Zotërimi i prerjes së ftohtë të metaleve: Një udhëzues profesional për standardet e aplikimit të tehut të sharrës rrethore

Në botën e përpunimit industrial të metaleve, preciziteti, efikasiteti dhe cilësia janë parësore. Tehet e sharrave rrethore për prerje të ftohtë të metaleve janë shfaqur si një teknologji thelbësore, duke ofruar saktësi të pakrahasueshme dhe përfundime sipërfaqësore superiore pa shtrembërimin termik të zakonshëm për sharrat me gërryerje ose fërkim. Ky udhëzues, bazuar në standardet e vendosura të industrisë si T/CCMI 25-2023, ofron një pasqyrë përfundimtare të përzgjedhjes, aplikimit dhe menaxhimit të këtyre mjeteve kritike.

Ky artikull do të shërbejë si një burim thelbësor për menaxherët e prodhimit, operatorët e makinerive dhe specialistët e prokurimit, duke u thelluar në strukturën e tehut, përzgjedhjen e parametrave dhe praktikat më të mira për zgjatjen e jetëgjatësisë së mjeteve dhe maksimizimin e performancës.

1. Standardet Themelore: Korniza për Cilësinë

Një kuadër i fuqishëm operacional mbështetet në standardizim. Për tehet e sharrave rrethore të prerjes së ftohtë të metalit, standardet kryesore ofrojnë udhëzimet e nevojshme për prodhim, aplikim dhe siguri.

• Fusha e Zbatimit:Këto standarde rregullojnë të gjithë ciklin jetësor të një tehu sharre rrethore për prerje të ftohtë metalike, që nga projektimi i saj strukturor dhe parametrat e prodhimit deri te përzgjedhja, përdorimi dhe ruajtja e saj. Kjo krijon një pikë referimi të unifikuar si për prodhuesit e teheve ashtu edhe për përdoruesit fundorë, duke siguruar qëndrueshmëri dhe besueshmëri në të gjithë industrinë.
• Referencat Normative:Udhëzimet janë ndërtuar mbi dokumente themelore. Për shembull,T/CCMI 19-2022specifikon kërkesat teknike kryesore për vetë tehet, ndërsaGB/T 191dikton shenjat universale piktografike për paketimin, ruajtjen dhe transportin. Së bashku, ato formojnë një sistem gjithëpërfshirës që garanton cilësi nga fabrika deri në punishte.

2. Terminologjia: Çfarë e përcakton një "prerje të ftohtë"?

Në thelbin e saj, njëTeh sharre rrethore për prerje të ftohtë metaliështë një mjet i specializuar i projektuar për të prerë materiale metalike me pak ose aspak gjenerim nxehtësie të transferuar në pjesën e punës. Ai operon me shpejtësi më të ulëta rrotullimi, por me ngarkesa më të larta të copëzave krahasuar me sharrat me fërkim. Ky proces "i ftohtë" arrihet përmes gjeometrisë së tehut të projektuar me precizion dhe dhëmbëve me majë tungsten karabit (TCT), të cilët e presin materialin në vend që ta gërryejnë atë.

Përparësitë kryesore të kësaj metode përfshijnë:

• Saktësi e Lartë:Prodhon prerje të pastra, pa gërvishtje me humbje minimale nga prerjet.
• Përfundim sipërfaqësor superior:Sipërfaqja e prerë është e lëmuar dhe shpesh nuk kërkon përfundim dytësor.
• Asnjë Zonë e Prekur nga Nxehtësia (HAZ):Mikrostruktura e materialit në skajin e prerë mbetet e pandryshuar, duke ruajtur rezistencën dhe fortësinë e tij ndaj tërheqjes.
• Siguri e shtuar:Shkëndijat praktikisht eliminohen, duke krijuar një mjedis operativ më të sigurt.

3. Anatomia e tehut: Struktura dhe parametrat kryesorë

Performanca e një tehu sharre të prerë në të ftohtë diktohet nga dizajni dhe parametrat fizikë të tij, të cilët duhet t'i përmbahen specifikimeve të rrepta të përcaktuara në standarde si T/CCMI 19-2022 (seksionet 4.1, 4.2).

Struktura e tehut

1. Trupi i tehut (Substrati):Trupi është themeli i tehut, zakonisht i farkëtuar nga çelik i lidhur me rezistencë të lartë. Ai i nënshtrohet trajtimit të specializuar termik për të arritur ekuilibrin e përsosur të ngurtësisë - për t'i bërë ballë forcave të prerjes dhe forcës centrifugale me shpejtësi - dhe rezistencës, për të parandaluar çarjen ose deformimin.
2. Dhëmbë sharre:Këto janë elementët prerës, pothuajse universalisht të bërë nga maja të karbit të tungstenit të cilësisë së lartë të ngjitura në trupin e tehut.gjeometria e dhëmbëve(forma, këndi i pjerrësisë, këndi i hapësirës) është kritik dhe ndryshon në varësi të aplikimit. Gjeometritë e zakonshme përfshijnë:
   • Sipërfaqe e sheshtë (FT):Për prerje më të ashpër, për qëllime të përgjithshme.
   • Pjerrësia Alternative e Sipërme (ATB):Ofron një përfundim më të pastër në materiale të ndryshme.
   • Bluarje me Triple Chip (TCG):Standardi i industrisë për prerjen e metaleve me ngjyra, i cili paraqet një dhëmb të harkuar "të ashpër" të ndjekur nga një dhëmb të sheshtë "përfundimi". Ky dizajn ofron qëndrueshmëri të shkëlqyer dhe një përfundim të lëmuar.

Parametrat kritikë

• Diametri:Përcakton kapacitetin maksimal të prerjes. Diametra më të mëdhenj kërkohen për pjesë pune më të mëdha.
• Trashësia (Kërfimi):Një teh më i trashë ofron ngurtësi dhe stabilitet më të madh, por heq më shumë material. Një prerje më e hollë është më efikase në përdorimin e materialit, por mund të jetë më pak e qëndrueshme në prerjet e vështira.
• Numri i dhëmbëve:Ky është një parametër i rëndësishëm që ndikon si në shpejtësinë e prerjes ashtu edhe në përfundimin e saj.
  • Më shumë dhëmbë:Rezulton në një përfundim më të lëmuar dhe më të imët, por me një shpejtësi prerjeje më të ngadaltë. Ideale për materiale me mure të holla ose delikate.
  • Më pak dhëmbë:Lejon një prerje më të shpejtë dhe më agresive me evakuim më të mirë të plasaritjeve. Ideale për materiale të trasha dhe të forta.
• Vrima (Vrima e boshtit):Vrima qendrore duhet të përputhet saktësisht me boshtin e sharrës për të siguruar një përshtatje të sigurt dhe rrotullim të qëndrueshëm.

4. Shkenca e Përzgjedhjes: Zbatimi i Tehut dhe Parametrave

Përputhja e duhur e tehut dhe parametrave të prerjes me materialin është faktori më i rëndësishëm në arritjen e rezultateve optimale.

(1) Zgjedhja e Specifikimit të Duhur të Tehut

Zgjedhja e diametrit të tehut dhe numrit të dhëmbëve lidhet drejtpërdrejt me diametrin e materialit dhe modelin e makinës së sharrimit. Një përputhje e papërshtatshme çon në joefikasitet, cilësi të dobët të prerjes dhe dëmtime të mundshme të tehut ose makinës.

Më poshtë jepet një udhëzues i përgjithshëm aplikimi bazuar në standardet e industrisë:

Logjika e Aplikacionit:Përdorimi i një tehu shumë të vogël për pjesën e punës do ta tendosë makinën dhe tehun, ndërsa një teh i madh është joefikas dhe mund të çojë në dridhje. Lloji i makinës korrespondon me fuqinë, ngurtësinë dhe kapacitetin e nevojshëm për të lëvizur siç duhet një madhësi të caktuar tehu.

(2) Optimizimi i parametrave të prerjes

Zgjedhja e të saktësshpejtësia e rrotullimit (RPM)dheshkalla e ushqimitështë thelbësor për maksimizimin e jetëgjatësisë së mjetit dhe arritjen e një prerjeje cilësore. Këta parametra varen tërësisht nga materiali që pritet. Materialet më të forta dhe më gërryese kërkojnë shpejtësi më të ngadalta dhe shkallë më të ulëta furnizimi.

Tabela e mëposhtme, e nxjerrë nga të dhënat e industrisë për tehet 285 mm dhe 360 ​​mm, ofron një referencë përShpejtësia linearedheUshqyerje për Dhëmb.

Parimet kryesore:

• Shpejtësia lineare (Shpejtësia sipërfaqësore):Kjo është një konstante që lidh RPM-në me diametrin e tehut. Që një teh më i madh të ruajë të njëjtën shpejtësi lineare, RPM-ja e tij duhet të jetë më e ulët. Kjo është arsyeja pse tehu 360 mm ka rekomandime për RPM më të ulëta.
• Ushqim për Dhëmb:Kjo mat sasinë e materialit që largon secili dhëmb. Për materiale të forta si çeliku i veglave (SKD11), një shpejtësi shumë e ulët e furnizimit është thelbësore për të parandaluar copëtimin e majave të karbit nën presion të lartë. Për çelikun më të butë me karbon të ulët (Q235), një shpejtësi më e lartë e furnizimit mund të përdoret për të maksimizuar efikasitetin e prerjes.
• Çelik inox:Ky material është "ngjitës" dhe përçues i dobët i nxehtësisë. Shpejtësi lineare më të ngadalta janë të nevojshme për të parandaluar ngurtësimin gjatë punës dhe grumbullimin e tepërt të nxehtësisë në tehun prerës, gjë që mund ta degradojë shpejt tehun.

5. Trajtimi dhe Kujdesi: Shënimi, Paketimi dhe Ruajtja

Jetëgjatësia dhe performanca e një tehu sharre varen gjithashtu nga trajtimi dhe ruajtja e tij, të cilat duhet të përmbahen në standarde si GB/T 191.

• Shënimi:Çdo teh duhet të jetë i shënuar qartë me specifikimet e tij thelbësore: dimensionet (diametri x trashësia x vrima), numri i dhëmbëve, prodhuesi dhe RPM maksimale e sigurt. Kjo siguron identifikim të saktë dhe përdorim të sigurt.
• Paketimi:Tehet duhet të paketohen në mënyrë të sigurt për të mbrojtur dhëmbët e brishtë të karbit nga goditjet gjatë transportit. Kjo shpesh përfshin kuti të forta, ndarës tehe dhe veshje ose mbulesa mbrojtëse për dhëmbët.
• Magazinimi:Magazinimi i duhur është thelbësor për të parandaluar dëmtimin dhe korrozionin.
  • Mjedisi:Ruani tehet në një mjedis të pastër, të thatë dhe me klimë të kontrolluar (temperatura e rekomanduar: 5-35°C, lagështia relative:<75%).
  • Pozicionimi:Tehet duhet të ruhen gjithmonë horizontalisht (të sheshta) ose të varura vertikalisht në rafte të përshtatshme. Mos i vendosni kurrë tehet njëra mbi tjetrën, pasi kjo mund të shkaktojë deformim dhe dëmtim të dhëmbëve.
  • Mbrojtja:Mbajini tehet larg substancave gërryese dhe burimeve të drejtpërdrejta të nxehtësisë.

Përfundim: E ardhmja e prerjes së ftohtë standarde

Zbatimi i standardeve gjithëpërfshirëse të aplikimit është një hap jetësor përpara për industrinë e përpunimit të metaleve. Duke ofruar një kornizë të qartë dhe shkencore për projektimin, përzgjedhjen dhe përdorimin e teheve të sharrave rrethore për prerje të ftohtë të metaleve, këto udhëzime i fuqizojnë bizneset të rrisin efikasitetin e prerjes, të përmirësojnë cilësinë e produktit dhe të ulin kostot operative.

Ndërsa shkenca e materialeve dhe teknologjia e prodhimit vazhdojnë të evoluojnë, këto standarde padyshim do të përditësohen për të përfshirë udhëzime për lidhjet e reja, veshjet e avancuara të teheve PVD dhe gjeometritë inovative të dhëmbëve. Duke përqafuar këto standarde, industria siguron një të ardhme që është më e saktë, më efikase dhe në thelb më produktive.