uvod

Spojnica je mašina za obradu drveta koja se koristi za izradu ravne površine duž cijele daske. To je najčešći alat za obrezivanje.

Ali kako tačno funkcioniše spojnica? Koje su različite vrste spojnica? I koja je razlika između spojnice i planarne?

Ovaj članak ima za cilj objasniti osnove mašina za spajanje, uključujući njihovu svrhu, način rada i kako ih pravilno koristiti.

Sadržaj

Šta je Jointer
Kako funkcioniše
Šta je Planer
Razlika između fuga i blanjalice

Šta je spojnica

A spojnicačini površinu iskrivljene, uvijene ili savijene daske ravnom. Nakon što su vaše daske ravne, spojnica se može koristiti za ispravljanje pravih ivica

Kaospojnica, mašina radi na uskom rubu dasaka, pripremajući ih za upotrebu kao čeoni spoj ili lijepljenje u panele.
Postavka blanjalice-spajalice ima širinu koja omogućava zaglađivanje (površinsko blanjanje) i nivelisanje površina (širina) dasaka dovoljno malih da stanu na stolove.

Cilj: izravnavanje, zaglađivanje i ujednačavanje. Ispravljanje nedostataka materijala.

Većina operacija obrade drveta može se izvoditi mehanički ili ručno. Ploča za spajanje je mehanička verzija ručnog alata koji se naziva blanjalica.

Komponenta

Spojnica ima četiri glavne komponente:ulazni sto, izlazni sto, ograda i glava za rezanjeOve četiri komponente rade zajedno kako bi daske bile ravne, a rubovi kvadratni.

U osnovi, raspored stola za spajanje ploča je dizajniran s dva nivoa poput uže blanjalice debljine, tako da se sastoji od dva duga, uska paralelna stola u nizu s glavom rezača uvučenom između njih, ali s bočnom vodilicom.

Ove tablice se nazivaju ulazna i izlazna.

Kao što je prikazano na slici, stol za uvlačenje je postavljen nešto niže od glave rezača.

Glava rezača se nalazi u sredini radnog stola, a vrh njene glave rezača je također u ravnini s izlaznim stolom.

Oštrice za rezanje su podešene tako da odgovaraju visini i nagibu (i postavljene su pod pravim uglom) izlaznog stola.

Sigurnosni savjet: Izlazni sto nikada ne smije biti viši od glave rezača. U suprotnom, daske će se zaustaviti kada dođu do ruba.

Ulazni i izlazni stolovi su koplanarni, što znači da se nalaze u istoj ravni i potpuno su ravni.

Uobičajena veličinaSpojnice za kućne radionice obično imaju širinu reza od 100–150 mm. Veće mašine, često širine reza od 200–400 mm, koriste se u industrijskim okruženjima.

Kako funkcioniše

Radni komad koji se blanja postavlja se na ulazni stol i prenosi se preko glave rezača do izlaznog stola, pazeći da se održi konstantna brzina pomaka i pritisak prema dolje.

Radni komadMaterijal koji se blanja postavlja se na ulazni stol i prolazi preko glave rezača do izlaznog stola, vodeći računa da se održava konstantna brzina pomaka i pritisak prema dolje.

Kada je u pitanju ravnanje ivica, graničnik za spajanje drži daske pod uglom od 90° u odnosu na glavu rezača dok se izvodi isti postupak.

Iako se glodalice uglavnom koriste za glodanje, mogu se koristiti i za **rezanje zakošenja, žljebova, pa čak i konusa

NapomenaSpojnice ne stvaraju suprotne površine i ivice koje su paralelne.

To je odgovornost blanjača.

Sigurna upotreba

Kao i kod bilo kojeg rada s alatom za obradu drveta, slijedite nekoliko smjernica i provjerite detalje prije upotrebe. To je jedini način da osigurate svoju sigurnost.

Dakle, dat ću vam nekoliko sigurnosnih savjeta

PROVJERITE DA LI JE VAŠ SPOJNICA PRAVILNO POSTAVLJENA

Napravite četiri dijela: spojnicu, ulazni stol, izlazni stol, ogradu i glavu rezača. Svaki je na pravoj visini, kao što je gore spomenuto.

Također, obavezno koristite lopatice za guranje prilikom ravnanja dasaka.
OZNAČITE STRANU PLOČE ZA IZRAVNJENJE

Cilj Odlučite koju stranu ploče ćete poravnati.

Nakon što se odlučite za lice, cijelo ga nacrtajte olovkom.
Linije olovke će pokazati kada je površina ravna. (bez olovke = ravna).
PROVEDITE PLOČU KROZ

Počnite tako što ćete ploču postaviti ravno na ulazni stol i gurati je kroz glavu rezača držeći svaku ruku potisnu lopaticu.

U zavisnosti od dužine daske, možda ćete morati pomicati ruke naprijed-nazad jednu preko druge.

Kada dovoljno daske prođe pored glave za rezanje da se na nju stavi potisna lopatica, sav pritisak stavite na stranu izlaznog stola.

Nastavite gurati dasku dok se štitnik oštrice ne zatvori i ne prekrije glavu rezača.

Šta je Planer?

Rendisalica debljine(također poznata u Velikoj Britaniji i Australiji kao debljača ili u Sjevernoj Americi kao blanjalica) je mašina za obradu drveta koja obrezuje daske na ujednačenu debljinu po cijeloj njihovoj dužini.

Ova mašina prepisuje željenu debljinu koristeći donju stranu kao referencu/indeks. Dakle, za proizvodnjupotpuno ravna rendana daskazahtijeva da donja površina bude ravna prije blanjanja.

Funkcija:

Rendisalica za debljinu je mašina za obradu drveta koja obrezuje daske na ujednačenu debljinu po cijeloj dužini i ravnu površinu na obje strane.

Međutim, debljalica ima važnije prednosti jer može proizvesti ploču s konzistentnom debljinom.

Izbjegava stvaranje konusne daske, a pravljenjem prolaza sa svake strane i okretanjem daske može se koristiti i za početnu pripremu neblanjane daske.

Komponente:

Rendisalica za debljinu se sastoji od tri elementa:

glava rezača (koja sadrži noževe za rezanje);
set valjaka (koji vuku ploču kroz mašinu);
stol (koji se može podešavati u odnosu na glavu rezača kako bi se kontrolisala rezultirajuća debljina ploče).

Kako raditi

Stol se podešava na željenu visinu, a zatim se mašina uključuje.
Ploča se uvlači u mašinu dok ne dođe u kontakt sa ulaznim valjkom:
Noževi uklanjaju materijal na putu, a izlazni valjak provlači ploču i izbacuje je iz mašine na kraju prolaza.

Razlika između fuga i blanjalice

Rendalica Napravite objekte potpuno paralelnim ili iste debljine
Spojnica je površina ili ispravlja i ravna ivice, čini stvari ravnim.

U smislu efekta obrade

Imaju različite operacije obrade površine.

Dakle, ako želite objekt iste debljine, ali ne i ravan, možete koristiti planer.
Ako želite materijal s dvije ravne strane, ali različitih debljina, nastavite koristiti spoj.
Ako želite jednoliko debelu i ravnu ploču, stavite materijal u spojnicu, a zatim koristite blanjalicu.