Через що проходить твердосплавне пильне полотно, щоб прослужити довше?

Як шестерня промисловості – твердосплавне пильне полотно, що набуває все більшого значення, наприклад, для алюмінієвих профілів, алюмінієвих шаблонів, алюмінієвого лиття та деревообробних підприємств, то як з нього виготовляється твердосплавне пильне полотно.

1: шляхом ударів, регулювання твердосплавного пильного полотна, придатного для натягу
Карбідні пилки через характеристики власного металу, у фактичному виробництві ланки, частин зубців пилки та корпусу пилки, їх власне розслаблення є відмінністю.

Загалом, чим далі від отвору твердосплавного пильного диска, тим менша люфт цієї деталі, а чим ближче до отвору твердосплавного пильного диска, тим більша люфт цих деталей.

Різниця в люфті в різних частинах пильного полотна може бути фатальною для пильного полотна. Якщо натяг пильного полотна не відрегулювати належним чином, неминуче, що полотно буде деформуватися під час використання.

У зв'язку з цим, щоб забезпечити натяг леза твердосплавної пилки на всіх ділянках на прийнятному рівні, виробники лез твердосплавної пилки зазвичай використовують метод забивання для регулювання натягу леза твердосплавної пилки.

Фактично, для обробки твердосплавного пильного полотна можна використовувати не лише ручне ковзання, але й роликовий прес для регулювання. Однак наразі ручне ковзання все ще є основним методом.
З вищесказаного можна легко побачити, що виробництво та обслуговування твердосплавних пилок далеко не такі прості, як люди уявляють. Для виробництва твердосплавних пилок виробникам, щоб забезпечити якість кожного виробленого твердосплавного пильного диска, необхідно зробити дуже багато речей.

2: чому в процесі використання з'являється проблема відхилення через велику кількість пилкових полотен?

Ми маємо 27 років досвіду в галузі виробництва твердосплавних пил, і ми виявили, що багато клієнтів, використовуючи пилку, спочатку стикаються з проблемою прогину, а потім як її вирішити?

Причини неправильного методу роботи
Поява прогину не є якістю пильного диска, загалом, викликана неправильною експлуатацією пильного диска.

Оскільки при використанні пильного диска для розпилювання зазвичай буває сухий та мокрий способи розпилювання. Ці два типи розпилювання, на перший погляд, не призводять до погіршення якості заготовки. Але з часом при використанні мокрого способу розпилювання ступінь зносу пильного диска буде набагато меншим, ніж при використанні сухого способу розпилювання. А знос пильного диска не тільки не гарантує результату розпилювання, але й може призвести до його прогину.

3: щоб ефективно уникнути прогину твердосплавного пильного диска під час використання пильного диска, як це зробити?
Добре охолоджує пильний диск завдяки чудовій теплопровідності рідини для різання та захисту навколишнього середовища, а також завдяки мікрозмащувальному пристрою, що використовує розпилену рідину для різання зі швидкістю лише 0,05 мл за секунду, що забезпечує не тільки ефект охолодження, але й швидший та економніший ефект, що є безпрограшною ситуацією для всіх.

Твердосплавне пильне полотно – це різновид багатолезового інструменту, який ігнорують звичайні люди, але цінують підприємства з обробки профілів. А для того, щоб забезпечити термін служби твердосплавного пильного полотна та продуктивність різання, важливо мати довгий термін служби пильного полотна та зменшити виробничі витрати. Вибір хорошого заводу з виробництва пильних полотнів є дуже важливим.

KOOCUT спеціалізується на виробництві ріжучих інструментів, маючи понад 20 років досвіду виробництва, та залучає до співпраці все більше відомих виробників.
А під час виробництва та розробки пилкових полотен поверхня різання гладка та міцна, без задирок, без зернистості та без чорного кольору, тому якщо у вас виникнуть проблеми з використанням пилкових полотен, ми можемо допомогти вам їх вирішити!