప రేణువును ఒకదానికొకటి 90° వరకు తిప్పుతారు.

ఇది తయారు చేయబడిన బోర్డుల కుటుంబం నుండి వచ్చిన ఇంజనీర్డ్ కలప.

లక్షణాలు

ఈ ధాన్యం ప్రత్యామ్నాయాన్ని క్రాస్-గ్రెయిన్ అంటారు మరియు దీనికి అనేక ముఖ్యమైన ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి:

• ఇది అంచుల వద్ద మేకులు కొట్టినప్పుడు కలప విడిపోయే ధోరణిని తగ్గిస్తుంది;
• ఇది విస్తరణ మరియు సంకోచాన్ని తగ్గిస్తుంది, మెరుగైన డైమెన్షనల్ స్థిరత్వాన్ని అందిస్తుంది; మరియు ఇది ప్యానెల్ యొక్క బలాన్ని అన్ని దిశలలో స్థిరంగా ఉంచుతుంది.

సాధారణంగా బేసి సంఖ్యలో ప్లైలు ఉంటాయి, తద్వారా షీట్ సమతుల్యంగా ఉంటుంది - ఇది వార్పింగ్‌ను తగ్గిస్తుంది.

పార్టికల్ బోర్డ్

కణ బోర్డు,

పార్టికల్‌బోర్డ్, చిప్‌బోర్డ్ మరియు తక్కువ-సాంద్రత ఫైబర్‌బోర్డ్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది కలప చిప్స్ మరియు సింథటిక్ రెసిన్ లేదా ఇతర తగిన బైండర్‌తో తయారు చేయబడిన ఇంజనీరింగ్ కలప ఉత్పత్తి, ఇది నొక్కి, వెలికితీయబడుతుంది.

ఫీచర్

పార్టికల్ బోర్డు చౌకైనది, దట్టమైనది మరియు మరింత ఏకరీతిగా ఉంటుంది.సాంప్రదాయ కలప మరియు ప్లైవుడ్ కంటే ఇది చాలా ముఖ్యమైనది మరియు బలం మరియు ప్రదర్శన కంటే ఖర్చు ముఖ్యమైనప్పుడు వాటికి బదులుగా వాడతారు.

MDF తెలుగు in లో

మీడియం-డెన్సిటీ ఫైబర్ (MDF)

చెక్క లేదా సాఫ్ట్‌వుడ్ అవశేషాలను కలప ఫైబర్‌గా విడగొట్టడం ద్వారా, తరచుగా డీఫైబ్రేటర్‌లో, దానిని మైనపు మరియు రెసిన్ బైండర్‌తో కలిపి, అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడనాన్ని వర్తింపజేయడం ద్వారా ప్యానెల్‌లుగా ఏర్పరచడం ద్వారా తయారు చేయబడిన ఇంజనీరింగ్ కలప ఉత్పత్తి.

ఫీచర్:

MDF సాధారణంగా ప్లైవుడ్ కంటే దట్టంగా ఉంటుంది. ఇది వేరు చేయబడిన ఫైబర్‌తో తయారు చేయబడింది కానీ ప్లైవుడ్ మాదిరిగానే నిర్మాణ సామగ్రిగా ఉపయోగించవచ్చు. ఇదిబలమైన మరియు దట్టమైనపార్టికల్ బోర్డు కంటే.

సంబంధం

• పంటి ఆకారం: TP దంతాలను ఎంచుకోవాలని సిఫార్సు చేయబడింది. ప్రాసెస్ చేయబడిన MDFలో చాలా మలినాలు ఉంటే, మీరు TPA టూత్ షేప్ రంపపు బ్లేడ్‌ను ఉపయోగించవచ్చు.

మెటల్ కటింగ్

• సాధారణ పదార్థాలు： తక్కువ మిశ్రమ లోహ ఉక్కు, మధ్యస్థ మరియు తక్కువ కార్బన్ ఉక్కు, కాస్ట్ ఇనుము, స్ట్రక్చరల్ ఉక్కు మరియు HRC40 కంటే తక్కువ కాఠిన్యం కలిగిన ఇతర ఉక్కు భాగాలు, ముఖ్యంగా మాడ్యులేటెడ్ ఉక్కు భాగాలు.

ఉదాహరణకు, రౌండ్ స్టీల్, యాంగిల్ స్టీల్, యాంగిల్ స్టీల్, ఛానల్ స్టీల్, స్క్వేర్ ట్యూబ్, ఐ-బీమ్, అల్యూమినియం, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ పైపు (స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ పైపును కత్తిరించేటప్పుడు, ప్రత్యేక స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ షీట్‌ను మార్చాలి)

లక్షణాలు

ఈ పదార్థాలు సాధారణంగా ఉద్యోగ ప్రదేశాలలో మరియు నిర్మాణ పరిశ్రమలో కనిపిస్తాయి. ఆటోమొబైల్ తయారీ, ఏరోస్పేస్, యంత్రాల ఉత్పత్తి మరియు ఇతర రంగాలు.

• ప్రాసెసింగ్: సామర్థ్యం మరియు భద్రతపై దృష్టి పెట్టండి
• రంపపు బ్లేడు: చల్లని రంపపు రంపపు ఉత్తమం లేదా రాపిడి రంపపు

ఉపయోగం మరియు సంబంధం యొక్క చిట్కాలు

మనం పదార్థాలను ఎన్నుకునేటప్పుడు, రెండు అంశాలకు శ్రద్ధ వహించాలి.

1. మెటీరియల్
2. మెటీరియల్ మందం

• 1 పాయింట్ రంపపు బ్లేడ్ యొక్క కఠినమైన రకాన్ని మరియు ప్రాసెసింగ్ ప్రభావాన్ని నిర్ణయిస్తుంది.

• 2వ బిందువు రంపపు బ్లేడు యొక్క బయటి వ్యాసం మరియు దంతాల సంఖ్యతో అనుసంధానించబడి ఉంటుంది.

మందం ఎక్కువైతే, బయటి వ్యాసం ఎక్కువ. రంపపు బ్లేడ్ బయటి వ్యాసం యొక్క సూత్రం

దీనిని చూడవచ్చు:

రంపపు బ్లేడ్ యొక్క బయటి వ్యాసం = (ప్రాసెసింగ్ మందం + భత్యం) * 2 + అంచు వ్యాసం

ఇంతలో，పదార్థం సన్నగా ఉంటే, దంతాల సంఖ్య అంత ఎక్కువగా ఉంటుంది. తదనుగుణంగా ఫీడ్ వేగాన్ని కూడా తగ్గించాలి.

దంతాల ఆకారం మరియు పదార్థం మధ్య సంబంధం

మీరు దంతాల ఆకారాన్ని ఎందుకు ఎంచుకోవాలి?

సరైన దంతాల ఆకారాన్ని ఎంచుకోండి, ప్రాసెసింగ్ ప్రభావం మెరుగ్గా ఉంటుంది. మీరు కత్తిరించాలనుకుంటున్న మెటీరియల్‌కు బాగా సరిపోతుంది.

దంతాల ఆకార ఎంపిక

1. ఇది చిప్ తొలగింపుకు సంబంధించినది. మందపాటి పదార్థాలకు సాపేక్షంగా తక్కువ సంఖ్యలో దంతాలు అవసరమవుతాయి, ఇది చిప్ తొలగింపుకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
2. ఇది క్రాస్-సెక్షన్ ప్రభావానికి సంబంధించినది. దంతాలు ఎంత ఎక్కువగా ఉంటే, క్రాస్-సెక్షన్ అంత సున్నితంగా ఉంటుంది.

కొన్ని సాధారణ పదార్థాలు మరియు దంతాల ఆకారాల మధ్య సంబంధం క్రింది విధంగా ఉంది.:

BC టూత్ప్రధానంగా ఘన చెక్క, స్టిక్కర్ డెన్సిటీ బోర్డులు, ప్లాస్టిక్‌లు మొదలైన వాటి క్రాస్-కటింగ్ మరియు లాంగిట్యూడినల్ కటింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు.

TP టూత్ప్రధానంగా హార్డ్ డబుల్ వెనీర్ కృత్రిమ ప్యానెల్లు, నాన్-ఫెర్రస్ లోహాలు మొదలైన వాటికి ఉపయోగిస్తారు.

ఘన చెక్క కోసం, ఎంచుకోండిBC దంతాలు,

అల్యూమినియం మిశ్రమం మరియు కృత్రిమ బోర్డుల కోసం, ఎంచుకోండిTP దంతాలు

ఎక్కువ మలినాలతో కూడిన కృత్రిమ బోర్డుల కోసం, ఎంచుకోండిటిపిఎ

వెనీర్స్ ఉన్న బోర్డుల కోసం, ముందుగా వాటిని స్కోర్ చేయడానికి స్కోరింగ్ రంపాన్ని ఉపయోగించండి మరియు ప్లైవుడ్ కోసం, ఎంచుకోండిబి3సి లేదా సి3బి

అది వెనీర్డ్ మెటీరియల్ అయితే, సాధారణంగా ఎంచుకోండిTP, ఇది పగిలిపోయే అవకాశం తక్కువ.

పదార్థంలో చాలా మలినాలు ఉంటే,TPA లేదా T దంతాలుదంతాలు చిట్లకుండా నిరోధించడానికి సాధారణంగా ఎంపిక చేయబడతాయి. పదార్థం మందం పెద్దగా ఉంటే, జోడించడాన్ని పరిగణించండిG(లాటరల్ రేక్ యాంగిల్) మెరుగైన చిప్ తొలగింపు కోసం.

యంత్రంతో సంబంధం:

యంత్రాల గురించి ప్రస్తావించడానికి ప్రధాన కారణం ఏమిటంటే, మనకు రంపపు బ్లేడ్ అని తెలిసినది ఒక సాధనం.

ప్రాసెసింగ్ కోసం చివరికి రంపపు బ్లేడ్‌ను యంత్రంలో ఇన్‌స్టాల్ చేయాలి.

కాబట్టి ఇక్కడ మనం శ్రద్ధ వహించాల్సినది ఏమిటంటే.. మీరు ఎంచుకున్న రంపపు బ్లేడ్ కోసం యంత్రం.

రంపపు బ్లేడ్ మరియు ప్రాసెస్ చేయవలసిన పదార్థాన్ని చూడకుండా ఉండండి. కానీ దానిని ప్రాసెస్ చేయడానికి యంత్రం లేదు.

ముగింపు

పైన పేర్కొన్నదాని ప్రకారం, రంపపు బ్లేడ్‌ల ఎంపికను ప్రభావితం చేసే ముఖ్యమైన అంశం పదార్థం కూడా అని మనకు తెలుసు.

చెక్క పని, ఘన చెక్క మరియు మానవ నిర్మిత ప్యానెల్‌లు అన్నీ వేర్వేరు దృష్టి కేంద్రాలను కలిగి ఉంటాయి. BC దంతాలను ప్రధానంగా ఘన చెక్క కోసం ఉపయోగిస్తారు మరియు TP దంతాలను సాధారణంగా ప్యానెల్‌ల కోసం ఉపయోగిస్తారు.

పదార్థ మందం మరియు పదార్థం దంతాల ఆకారం, రంపపు బ్లేడ్ బయటి వ్యాసం మరియు యంత్ర సంబంధాలపై కూడా ప్రభావం చూపుతాయి.

ఈ విషయాలను అర్థం చేసుకోవడం ద్వారా, మనం పదార్థాలను బాగా ఉపయోగించుకోవచ్చు మరియు ప్రాసెస్ చేయవచ్చు.

మీకు ఆసక్తి ఉంటే, మేము మీకు ఉత్తమ సాధనాలను అందించగలము.

దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి సంకోచించకండి.