Çfarë është prerja e thatë për metalin?

Kuptimi i sharrave rrethore për metale

Siç nënkupton edhe emri, një sharrë rrethore metalike përdor tehe në formë disku për të prerë materiale. Ky lloj sharre është ideal për prerjen e metalit sepse dizajni i tij i lejon asaj të kryejë prerje të sakta në mënyrë të vazhdueshme. Përveç kësaj, lëvizja rrethore e tehut krijon një veprim të vazhdueshëm prerjeje, duke e lejuar atë të presë metale me dhe pa ngjyra. Prerja e thatë është një metodë e prerjes së metalit pa përdorur një lëng ftohës. Në vend të përdorimit të një lëngu për të zvogëluar nxehtësinë dhe fërkimin, prerja e thatë mbështetet në tehe që janë ose të bëra nga ose të mbuluara me një material që mund t'i rezistojë nxehtësisë dhe fërkimit që krijon metali. Zakonisht, tehet e diamantit përdoren për prerje të thatë për shkak të fortësisë dhe qëndrueshmërisë së tyre.

Tehet e sharrës rrethore të përdorura për disa sharrime metalesh do të gjenerojnë shumë nxehtësi gjatë prerjes së çelikut të rrumbullakët, aluminit dhe materialeve të tjera të veçanta; por ndonjëherë është e nevojshme që pjesa e sharruar dhe tehu i sharrës të mbahen të ftohta. Në këtë rast, një teh i veçantë i sharrës rrethore të materialit përfundon sharrimin, i cili është një sharrë e ftohtë.

Sekreti i aftësisë së sharrimit në të ftohtë për ta mbajtur pjesën e punës dhe tehun e sharrës të freskëta është koka speciale e prerësit: një kokë prerëse prej qeramiku.

Kokat prerëse prej qeramike ruajnë karakteristikat e qeramikës, të tilla si fortësia e lartë, qëndrueshmëria e lartë, rezistenca ndaj konsumimit, rezistenca ndaj temperaturave të larta, rezistenca ndaj oksidimit dhe stabiliteti kimik, dhe kanë fortësi dhe plasticitet të mirë metalik. Qeramika ka avantazhet si të metalit ashtu edhe të qeramikës. Ka dendësi të ulët, fortësi të lartë, rezistencë ndaj konsumimit dhe përçueshmëri të mirë termike. Nuk do të jetë e thyeshme për shkak të ftohjes ose ngrohjes së papritur. Gjatë prerjes, dhëmbëzimet e kokës prerëse prej qeramike do të përçojnë nxehtësinë në copa, duke e mbajtur kështu tehun e sharrës dhe materialin prerës të freskët.

Avantazhet e sharrimit të ftohtë

Sharrat e ftohta mund të përdoren për prerjen e shumë formave të ndryshme, duke përfshirë shufrat, tubat dhe materialet e ekstruduara. Sharrat e ftohta rrethore të mbyllura dhe të automatizuara funksionojnë mirë për prodhim dhe projekte të përsëritura ku toleranca dhe përfundimi janë të rëndësishme. Këto makina ofrojnë shpejtësi të ndryshueshme të tehut dhe shpejtësi të rregullueshme të furnizimit për prodhim me shpejtësi të lartë dhe prerje të sakta pa gërvishtje. Sharrat e ftohta janë të afta të përpunojnë shumicën e lidhjeve me dhe pa hekur. Përparësitë shtesë përfshijnë prodhimin minimal të gërvishtjeve, më pak shkëndija, më pak njollosje dhe mungesë pluhuri.

Procesi i sharrimit në të ftohtë është i aftë të ofrojë rendiment të lartë në metale më të mëdha dhe më të rënda — në rrethana të caktuara, madje edhe me një tolerancë të ngushtë prej ±0.005” (0.127 mm). Sharrat e ftohta mund të përdoren për prerjen e metaleve me ngjyra dhe jo me ngjyra, si dhe për prerje të drejta ashtu edhe këndore. Për shembull, klasat e zakonshme të çelikut janë të përshtatshme për sharrim në të ftohtë dhe mund të priten shpejt pa gjeneruar shumë nxehtësi dhe fërkime.

Disa disavantazhe të sharrave të ftohta

Megjithatë, prerja me sharrim të ftohtë nuk është ideale për gjatësi nën 0.125” (3.175 mm). Për më tepër, metoda mund të prodhojë me të vërtetë gërvishtje të rënda. Në mënyrë specifike, problemi është kur keni OD nën 0.125” (3.175 mm) dhe në ID shumë të vogla, ku tubi do të mbyllej nga gërvishtja e prodhuar nga sharra e ftohtë.

Një tjetër disavantazh i sharrave të ftohta është se fortësia i bën tehet e sharrës të brishta dhe të ndjeshme ndaj goditjeve. Çdo sasi dridhjeje - për shembull, nga shtrëngimi i pamjaftueshëm i pjesës ose shpejtësia e gabuar e furnizimit - mund të dëmtojë lehtësisht dhëmbët e sharrës. Përveç kësaj, sharrat e ftohta zakonisht shkaktojnë humbje të konsiderueshme të prerjes, gjë që përkthehet në humbje prodhimi dhe kosto më të larta.
Ndërkohë që sharrimi i ftohtë mund të përdoret për të prerë shumicën e lidhjeve me dhe pa hekur, nuk rekomandohet për metale shumë të forta - konkretisht, ato që janë më të forta se vetë sharra. Dhe ndërsa sharrat e ftohta mund të bëjnë prerje të paketuara, kjo mund të bëhet vetëm me pjesë me diametër shumë të vogël dhe kërkohet fiksim i veçantë.

Tehe të forta për prerje të shpejtë

Sharrimi i ftohtë përdor një teh rrethor për të hequr materialin, ndërkohë që transferon nxehtësinë e gjeneruar në copat që krijohen nga tehu i sharrës. Një sharrë e ftohtë përdor ose një çelik të ngurtë me shpejtësi të lartë (HSS) ose një teh me majë karabit të tungstenit (TCT) që rrotullohet në RPM të ulëta.
Ndryshe nga emri, tehet HSS përdoren rrallë me shpejtësi shumë të larta. Në vend të kësaj, atributi i tyre kryesor është fortësia, e cila u jep atyre rezistencë të lartë ndaj nxehtësisë dhe konsumimit. Tehet TCT janë më të shtrenjta, por edhe jashtëzakonisht të forta dhe të afta të funksionojnë në temperatura edhe më të larta se tehet HSS. Kjo u lejon teheve të sharrës TCT të funksionojnë me shpejtësi edhe më të shpejta se tehet HSS, duke zvogëluar ndjeshëm kohën e prerjes.

Duke prerë shpejt pa gjeneruar nxehtësi dhe fërkim të tepërt, tehet e makinës së sharrimit në të ftohtë i rezistojnë konsumimit të parakohshëm që mund të ndikojë në përfundimin e pjesëve të prera. Përveç kësaj, të dy llojet e teheve mund të mprehen përsëri dhe mund të përdoren shumë herë para se të hidhen. Kjo jetëgjatësi e gjatë e tehut ndihmon që sharrimi në të ftohtë të jetë një metodë me kosto efektive për prerje me shpejtësi të lartë dhe përfundime me cilësi të lartë.

Gabime të zakonshme që duhen shmangur gjatë prerjes së thatë të metalit

Meqenëse përdorni një teh që është më i fortë se metali, prerja e thatë mund të jetë e vështirë për mjetet tuaja. Për të shmangur dëmtimet ose aksidentet gjatë prerjes së metalit, ja disa gabime të zakonshme që duhet të keni kujdes:

Shpejtësia e gabuar e tehut: Kur po prisni metal në mënyrë të thatë, është e rëndësishme t'i kushtoni vëmendje shpejtësisë së tehut. Nëse tehu juaj shkon shumë shpejt, kjo mund të shkaktojë përkuljen ose lakimin e metalit dhe thyerjen e tehut. Nga ana tjetër, nëse lëviz shumë ngadalë, nxehtësia do të grumbullohet në sharrën tuaj dhe potencialisht do ta dëmtojë atë.

Shtrëngim i gabuar: Sigurohuni që ta shtrëngoni fort çdo objekt metalik që po prisni. Lëvizja e objekteve është e rrezikshme dhe mund të shkaktojë dëmtime serioze.

Kur përdorni ndonjë makinë sharre të ftohtë, është e rëndësishme të zgjidhni pjerrësinë e duhur të dhëmbit për materialin që pritet.

Zgjedhja e pjerrësisë optimale të dhëmbit për tehun tuaj të sharrës së ftohtë do të varet nga:

* Fortësia e materialit

* Madhësia e seksionit

* Trashësia e murit

Seksionet e ngurta kërkojnë tehe me një pjerrësi të trashë dhëmbësh, ndërsa tubat me mure të holla ose format me prerje tërthore të vogla kërkojnë tehe me një pjerrësi më të imët. Nëse keni shumë dhëmbë në material në të njëjtën kohë, rezultati do të jetë grisje në vend të heqjes së ashklave. Kjo çon në një rritje më të lartë të stresit të prerjes.

Nga ana tjetër, kur priten mure të rënda ose trupa të ngurtë duke përdorur një pjerrësi dhëmbësh tepër të imët, ashklat do të spiralizohen brenda grykës. Meqenëse pjerrësitë me dhëmbë të imët kanë gryka të vogla, ashklat e akumuluara do të tejkalojnë kapacitetin e grykave dhe do të shtypen kundër mureve të pjesëve të punës, duke rezultuar në bllokimin dhe ngecjen e ashklave. Tehu i sharrës së ftohtë do të fillojë të funksionojë sikur nuk po pret, por kjo ndodh sepse nuk mund të kafshojë me gryka të bllokuara. Nëse e shtyni me forcë tehun, do të përjetoni prerje të dobët dhe stres më të konsiderueshëm prerës, i cili në fund të fundit mund të çojë në thyerjen e tehut të sharrës së ftohtë.

Ju lutemi vini re se, ndërsa zgjedhja e pjerrësisë së duhur të dhëmbit për aplikimin tuaj është shumë e rëndësishme, ajo nuk është faktori i vetëm që përcakton tehun më të mirë të sharrës së ftohtë për aplikimin tuaj. Ngjashëm me mjetet e tjera, efikasiteti dhe jetëgjatësia e një sharre të ftohtë varen kryesisht nga cilësia e komponentëve kryesorë siç është tehu. HERO shet tehet më të mira të sharrës së ftohtë, pasi ne përdorim makineri të specializuara të prodhuara në Gjermani për të krijuar produktet tona. Tehet tona do t'ju ndihmojnë të prisni metal për projekte të panumërta. Do të ishim të lumtur t'ju ndihmonim nëpërmjet telefonit!