యూనివర్సల్ రంపంలోని "యూనివర్సల్" అనేది బహుళ పదార్థాల కటింగ్ సామర్థ్యాన్ని సూచిస్తుంది. యిఫు యొక్క యూనివర్సల్ రంపపు కార్బైడ్ (TCT) వృత్తాకార రంపపు బ్లేడ్లను ఉపయోగించే విద్యుత్ సాధనాలను సూచిస్తుంది, ఇవి నాన్-ఫెర్రస్ లోహాలు, ఫెర్రస్ లోహాలు మరియు నాన్-లోహాలతో సహా వివిధ పదార్థాలను కత్తిరించగలవు. యిఫు టూల్స్ చాలా కాలంగా వివిధ యూనివర్సల్ రంపపు సిరీస్ల రూపకల్పన మరియు ఉత్పత్తికి కట్టుబడి ఉంది మరియు "యూనివర్సల్ కటింగ్ టెక్నాలజీ"ని అభివృద్ధి చేసి ప్రారంభించిన మొదటిది. ప్రస్తుతం, "యూనివర్సల్ కటింగ్ టెక్నాలజీ" ప్రధానంగా సాంప్రదాయ మిటెర్ రంపాలు, ఎలక్ట్రిక్ సర్క్యులర్ రంపాలు మరియు ప్రొఫైల్ కటింగ్ మెషీన్లలో ఉపయోగించబడుతుంది. , వివిధ రంపపు నిర్మాణ విధుల ఆధారంగా, ఇది యూనివర్సల్ కటింగ్ రంపానికి అప్గ్రేడ్ చేయబడింది. తద్వారా కొత్త వర్గం పవర్ టూల్స్ సృష్టిలో విప్లవాత్మక మార్పులు తెస్తుంది. "యూనివర్సల్ కటింగ్ టెక్నాలజీ"ని ఉపయోగించే ఈ రంపపు సాధనాలను మేము యూనివర్సల్ రంపాలు అని పిలుస్తాము.
సార్వత్రిక రంపపు ప్రయోజనాలను అర్థం చేసుకోవడానికి, మనం ముందుగా సాంప్రదాయ కట్టింగ్ సాధనాల స్థితిని అర్థం చేసుకోవాలి. ప్రస్తుతం ఉన్న కట్టింగ్ సాధనాలను ప్రధానంగా రెండు దిశలుగా విభజించారు: దిశ 1, మృదువైన పదార్థాలను కత్తిరించడానికి కార్బైడ్ TCT సా బ్లేడ్లు—— TCT సా బ్లేడ్ల వివరణాత్మక పరిచయం కోసం, మీరు "కార్బైడ్ సా బ్లేడ్ అంటే ఏమిటి?"ని చూడవచ్చు. ". సాంప్రదాయ మిటెర్ రంపాలు మరియు ఎలక్ట్రిక్ వృత్తాకార రంపాలు TCT రంపపు బ్లేడ్లను ఉపయోగిస్తాయి, ఇవి ప్రధానంగా కలప లేదా ఇలాంటి మృదువైన పదార్థాలను కత్తిరించడానికి లేదా కొన్ని అల్యూమినియం ప్రొఫైల్లు మరియు మృదువైన ఆకృతి మరియు సన్నని గోడలతో కూడిన ఇతర పదార్థాలను కత్తిరించడానికి ఉపయోగిస్తారు (తలుపు మరియు కిటికీ అలంకరణకు ఉపయోగించే మిటెర్). కట్టింగ్ రంపాలను "అల్యూమినియం రంపాలు" అని కూడా పిలుస్తారు), కానీ అవి ఫెర్రస్ లోహాలను కత్తిరించలేవు. దుస్తులు నిరోధకత మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితం యొక్క లక్షణాలతో పాటు, TCT రంపపు బ్లేడ్లు స్థిరమైన డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు మృదువైన కట్టింగ్ సెక్షన్ నాణ్యతను కూడా కలిగి ఉంటాయి, ఇది ఫర్నిచర్ మరియు ఇంటీరియర్ డెకరేషన్ వంటి కొన్ని చక్కటి పనికి చాలా అనుకూలంగా ఉంటుంది. అయితే, సిమెంట్ కార్బైడ్ యొక్క టూత్ హెడ్ యొక్క కాఠిన్యం చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, కానీ ఆకృతి చాలా పెళుసుగా ఉంటుంది; అల్ట్రా-హై-స్పీడ్ "కటింగ్" యొక్క హార్డ్ ప్రభావాన్ని తట్టుకోవడం కష్టం, ఇది ఫెర్రస్ లోహాలను కత్తిరించడానికి సాంప్రదాయ వృత్తాకార రంపపు సాధనాలను ఉపయోగించలేదనే వాస్తవానికి దారితీస్తుంది.
దిశ 2,సూపర్ హార్డ్ పదార్థాలను కత్తిరించడానికి గ్రైండింగ్ వీల్ స్లైసింగ్. సాంప్రదాయ ప్రొఫైల్ కటింగ్ యంత్రాలు మరియు యాంగిల్ గ్రైండర్లు గ్రైండింగ్ వీల్ స్లైస్లను ఉపయోగిస్తాయి, వీటిని ప్రధానంగా ప్రొఫైల్స్, బార్లు, పైపులు మొదలైన వాటిని కత్తిరించడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఫెర్రస్ లోహాలు; కానీ అవి సాధారణంగా కలప మరియు ప్లాస్టిక్ వంటి లోహేతర పదార్థాలను కత్తిరించడానికి తగినవి కావు. గ్రైండింగ్ వీల్ స్లైస్లు ప్రధానంగా అధిక-కాఠిన్యం అబ్రాసివ్లు మరియు రెసిన్ బైండర్లతో కూడి ఉంటాయి. గ్రైండింగ్ పద్ధతి సిద్ధాంతపరంగా ఫెర్రస్ లోహాలు వంటి చాలా కఠినమైన పదార్థాలను "గ్రైండ్" చేయగలదు; కానీ ప్రతికూలతలు కూడా చాలా స్పష్టంగా ఉన్నాయి:
1. పేలవమైన డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం. గ్రైండింగ్ వీల్ బాడీ యొక్క ఆకార స్థిరత్వం పేలవంగా ఉంది, దీని ఫలితంగా పేలవమైన కట్టింగ్ స్థిరత్వం ఏర్పడుతుంది, ప్రాథమికంగా కటింగ్ ప్రయోజనం కోసం.
2. భద్రత బాగా లేదు. గ్రైండింగ్ వీల్ యొక్క శరీరం రెసిన్తో తయారు చేయబడింది మరియు చాలా పెళుసుగా ఉంటుంది; గ్రైండింగ్ వీల్ అధిక వేగంతో తిరిగేటప్పుడు "విచ్ఛిన్నం" కావచ్చు మరియు అధిక వేగంతో విచ్ఛిన్నం కావడం చాలా ప్రాణాంతకమైన భద్రతా ప్రమాదం!
3. కటింగ్ వేగం చాలా నెమ్మదిగా ఉంటుంది. గ్రైండింగ్ వీల్కు దంతాలు ఉండవు మరియు డిస్క్ బాడీపై ఉన్న రాపిడి "సాటూత్" కు సమానం. ఇది చాలా గట్టి పదార్థాలను రుబ్బుతుంది, కానీ వేగం చాలా నెమ్మదిగా ఉంటుంది;
4. ఆపరేటింగ్ వాతావరణం పేలవంగా ఉంది. కటింగ్ ప్రక్రియలో, చాలా స్పార్క్స్, దుమ్ము మరియు వాసన ఉత్పత్తి అవుతాయి, ఇవి ఆపరేటర్ ఆరోగ్యానికి చాలా హానికరం.
5. గ్రైండింగ్ వీల్ యొక్క జీవితకాలం తక్కువగా ఉంటుంది. గ్రైండింగ్ వీల్ కూడా గ్రైండింగ్ చేసేటప్పుడు అరిగిపోతుంది, కాబట్టి దాని వ్యాసం కూడా చిన్నదిగా మరియు చిన్నదిగా మారుతోంది, మరియు అది చిన్నదిగా మరియు త్వరలో విరిగిపోతుంది, తద్వారా దానిని ఇకపై ఉపయోగించలేరు. గ్రైండింగ్ వీల్ ముక్క యొక్క కటింగ్ సమయాలను డజన్ల కొద్దీ సార్లు మాత్రమే లెక్కించవచ్చు.
6. జ్వరం. హై-స్పీడ్ గ్రైండింగ్ ప్రక్రియలో, కోత యొక్క ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంటుందని మనం ఊహించవచ్చు. కలపను కత్తిరించడం వల్ల కలప కాలిపోవచ్చు మరియు ప్లాస్టిక్ను కత్తిరించడం వల్ల ప్లాస్టిక్ కరుగుతుంది. అందుకే సాంప్రదాయ ప్రొఫైల్ కట్టింగ్ యంత్రాలను లోహం కాని వాటిని కత్తిరించడానికి ఉపయోగించలేము! ఫెర్రస్ లోహాలను కత్తిరించేటప్పుడు కూడా, అది పదార్థాన్ని ఎరుపు రంగులో కాల్చివేస్తుంది మరియు పదార్థం యొక్క లక్షణాలను మారుస్తుంది... దీని నుండి, ప్రస్తుత మెటల్ కట్టింగ్ సాధనాలు మరియు నాన్-మెటల్ కట్టింగ్ సాధనాల మధ్య స్పష్టమైన వ్యత్యాసం ఉందని మనం చూడవచ్చు, ప్రతి ఒక్కటి దాని స్వంత పనిని చేస్తుంది. అయితే, ఈ చుహెహాన్ సరిహద్దును సవాలు చేయడంలో మరియు విచ్ఛిన్నం చేయడంలో యిఫు టూల్స్ యూనివర్సల్ సా ముందంజలో ఉంది. యూనివర్సల్ సా ఇప్పటికే ఉన్న సాంప్రదాయ సాధనాల ఆకారం మరియు నిర్మాణ వేదికను ఉపయోగిస్తుంది, ఇది చాలా మంది వ్యక్తుల ఆపరేటింగ్ అలవాట్లకు మరియు సాధారణ జ్ఞానానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. అంతర్గత మెకానిజం పారామితులు, ట్రాన్స్మిషన్ సిస్టమ్ మరియు TCT సా బ్లేడ్ యొక్క ఆప్టిమైజేషన్ మరియు పరివర్తన ద్వారా, "ఒక యంత్రం, ఒక రంపపు ఒక ముక్క, ప్రతిదీ కత్తిరించవచ్చు/ఒక రంపపు, ఒక బ్లేడ్, అన్నీ కత్తిరించవచ్చు" రాజ్యం. సార్వత్రిక రంపపు ఆవిర్భావం యొక్క ప్రాముఖ్యత ఏమిటంటే, ఇది ఒకే యంత్రంలో వేర్వేరు కట్టింగ్ పదార్థాలను కలిగి ఉంటుంది, వివిధ రకాల పనుల సరిహద్దులను (ప్లంబర్లు, వడ్రంగులు, అలంకరణ కార్మికులు మొదలైనవి) అస్పష్టం చేస్తుంది మరియు మనం చేసే పనులకు ఉపకరణాలను కొనుగోలు చేయవలసిన అవసరాన్ని నివారిస్తుంది. ఇబ్బంది మరియు నిస్సహాయత.
పోస్ట్ సమయం: ఫిబ్రవరి-21-2023