তথ্য কেন্দ্র

ব্যবহারে চাকা স্লাইস নাকাল এর অসুবিধা এবং বিপদ

ব্যবহারে চাকা স্লাইস নাকাল এর অসুবিধা এবং বিপদ দৈনন্দিন জীবনে, আমি বিশ্বাস করি যে অনেক লোক এমন সরঞ্জাম দেখেছে যা চাকা নাকাল ব্যবহার করে।কিছু নাকাল চাকা ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠকে "পিষে" ব্যবহার করা হয়, যাকে আমরা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ডিস্ক বলি;ধাতু কাটতে কিছু নাকাল চাকা ব্যবহার করা হয়, যাকে আমরা বলি এটি কাটা।"গ্রাইন্ডিং ডিস্ক গ্রাইন্ডিং হুইল" বাইরের প্রান্তের মুখের সাথে স্থল, তাই এটি সাধারণত ঘন এবং আরও কঠোর, এবং উচ্চ-গতির শক্তির অধীনে ভাঙা সহজ নয়;উপাদান, বিভিন্ন সূচক আশা করে যে এটি যতটা সম্ভব পাতলা করা যেতে পারে, তাই কাটিং ডিস্ক গ্রাইন্ডিং চাকা সাধারণত পাতলা হয়;কিন্তু গ্রাইন্ডিং হুইল সাবস্ট্রেট যত পাতলা হবে, গ্রাইন্ডিং হুইলটি "ফাটল" হওয়ার সম্ভাবনা তত বেশি।একটি নাকাল চাকা হল ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম একটি বৃত্তাকার শীট এবং বাইন্ডার, বা শক্তিবৃদ্ধির জন্য কিছু ফাইবার।

সম্পূর্ণ কার্বাইড ড্রিল বিটের সুবিধা

উচ্চতর কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের: কার্বাইড একটি শক্ত এবং টেকসই উপাদান যা উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে এবং পরিধান এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধ করতে সক্ষম, এটিকে শক্ত সামগ্রী ড্রিলিংয়ে ব্যবহারের জন্য আদর্শ করে তোলে।

নির্ভুলতা এবং নির্ভুলতা: সম্পূর্ণ কার্বাইড ড্রিল বিটগুলি HSS ড্রিল বিটের তুলনায় আরও সুনির্দিষ্ট এবং নির্ভুল, যার অর্থ তারা আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং উচ্চ-মানের গর্ত তৈরি করতে পারে।

দ্রুত ড্রিলিং গতি: কার্বাইড ড্রিল বিটগুলি HSS ড্রিল বিটগুলির তুলনায় উচ্চ গতিতে কাজ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যা তাদের আরও দক্ষ করে তোলে এবং ড্রিলিং সময় হ্রাস করে৷

দীর্ঘ জীবনকাল: কারণ কার্বাইড এত টেকসই, সম্পূর্ণ কার্বাইড ড্রিল বিটগুলি HSS ড্রিল বিটগুলির চেয়ে দীর্ঘস্থায়ী হয়, যা তাদের দীর্ঘমেয়াদে আরও ব্যয়-কার্যকর বিকল্প করে তোলে।

এটা দেখে সবার মনে হবে এটা কি একটু অবিশ্বাস্য?উদাহরণস্বরূপ, 10,000 RPM পর্যন্ত গতিতে একটি গ্রাইন্ডিং হুইল দিয়ে কাটার সময়, গ্রাইন্ডিং হুইলটি কি স্বাভাবিকভাবে বিচ্ছিন্ন হয়ে যাবে?অফিসিয়াল উত্তর হল: বর্তমান প্রযুক্তিগত ক্ষমতার অধীনে, এটি "স্বাভাবিক পরিস্থিতিতে" ভাঙ্গা হবে না!কিন্তু স্বাভাবিকের সংজ্ঞা কি?
1. প্রথমত, ব্যবহৃত নাকাল চাকা প্রাসঙ্গিক সার্টিফিকেশন থাকতে হবে এবং একটি নির্দিষ্ট উচ্চ-গতি পরীক্ষা পাস করতে পারে।সাধারণভাবে বলতে গেলে, পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হওয়ার গতি নাকাল চাকার নামমাত্র গতির চেয়ে অনেক বেশি;
2. দ্বিতীয়ত, উৎপাদনে নাকাল চাকার গুণমান স্থিতিশীল হওয়া প্রয়োজন।কোনো ত্রুটি নেই, কারণ কোনো ফাটল ছোট ত্রুটি থেকে হতে পারে;
3. ব্যবহৃত মেশিনের সর্বোচ্চ গতি যে কোনো সময় নাকাল চাকার রেট গতি অতিক্রম করতে পারে না;
4. হাই-স্পিড কাটিংয়ের ক্ষেত্রে, গ্রাইন্ডিং হুইলটি অত্যধিক দিকের শিকার হতে পারে না
5. কাটার প্রক্রিয়া চলাকালীন, অনিয়মিত আকার বা ফাটল আছে কিনা সেদিকে সর্বদা মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন।যদি কোন পরিস্থিতি থাকে, তাহলে অবিলম্বে নাকাল চাকা ব্যবহার বন্ধ করা এবং প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন।অতএব, ব্যবহারে নাকাল চাকার সম্ভাব্য ঝুঁকি এখনও তুলনামূলকভাবে বড়।তথাকথিত "দশ হাজার ভয় পাবেন না, শুধু ক্ষেত্রে";এটা অবিকল কারণ নাকাল চাকা বিস্ফোরণের সম্ভাবনা উপলব্ধি যে আন্তর্জাতিক নিরাপত্তা নিয়ম নাকাল চাকা ব্যবহার করে সরঞ্জাম জন্য.গতি, প্রতিরক্ষামূলক কাঠামো ইত্যাদির মতো বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, তবে এটি মৌলিকভাবে নির্মূল করা কঠিন... কীভাবে কাটার সময় ঝুঁকি হ্রাস করা যায় এবং একই সাথে কাজের দক্ষতা উন্নত করা যায়?এর পরে, আসুন Yifu TCT ইউনিভার্সাল করাত ব্লেডের তুলনা করি, যা ধাতু কাটাতেও ব্যবহৃত হয়।নাকাল চাকা স্লাইসিং VS.টিসিটি ইউনিভার্সাল করাত ফলক:

6. গ্রাইন্ডিং হুইল স্লাইসিং এর গঠন থেকে, এটা দেখা যায় যে ডিস্কের সাবস্ট্রেট দৃঢ়তা, ভাঙ্গা সহজ এবং গতির প্রতি সংবেদনশীল;টিসিটি করাত ব্লেড উচ্চ-শক্তির খাদ ইস্পাত যেমন 65Mn দিয়ে তৈরি, এবং এর শক্তি খুব বেশি, স্থিতিস্থাপক, খুব কমই ভাঙা, স্বয়ংক্রিয়ভাবে অনুমোদিত পরিসরের মধ্যে বিকৃতি পুনরুদ্ধার করতে পারে এবং কাটার যথার্থতা নিশ্চিত করতে পারে;
7. গ্রাইন্ডিং হুইল স্লাইস নিজেই কোন দাঁত নেই, এবং "পিষন" ধাতু কঠিন ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম;নাকাল মাধ্যমে ধাতু কাটার গতি খুব ধীর, কম দক্ষতা;TCT করাত ব্লেডের দাঁত আছে, ধাতু "কাটা" করতে দাঁতের মাথা ব্যবহার করুন, এবং কাটার দক্ষতা ব্যাপকভাবে উন্নত হয়;দাঁতের আকৃতি এবং সামনে এবং পিছনের কোণগুলির মতো পরামিতিগুলি পরিবর্তন করে করাত ব্লেডের কাটার গতি পরিবর্তন করা যেতে পারে।
8. গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, প্রচুর পরিমাণে তাপ উৎপন্ন হয় এবং প্রচুর সংখ্যক স্প্ল্যাশিং স্পার্ক উৎপন্ন হয়;কাটার পরে ওয়ার্কপিস খুব গরম হবে এবং এটি প্লাস্টিকের গলে যাওয়া, ধাতব বিবর্ণতা এবং কর্মক্ষমতা পরিবর্তনের কারণ হবে;টিসিটি করাত ব্লেড মূলত স্ফুলিঙ্গ ছাড়াই ওয়ার্কপিসকে কেটে দেয় এবং কাটার পর তাপ উৎপন্ন হয় খুবই কম;
9. যখন নাকাল চাকা কাটা হয়, এটি প্রচুর "ধাতু + ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম + আঠালো" ধুলো উত্পন্ন করবে, এবং একটি তীব্র গন্ধ আছে, যা অপারেটরের কাজের পরিবেশকে ব্যাপকভাবে নষ্ট করে।
10. নাকাল চাকার স্লাইস দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহার পরিধান এবং টিয়ার কারণে ছোট এবং পাতলা হয়ে যাবে, এমনকি খাঁজ বা অপ্রতিসমতা, এবং সেবা জীবন অপেক্ষাকৃত কম;টিসিটি করাত ব্লেডের কার্বাইড টিপটি শক্ত এবং পরিধান-প্রতিরোধী, এবং নরম সামগ্রী কাটার সময়ও এর পরিষেবা জীবন দীর্ঘ হয়।যন্ত্রের জীবনের কাছাকাছি হতে পারে।
11. উত্পাদন এবং ব্যবহারে গ্রাইন্ডিং হুইলের বৈশিষ্ট্যগুলি এর দুর্বল মাত্রিক স্থায়িত্ব নির্ধারণ করে, তাই উচ্চ-নির্ভুলতা কাটার জন্য এটি ব্যবহার করা কঠিন।TCT saw ব্লেডের উচ্চ শক্তি, উচ্চ উত্পাদন নির্ভুলতা এবং ভাল কাটিয়া বিভাগ রয়েছে, যা উচ্চ-নির্ভুলতা কাটার জন্য উপযুক্ত।


পোস্টের সময়: ফেব্রুয়ারি-২১-২০২৩

আমাদের কাছে আপনার বার্তা পাঠান:

এখানে আপনার বার্তা লিখুন এবং আমাদের পাঠান.