خەۋەرلەر - كاربىدلىق ئاررا پىچىقى ئۇزۇنراق ئىشلەش ئۈچۈن نېمىلەرنى ئىشلىتىدۇ؟
ئۈستى
سوئال سوراش
ئۇچۇر مەركىزى

كاربىدلىق ئارىلاشما پىچاقنىڭ ئۇزۇنراق ئىشلىتىلىشى ئۈچۈن نېمىلەرنى ئىشلىتىش كېرەك؟

كاربىد ئاررا پىچىقى سانائەتنىڭ بىر خىل قورالى سۈپىتىدە، ئاليۇمىن پىچىقى، ئاليۇمىن قېلىپلىرى، ئاليۇمىن قۇيۇش ۋە ياغاچ پىششىقلاش كارخانىلىرى قاتارلىق تېخىمۇ مۇھىم بولۇپ، كاربىد ئاررا پىچىقىنىڭ ئۇنىڭدىن قانداق ياسالغانلىقى مۇھىم.

1: سوقۇش ئارقىلىق، كاربىد ئارىسىنىڭ تارتىش كۈچىگە ماس كېلىدىغانلىقىنى تەڭشىڭ
كاربىدلىق ئاررا پىچىقىنىڭ ئۆزىنىڭ مېتال خۇسۇسىيىتى سەۋەبىدىن، ئەمەلىي ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا، ئاررا پىچىقىنىڭ چىشلىق قىسمى ۋە ئاررا گەۋدىسىنىڭ ئىككى قىسمى بار، ئۇلارنىڭ بوشىشىش پەرقى بار.

ئادەتتە، كاربىد ئاررا پىچىقىنىڭ تۆشۈكىدىن قانچە يىراق بولسا، بۇ قىسىمنىڭ بوشلىقى شۇنچە تۆۋەن بولىدۇ، كاربىد ئاررا پىچىقىنىڭ تۆشۈكىگە قانچە يېقىن بولسا، بۇ قىسىملارنىڭ بوشلىقى شۇنچە يۇقىرى بولىدۇ.

ئاررا پىچىقىنىڭ ھەر قايسى قىسىملىرىدىكى بوشلىق پەرقى ئاررا پىچىقى ئۈچۈن ئەجەللىك بولۇشى مۇمكىن. ئاررا پىچىقىنىڭ تارتىلىش كۈچى توغرا تەڭشەلمىسە، ئىشلىتىلگەندە پىچاقنىڭ ئېگىلىپ كېتىشى مۇقەررەر.

بۇ جەھەتتە، كاربىد ئارىلاش پىچىقىنىڭ بارلىق قىسىملىرىدىكى تارتىش كۈچىنىڭ مۇۋاپىق سەۋىيەدە بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن، كاربىد ئارىلاش پىچىقى ئىشلەپچىقارغۇچىلار ئادەتتە كاربىد ئارىلاش پىچىقىنىڭ تارتىش كۈچىنى تەڭشەشتە چەكمە ئۇرۇش ئۇسۇلىنى قوللىنىدۇ.

ئەمەلىيەتتە، كاربىد ئارىسى بىلەن سوقۇشتا، بىز پەقەت قولدا سوقۇش ئۇسۇلىنىلا ئەمەس، بەلكى رولىكلىق بېسىش ماشىنىسىنى ئىشلىتىپ تەڭشەشكىمۇ بولىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن، ھازىر قولدا سوقۇش ئۇسۇلى يەنىلا ئاساسلىق ئېقىم.
يۇقىرىقىلاردىن كۆرۈۋېلىشقا بولىدۇكى، كاربىد ئاررا پىچىقىنى ئىشلەپچىقىرىش ۋە ئاسراش كىشىلەرنىڭ تەسەۋۋۇرىدىكىدىن ئانچە يىراق ئەمەس، كاربىد ئاررا پىچىقىنى ئىشلەپچىقىرىش ئۈچۈن، زاۋۇت كاربىد ئاررا پىچىقىنىڭ ھەر بىر پارچىسىنىڭ سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن، ئىشلەپچىقارغۇچىلار بەك كۆپ ئىشلارنى قىلىشى كېرەك.

2: نۇرغۇن ئاررا پىچاقلىرى نېمە ئۈچۈن ئىشلىتىش جەريانىدا بۇرۇلۇش مەسىلىسى كۆرۈلىدۇ؟

بىز كاربىد ئاررا پىچىقى كەسپىدە 27 يىللىق تەجرىبىگە ئىگە بولۇپ، نۇرغۇن خېرىدارلارنىڭ ئاررا پىچىقىنى ئىشلىتىش جەريانىدا ئالدى بىلەن ئېگىلىش مەسىلىسىنى ھەل قىلغانلىقىنى، ئاندىن ئۇنى قانداق ھەل قىلىدىغانلىقىنى بايقىدۇق؟

خاتا مەشغۇلات ئۇسۇلىنىڭ سەۋەبلىرى
ئېگىلىشنىڭ كۆرۈنۈشى ئاررا پىچىقىنىڭ سۈپىتى بىلەن ئەمەس، ئادەتتە، ئاررا پىچىقىنى توغرا ئىشلەتمەسلىكتىن كېلىپ چىقىدۇ.

چۈنكى، ئاررا پىچىقىنى ئىشلەتكەندە، ئادەتتە قۇرۇق كېسىش ۋە ھۆل كېسىش ئۇسۇلى قوللىنىلىدۇ. بۇ ئىككى خىل ئاررا ئىشلىتىش ئۇسۇلىدا، دەسلەپكى قاراشتا، ئىشلەنگەن بۇيۇمنىڭ سۈپىتى ناچار بولمايدۇ. ئەمما ۋاقىتنىڭ ئۆتۈشىگە ئەگىشىپ، ھۆل كېسىش ئۇسۇلى قوللىنىلغاندا، ئۇپراش دەرىجىسى قۇرۇق كېسىش ئۇسۇلى قوللىنىلغانلارغا قارىغاندا خېلىلا تۆۋەن بولىدۇ. ئاررا پىچىقى ئۇپرالغاندىن كېيىن، بۇ پەقەت ئاررا ئۈنۈمىگە كاپالەتلىك قىلغىلى بولمايلا قالماي، يەنە ئاررا پىچىقىنىڭ ئېگىلىپ كېتىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

3: كاربىدلىق ئاررا پىچىقىنىڭ ئېگىلىپ كېتىشىدىن ئۈنۈملۈك ساقلىنىش ئۈچۈن، ئاررا پىچىقىنى ئىشلەتكەندە قانداق قىلىمىز؟
ئاررا پىچىقىنى سوۋۇتۇشتا ياخشى ئىش قىلىڭ، چۈنكى كېسىش سۇيۇقلۇقىنىڭ ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقى ناھايىتى ياخشى، مۇھىت ئاسرايدۇ، مىكرو مايلاش ئۈسكۈنىسى بىلەن بىرلەشتۈرۈلگەن بولۇپ، ئاتوملاشتۇرۇلغان پۈركۈش كېسىش سۇيۇقلۇقى شەكلىنى ئىشلىتىدۇ، سېكۇنتىغا پەقەت 0.05 مىللىلىتىر ئىشلىتىلىدۇ، بۇ پەقەت سوۋۇتۇش ئۈنۈمىگە ئېرىشىپلا قالماي، يەنە تېخىمۇ تېز ۋە ياخشى تېجەش ئۈنۈمىگە ئېرىشىشكە ياردەم بېرىدۇ، بۇ ئىككى تەرەپ ئۈچۈن پايدىلىق ئەھۋال.

كاربىد ئاررا پىچىقى، ئادەتتىكى كىشىلەر تەرىپىدىن ئېتىبارغا ئېلىنمايدىغان ۋە پىروفىل بىر تەرەپ قىلىش كارخانىلىرى تەرىپىدىن قەدىرلىنىدىغان بىر خىل كۆپ پىچاقلىق قورال. كاربىد ئاررا پىچىقىنىڭ ئۆمرى ۋە كېسىش ئىقتىدارىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن، ئۇزۇن ئۆمۈر كۆرۈش ئۈچۈن، زاۋۇت تەننەرخىنى تۆۋەنلىتىش ئۈچۈن، ياخشى ئاررا پىچىقى زاۋۇتىنى تاللاش ناھايىتى مۇھىم.

KOOCUT شىركىتى 20 يىلدىن ئارتۇق ئىشلەپچىقىرىش تەجرىبىسىگە ئىگە بولۇپ، كېسىش قوراللىرىنى ئىشلەپچىقىرىشقا ئەھمىيەت بېرىپ كەلدى، بارغانسېرى كۆپ داڭلىق ئىشلەپچىقارغۇچىلار بىلەن ھەمكارلىشىشقا باشلىدى.
ئاررا پىچاقلىرىنى ئىشلەپچىقىرىش ۋە تەرەققىي قىلدۇرۇشتا، كېسىش يۈزى سىلىق ۋە چىداملىق، دانىچىلىق يوق، قارا رەڭدە ئەمەس، شۇڭا سىز ئاررا پىچاقلىرىنى ئىشلىتىشتە مەسىلىلەرگە يولۇقسىڭىز، بىز سىزگە ھەل قىلىشقا ياردەم بېرەلەيمىز!


ئېلان قىلىنغان ۋاقىت: 2023-يىلى 2-ئاينىڭ 10-كۈنى

ئۇچۇرىڭىزنى بىزگە ئەۋەتىڭ:

ئۇچۇرىڭىزنى بۇ يەرگە يېزىپ بىزگە ئەۋەتىڭ.