Si të zgjidhni midis një sharre të rregullt për prerjen e hekurit dhe një sharre rrethore të ftohtë?

Për shumë punishte përpunimi metalesh, gjatë prerjes së metalit, zgjedhja e tehut të sharrës mund të ketë një ndikim të rëndësishëm në efikasitetin dhe cilësinë e prerjes. Bërja e zgjedhjes së gabuar dëmton produktivitetin tuaj afatshkurtër. Në planin afatgjatë, kjo mund të kufizojë shanset tuaja për të fituar klientë që kanë nevojë për prerje të caktuara në materiale specifike.

Për t'ju ndihmuar të bëni zgjedhjen e duhur, duhet të dini avantazhet dhe disavantazhet e teheve të sharrës së ftohtë dhe teheve të zakonshme të sharrës për prerjen e hekurit.

Çfarë është një sharrë e ftohtë

Sharrat e ftohta përdorin një teh sharre rrethore për të prerë një sërë metalesh, përfshirë llamarinën. Siç nënkupton edhe emri, një sharrë e ftohtë e kryen punën e saj në mënyrë efektive, duke parandaluar që si tehu ashtu edhe metali të nxehen shumë. Sharrat e ftohta janë zakonisht makina që qëndrojnë vetëm dhe jo të tipit të lëvizshëm në tavolinë.

Është një makinë prerëse që përdoret për të prerë metalin me shpejtësi të lartë pa krijuar nxehtësi, shkëndija ose pluhur të tepërt. Sharrimi i ftohtë përdor një teh rrethor për të hequr materialin, ndërsa transferon nxehtësinë e gjeneruar në copat që krijohen nga tehu i sharrës. Nxehtësia e prodhuar gjatë prerjes me një sharrë të ftohtë transferohet në gërvishtjet e formuara në vend të materialit të prerë, kështu që pjesa e punës mbetet e ftohtë.

Një sharrë e ftohtë përdor ose një çelik të ngurtë me shpejtësi të lartë (HSS) ose një teh me majë karabit të tungstenit (TCT) që rrotullohet në rrotullime të ulëta.

Ndryshe nga emri, tehet HSS përdoren rrallë me shpejtësi shumë të larta. Në vend të kësaj, atributi i tyre kryesor është fortësia, e cila u jep atyre rezistencë të lartë ndaj nxehtësisë dhe konsumimit, si dhe rezistencë ndaj konsumimit të parakohshëm që mund të ndikojë në përfundimin e pjesëve të prera. Tehet TCT janë më të shtrenjta, por edhe jashtëzakonisht të forta dhe të afta të funksionojnë në temperatura edhe më të larta se tehet HSS. Kjo u lejon teheve të sharrës TCT të funksionojnë me shpejtësi edhe më të shpejta se tehet HSS, duke zvogëluar ndjeshëm kohën e prerjes.

Avantazhet e përdorimit të një sharre të ftohtë

Sharrat e ftohta mund të përdoren për prerjen e shumë formave të ndryshme, duke përfshirë shufrat, tubat dhe materialet e ekstruduara. Sharrat e ftohta rrethore të mbyllura dhe të automatizuara funksionojnë mirë për prodhim dhe projekte të përsëritura ku toleranca dhe përfundimi janë të rëndësishme. Këto makina ofrojnë shpejtësi të ndryshueshme të tehut dhe shpejtësi të rregullueshme të furnizimit për prodhim me shpejtësi të lartë dhe prerje të sakta pa gërvishtje.

Sharrat e ftohta, me tehet e tyre të dhëmbëzuara, bëjnë prerje të pastra pa skaje të gërvishtura. Ndërsa tehet gërryese kanë tendencë të devijojnë, madje edhe në prerje të drejta, tehet e dhëmbëzuara janë shumë më të besueshme në prerjet e drejta ose këndore. Me një teh të mirë dhe të mprehtë, një sharrë e shpejtë rrethore e ftohtë ka avantazhet e eliminimit pothuajse të plotë të gërvishtjeve dhe mosprodhimit të shkëndijave, njollave ose pluhurit. Pra, metoda në përgjithësi ofron një përfundim me cilësi të lartë me skaje të vërteta. Ato janë gjithashtu shumë më pak të pista pa gjithë atë pluhur gërryes që ngjitet në çdo gjë në zonën e tyre.

Procesi i sharrimit në të ftohtë është i aftë të ofrojë rendiment të lartë në metale më të mëdha dhe më të rënda — në rrethana të caktuara, madje edhe me një tolerancë të ngushtë prej ±0.005” (0.127 mm). Sharrat e ftohta mund të përdoren për prerjen e metaleve me ngjyra dhe jo me ngjyra, si dhe për prerje të drejta ashtu edhe këndore. Për shembull, klasat e zakonshme të çelikut janë të përshtatshme për sharrim në të ftohtë dhe mund të priten shpejt pa gjeneruar shumë nxehtësi dhe fërkime.

Mund të kurseni para me një sharrë të ftohtë

Edhe pse çmimi fillestar i një tehu sharre të ftohtë mund të jetë më i lartë se një disk gërryes, ju mund ta mprehni përsëri tehun me majë karabit disa herë, duke përkthyer në kursime të konsiderueshme. Sharrat e ftohta gjithashtu kursejnë kohë dhe para duke bërë prerje precize.

Këto prerje të përsosura nuk kërkojnë një operacion dytësor përpunimi, duke kursyer edhe më shumë punë në shumë raste. Prerjet e sakta janë një tjetër përfitim pasi sharrat e prerjes së ftohtë mund të kenë toleranca të ngushta, duke eliminuar edhe një herë një operacion dytësor të kushtueshëm të dimensionimit.

A është një sharrë e ftohtë një zgjedhje e mirë për prerjen e metaleve?

Përpara se të zgjidhni prerjen me sharrim të ftohtë për prerjen e pjesës metalike, është thelbësore të kuptoni avantazhet dhe disavantazhet e procesit. Në këtë mënyrë, mund të vlerësoni dhe të vendosni nëse ajo - ose ndonjë metodë tjetër prerjeje metalike me precizion që mund të jeni duke marrë në konsideratë - do t'i plotësojë nevojat dhe prioritetet tuaja.

Disavantazhet e përdorimit të një sharre të ftohtë

Megjithatë, prerja me sharrim të ftohtë nuk është ideale për gjatësi nën 0.125” (3.175 mm). Për më tepër, metoda mund të prodhojë me të vërtetë gërvishtje të rënda. Në mënyrë specifike, problemi është kur keni OD nën 0.125” (3.175 mm) dhe në ID shumë të vogla, ku tubi do të mbyllej nga gërvishtja e prodhuar nga sharra e ftohtë.

Një tjetër disavantazh i sharrave të ftohta është se fortësia i bën tehet e sharrës të brishta dhe të ndjeshme ndaj goditjeve. Çdo sasi dridhjeje - për shembull, nga shtrëngimi i pamjaftueshëm i pjesës ose shpejtësia e gabuar e furnizimit - mund të dëmtojë lehtësisht dhëmbët e sharrës. Përveç kësaj, sharrat e ftohta zakonisht shkaktojnë humbje të konsiderueshme të prerjes, gjë që përkthehet në humbje prodhimi dhe kosto më të larta.

Ndërkohë që sharrimi i ftohtë mund të përdoret për të prerë shumicën e lidhjeve me dhe pa hekur, nuk rekomandohet për metale shumë të forta - konkretisht, ato që janë më të forta se vetë sharra. Dhe ndërsa sharrat e ftohta mund të bëjnë prerje të paketuara, kjo mund të bëhet vetëm me pjesë me diametër shumë të vogël dhe kërkohet fiksim i veçantë.

Tehe të zakonshme sharre për prerjen e hekurit:

1. Mekanizmi i prerjes: Nga ana tjetër, tehet e zakonshme të sharrave për prerjen e hekurit zakonisht përdorin dhëmbë gërryes ose çeliku me shpejtësi të lartë për të prerë metalin. Këto tehe gjenerojnë shumë nxehtësi gjatë procesit të prerjes, gjë që mund të shkaktojë gërvishtje dhe deformim termik të pjesës së punës.

2. Pajtueshmëria e materialeve: Tehet e zakonshme të sharrës për prerjen e hekurit janë të përshtatshme për prerjen e metaleve me ngjyrë më të butë, siç janë çeliku i butë, giza dhe materiale të tjera të ngjashme. Këto tehe përdoren zakonisht në aplikime të përgjithshme të prodhimit dhe ndërtimit, ku prerja precize nuk është një shqetësim i madh.

3. Jetëgjatësia e tehut: Tehet e zakonshme të sharrës për prerjen e hekurit mund të konsumohen më shpejt për shkak të nxehtësisë së lartë të gjeneruar gjatë procesit të prerjes. Prandaj, ato mund të kenë nevojë të zëvendësohen më shpesh, veçanërisht kur përdoren për detyra prerjeje me ngarkesa të rënda.

4. Shpejtësia dhe efikasiteti i prerjes: Tehet e përgjithshme të sharrave për prerjen e hekurit njihen për shpejtësitë e tyre të larta të prerjes, duke i bërë ato të përshtatshme për prerje të shpejta dhe të ashpra në metalet me ngjyra. Megjithatë, nxehtësia e gjeneruar gjatë procesit të prerjes mund të ndikojë në cilësinë e prerjes dhe mund të kërkohet përpunim shtesë për të arritur rezultatin e dëshiruar.

në përfundim:

Si përmbledhje, zgjedhja midis teheve të sharrës së ftohtë dhe teheve konvencionale të sharrave për prerjen e hekurit varet nga kërkesat specifike të aplikimit të prerjes së metaleve. Tehet e sharrës së ftohtë janë më të mirat për prerje me precizion të lartë të metaleve jo-hekurore, duke siguruar prerje të pastra dhe pa gërvishtje dhe duke zgjatur jetëgjatësinë e tehut. Nga ana tjetër, tehet e zakonshme të sharrës për prerjen e hekurit janë të shkëlqyera për prerje të shpejta dhe të ashpra në metalet me ngjyra, megjithëse mund të kërkojnë procese shtesë përfundimi. Të kuptuarit e ndryshimeve midis këtyre dy llojeve të teheve të sharrës është thelbësore për të zgjedhur opsionin më të përshtatshëm për një detyrë të caktuar të prerjes së metaleve.

Kërkoni një sharrë rrethore të ftohtë nëse puna juaj:

• Pret materiale që në përgjithësi nuk janë shumë të mëdha
• Kryen një sasi të madhe prerjesh këndore
• Duhet të prodhojë përfundime të pastra që nuk kërkojnë operacione dytësore.
• Duhet të shmanget ngrohja e materialit ose krijimi i gungave në skajet e prera
• Është i gatshëm të paguajë më shumë, por të marrë një ROI më të lartë

Mos harroni, këto tehe sharre janë investime afatgjata. Merrni parasysh nevojat tuaja aktuale dhe të ardhshme kur bëni një zgjedhje. Sharra e duhur do të rrisë fitimprurësinë dhe efikasitetin tuaj për vite me radhë.

Për të mësuar më shumë,plotësoni formularin tonë të kontaktit,oseNa dërgoni email me email.