Karbür Testere Bıçağının Daha Uzun Ömürlü Olması İçin Nelere Dikkat Edilmelidir?

Sanayinin bir dişlisi olarak – karbür testere bıçağı, alüminyum profiller, alüminyum şablonlar, alüminyum dökümler ve ahşap işleme işletmeleri gibi giderek daha fazla önem kazanmaktadır, peki karbür testere bıçağı ondan nasıl yapılır.

1: vurma yoluyla, karbür testere bıçağının gerginliğe uygun şekilde ayarlanması
Karbür testere bıçağı kendi metalinin özelliklerinden dolayı, gerçek üretiminde bağlantı, testere bıçağı diş parçaları ve testere gövdesi olmak üzere iki, kendi gevşemesinde farklılıkların varlığı söz konusudur.

Genel olarak, karbür testere bıçağının açıklığından uzaklaştıkça bu parçanın gevşekliği azalır, karbür testere bıçağının açıklığına yaklaştıkça bu parçaların gevşekliği artar.

Testere bıçağının farklı kısımlarındaki gevşeklik farkı, testere bıçağı için ölümcül olabilir. Testere bıçağının gerginliği düzgün bir şekilde ayarlanmazsa, kullanıldığında bıçağın sapması kaçınılmazdır.

Bu bağlamda, karbür testere bıçağı gerginliğinin tüm parçalarda makul seviyede olmasını sağlamak için, karbür testere bıçağı üreticileri genellikle karbür testere bıçağı gerginliğini ayarlamak için çekiçleme yöntemini kullanacaklardır.

Aslında, karbür testere bıçağının çekiçlenmesinde, yalnızca manuel dövme yöntemini kullanamayız, aynı zamanda ayarlamak için silindir presini de kullanabiliriz. Ancak, şu anda, manuel çekiçleme yöntemi hala ana akımdır.
Yukarıdakilerden, karbür testere bıçağının üretimi ve bakımının insanların hayal ettiğinden çok uzak olduğunu kolayca görebiliriz, karbür testere bıçağı üreticileri için, fabrika karbür testere bıçağının her parçasının kalitesinin geçebilmesini sağlamak için çok fazla şey yapmak gerekir.

2: Birçok testere bıçağının kullanım sürecinde sapma sorunu neden ortaya çıkar?

Karbür testere bıçağı sektöründe 27 yıldır faaliyet gösteriyoruz, birçok müşterinin testere bıçağını kullanırken ilk önce sapma sorunuyla karşılaştığını, ardından bunu nasıl çözeceğini gördük.

Yanlış işlem yöntemi neden olur
Eğilme görünümü testere bıçağının kalitesinden değil, genel olarak testere bıçağının yanlış kullanımından kaynaklanmaktadır.

Çünkü, testere bıçağının kesme için kullanımında, kesme yöntemi genellikle kuru kesme ve ıslak kesme yöntemine sahiptir. Bu iki tip kesme, erken görünümde, iş parçasının kalitesinin kesildiği yere kadar kötü olmayacaktır. Ancak zaman geçtikçe, testere bıçağının ıslak kesme yönteminin kullanılması, aşınma derecesi kuru kesme yöntemini kullananlara göre çok daha az olacaktır. Ve bir kez testere bıçağı aşındığında, sadece kesme etkisinin garanti edilememesine neden olmakla kalmaz, aynı zamanda testere bıçağının sapmasına da neden olur.

3:Karbür testere bıçağı sapmasını etkili bir şekilde önlemek için, testere bıçağını kullanırken bunu nasıl yapmalıyız?
Kesme sıvısının mükemmel ısı iletkenliği, çevre koruma, atomize sprey kesme sıvısı formunu kullanan mikro yağlama cihazı ile birleştirilmiş testere bıçağını soğutmada iyi bir iş yapın, saniyede sadece 0,05 ml kullanın, bu sadece soğutma etkisini elde etmekle kalmaz, aynı zamanda daha hızlı ve iyi tasarruf etkisine ulaşmak için de kazan-kazan durumudur.

Karbür testere bıçağı, sıradan insanlar tarafından göz ardı edilen ve profil işleme işletmeleri tarafından değer verilen bir tür çok bıçaklı alettir. Ve karbür testere bıçağının ömrünü ve kesme performansını garantilemek için, bir testere bıçağının uzun ömürlü olmasını, fabrika maliyetlerini düşürmeyi, iyi bir testere bıçağı fabrikası seçmeyi çok önemlidir

KOOCUT, kesici takım üretimine odaklanmış olup, 20 yılı aşkın üretim tecrübesiyle, giderek daha fazla tanınmış üreticiyle işbirliği yapmaktadır.
Ve testere bıçaklarının üretimi ve geliştirilmesinde, kesme yüzeyi pürüzsüz ve dayanıklıdır, çapak yoktur, tane yoktur, siyah değildir, bu nedenle testere bıçaklarının kullanımıyla ilgili sorunlarla karşılaşırsanız, çözmenize yardımcı olabiliriz!