Новости - Недостатки и опасности использования шлифовальных кругов

Недостатки и опасности использования шлифовальных кругов В повседневной жизни, я думаю, многие люди видели инструменты, в которых используются шлифовальные круги.Некоторые шлифовальные круги используются для «шлифовки» поверхности заготовки, которые мы называем абразивными дисками;некоторые шлифовальные круги используются для резки металла, который мы называем нарезанным.«Шлифовальный диск» шлифуется с внешней торцевой поверхности, поэтому он обычно толще и жестче, и его нелегко сломать под действием высокоскоростной силы;Материал, различные индикаторы надеются, что его можно сделать как можно тоньше, поэтому шлифовальный круг с режущим диском обычно тоньше;но чем тоньше подложка шлифовального круга, тем больше вероятность того, что шлифовальный круг «трескается».Шлифовальный круг представляет собой круглый лист из абразивов и связующих или некоторых волокон для армирования.

Преимущества цельнотвердосплавных сверл

Превосходная твердость и износостойкость: карбид — это твердый и прочный материал, способный выдерживать высокие температуры, устойчивый к износу и истиранию, что делает его идеальным для использования при сверлении твердых материалов.

Точность и аккуратность: цельнотвердосплавные сверла более точны и точны, чем сверла из быстрорежущей стали, что означает, что они могут создавать более однородные и высококачественные отверстия.

Более высокая скорость сверления: твердосплавные сверла предназначены для работы на более высоких скоростях, чем сверла из быстрорежущей стали, что делает их более эффективными и сокращает время сверления.

Более длительный срок службы: поскольку карбид очень прочный, цельнотвердосплавные сверла, как правило, служат дольше, чем сверла из быстрорежущей стали, что делает их более экономичным вариантом в долгосрочной перспективе.

Увидев это, все почувствуют, что это немного ненадежно?Например, при резке шлифовальным кругом на скорости до 10 000 об/мин, будет ли шлифовальный круг естественным образом распадаться?Официальный ответ: при нынешних технических возможностях он не сломается при "нормальных обстоятельствах"!Но каково определение нормального?
1. Прежде всего, используемый шлифовальный круг должен иметь соответствующую сертификацию и пройти специальное испытание на высокую скорость.Вообще говоря, скорость прохождения теста намного выше, чем номинальная скорость шлифовального круга;
2. Во-вторых, качество шлифовального круга в производстве должно быть стабильным.Отсутствие дефектов, т.к. любые трещины могут возникать из-за мелких дефектов;
3. Максимальная скорость используемого станка не может превышать номинальную скорость шлифовального круга в любое время;
4. В случае высокоскоростной резки шлифовальный круг нельзя подвергать чрезмерным боковым нагрузкам.
5. В процессе резки необходимо всегда обращать внимание на наличие неправильных форм или трещин.В любой ситуации необходимо немедленно прекратить использование и заменить шлифовальный круг.Таким образом, потенциальный риск использования шлифовального круга все еще относительно велик.Так называемое «не бойся десяти тысяч на всякий случай»;именно из-за осознания возможности взрыва шлифовального круга действуют международные правила техники безопасности для инструментов, использующих шлифовальные круги.Существуют различные требования, такие как скорость, защитная структура и т. д., но их сложно устранить принципиально... Как снизить риск при резке и одновременно повысить эффективность работы?Далее сравним универсальный пильный диск Yifu TCT, который также используется для резки металла.Нарезка шлифовальным кругом VS.Универсальный пильный диск TCT:

6. Из состава нарезки шлифовального круга видно, что подложка диска имеет низкую жесткость, легко ломается и чувствительна к скорости;Пильный диск TCT изготовлен из высокопрочной легированной стали, такой как 65Mn, и его прочность очень высокая, эластичная, практически не ломается, может автоматически восстанавливать деформацию в допустимом диапазоне и обеспечивать точность резки;
7. Сам срез шлифовального круга не имеет зубьев и использует твердые абразивы для «шлифовки» металла;скорость резки металла шлифованием Очень низкая, эффективность низкая;Пильные полотна TCT имеют зубья, используют зубчатую головку для «резания» металла, и эффективность резки значительно повышается;скорость резания пильного диска можно изменить, изменив такие параметры, как форма зуба и передний и задний углы.
8. В процессе измельчения выделяется большое количество тепла и образуется большое количество искр;заготовка после резки будет очень горячей, а также это приведет к плавлению пластика, обесцвечиванию металла и изменению характеристик;Пильный диск TCT режет заготовку практически без искр, а выделение тепла после резки очень низкое;
9. Когда шлифовальный круг разрезается, образуется много пыли «металл + абразив + клей», и появляется резкий запах, который значительно ухудшает рабочую среду оператора.
10. Долгосрочное использование ломтиков шлифовального круга станет меньше и тоньше из-за износа или даже выемки или асимметрии, а срок службы будет относительно низким;твердосплавный наконечник пильного диска TCT твердый и износостойкий, а также имеет более длительный срок службы даже при резке более мягких материалов.Может быть близко к жизни машины.
11. Особенности шлифовального круга при изготовлении и использовании определяют его плохую размерную стабильность, поэтому его трудно использовать для высокоточного резания.Пильный диск TCT имеет высокую прочность, высокую точность изготовления и хорошую режущую часть, которая подходит для высокоточной резки.

Время публикации: 21 февраля 2023 г.