вступ

Пилка – один із важливих інструментів, які ми використовуємо в щоденній обробці.

Можливо, ви не розумієте деяких параметрів пильного диска, таких як матеріал і форма зуба. Ви не знаєте їхнього взаємозв'язку.

Тому що це часто ключові моменти, які впливають на різання та вибір нашого пильного полотна.

Як експерти галузі, у цій статті ми надамо деякі пояснення щодо взаємозв'язку між параметрами пилкових дисків.

Щоб допомогти вам краще зрозуміти їх та вибрати правильне пильне полотно.

Зміст

• Поширені типи матеріалів

  
  

• 1.1 Деревообробка

• 1.2 Метал

• Порада щодо використання та взаємозв'язок

• Висновок

Поширені типи матеріалів

Деревообробка: Масивна деревина (звичайна деревина) та інженерна деревина

Масив дереваце термін, який найчастіше використовується для розрізнення звичайнихпиломатеріали та інженерна деревина, але це також стосується структур, які не мають порожнистих просторів.

Вироби з інженерної деревинивиготовляються шляхом скріплення деревних стружок, волокон або шпону за допомогою клеїв для утворення композитного матеріалу. Інженерна деревина включає фанеру, орієнтовано-стружкову плиту (OSB) та деревоволокнисту плиту.

Масив дерева:

Обробка круглої деревини, такої як: ялина, тополя, сосна, пресована деревина, імпортна деревина та різноманітна деревина тощо.

Для цих порід деревини зазвичай існують відмінності в обробці між поперечним та поздовжнім розпилюванням.

Оскільки це тверда деревина, вимоги до видалення стружки з пильного диска дуже високі.

Рекомендовані та взаємозв'язки:

• Рекомендована форма зубаЗуби BC, деякі можуть використовувати зуби P
• Пильне лезо: багатопоздовжнє пильне полотно. Пилка для поперечного розпилювання масиву деревини, пилка для поздовжнього розпилювання

Інженерна деревина

Фанера

Фанера — це композитний матеріал, виготовлений з тонких шарів, або «шарів», деревного шпону, склеєних між собою сусідніми шарами, при цьому їхні деревні волокна повернуті на кут до 90° один до одного.

Це інженерна деревина з родини промислових дощок.

Особливості

Таке чергування волокон називається перехресним зернистістю і має кілька важливих переваг:

• це зменшує схильність деревини до розколу при прибиванні цвяхів по краях;
• це зменшує розширення та усадку, забезпечуючи покращену розмірну стабільність; а також робить міцність панелі однаковою в усіх напрямках.

Зазвичай кількість шарів непарна, щоб лист був збалансованим — це зменшує деформацію.

ДСП

ДСП,

також відома як ДСП, ДСП та деревоволокниста плита низької щільності, являє собою інженерний деревний виріб, виготовлений з деревної стружки та синтетичної смоли або іншого відповідного сполучного речовини, який пресується та екструдується.

Функція

ДСП дешевша, щільніша та одноріднішаніж звичайна деревина та фанера, і замінює їх, коли вартість важливіша за міцність та зовнішній вигляд.

МДФ

Волокно середньої щільності (MDF)

— це інженерний деревний виріб, виготовлений шляхом розщеплення залишків твердих або м’яких порід деревини на деревне волокно, часто в дефібраторі, поєднання його з воском та смоляним сполучним матеріалом, а потім формування з нього панелей за допомогою високої температури та тиску.

Функція:

МДФ, як правило, щільніший за фанери. Він виготовлений з окремого волокна, але може використовуватися як будівельний матеріал, подібний за застосуванням до фанери.міцніший та щільнішийніж ДСП.

Відношення

• Форма зубаРекомендується вибирати зубці TP. Якщо оброблений МДФ має багато домішок, можна використовувати пильне полотно з формою зубців TPA.

Різання металу

• Поширені матеріалиНизьколегована сталь, середньо- та низьковуглецева сталь, чавун, конструкційна сталь та інші сталеві деталі з твердістю нижче HRC40, особливо деталі з модульованої сталі.

Наприклад, кругла сталь, кутова сталь, швелер, квадратна труба, двотавр, алюміній, труба з нержавіючої сталі (під час різання труб з нержавіючої сталі необхідно замінити спеціальний лист з нержавіючої сталі)

Особливості

Ці матеріали зазвичай зустрічаються на будівельних майданчиках та в будівельній галузі. Автомобілебудуванні, аерокосмічній промисловості, машинобудуванні та інших галузях.

• ОбробкаАкцент на ефективності та безпеці
• Пильне полотнонайкраще підійде холодна пилка або абразивна пилка

Поради щодо використання та взаємозв'язку

Коли ми вибираємо матеріали, є два аспекти, на які слід звернути увагу.

1. Матеріал
2. Товщина матеріалу

• 1 бал визначає тип чорнового пильного диска та ефект обробки.

• Точка 2 пов'язана із зовнішнім діаметром та кількістю зубців пильного диска.

Чим більша товщина, тим більший зовнішній діаметр. Формула зовнішнього діаметра пильного диска

Можна побачити, що:

Зовнішній діаметр пильного диска = (товщина обробки + припуск) * 2 + діаметр фланця

Тим часом, чим тонший матеріал, тим більша кількість зубців. Швидкість подачі також слід відповідно уповільнити.

Зв'язок між формою зуба та матеріалом

Чому потрібно вибирати форму зуба?

Оберіть правильну форму зуба, і ефект обробки буде кращим. Краще відповідає матеріалу, який ви хочете різати.

Вибір форми зуба

1. Це пов'язано з видаленням стружки. Товсті матеріали потребують відносно невеликої кількості зубців, що сприяє видаленню стружки.
2. Це пов'язано з ефектом поперечного перерізу. Чим більше зубців, тим гладший поперечний переріз.

Нижче наведено взаємозв'язок між деякими поширеними матеріалами та формами зубів:

Зуб до нашої ериВ основному використовується для поперечного та поздовжнього різання масиву деревини, картону з наклейками, пластику тощо.

Зуб ТПВ основному використовується для твердих подвійних шпонованих штучних панелей, кольорових металів тощо.

Для масиву дерева оберітьзуби до н. е.,

Для алюмінієвих сплавів та штучних дощок оберітьЗуби ТП

Для штучних дощок з більшою кількістю домішок вибирайтеТПА

Для дощок зі шпоном спочатку використовуйте підрізну пилку, щоб зробити надрізи, а для фанери виберітьB3C або C3B

Якщо це шпонований матеріал, зазвичай вибираютьTP, який з меншою ймовірністю лопне.

Якщо матеріал містить багато домішок,TPA або T-подібні зубцізазвичай вибираються для запобігання відколюванню зубів. Якщо товщина матеріалу велика, подумайте про додаванняG(бічний кут нахилу) для кращого видалення стружки.

Зв'язок з машиною:

Головна причина згадки про машини полягає в тому, що те, що ми знаємо як пильний диск, є інструментом.

Зрештою, для обробки пильне полотно потрібно встановити на верстат.

Отже, на що нам потрібно звернути увагу, це на верстат для обраного вами пильного диска.

Уникайте бачення пильного диска та матеріалу, який потрібно обробляти. Але ж немає машини для його обробки.

Висновок

З вищесказаного ми знаємо, що матеріал також є важливим фактором, що впливає на вибір пильних дисків.

Деревообробка, обробка масиву деревини та штучних панелей мають різну спрямованість. Зуби BC в основному використовуються для масиву деревини, а зуби TP зазвичай використовуються для панелей.

Товщина матеріалу та сам матеріал також впливають на форму зуба, зовнішній діаметр пильного диска та навіть взаємозв'язки між верстатами.

Розуміючи ці речі, ми можемо краще використовувати та обробляти матеріали.

Якщо ви зацікавлені, ми можемо надати вам найкращі інструменти.

Будь ласка, зв'яжіться з нами.