Novidades - Desvantaxes e perigos das rodas de moa en uso

Desvantaxes e perigos das rodas de moa en uso

Desvantaxes e perigos das rodas de moa en uso Na vida diaria, creo que moitas persoas viron ferramentas que usan moas.Algunhas moas utilízanse para "moixar" a superficie da peza de traballo, que chamamos discos abrasivos;utilízanse unhas moas para cortar metal, que chamamos É rebanado.A "moa abrasiva do disco" está moída coa cara exterior, polo que é xeralmente máis grosa e ríxida, e non é fácil romper coa forza de alta velocidade;Material, varios indicadores esperan que se poida facer o máis delgado posible, polo que a moa do disco de corte é xeralmente máis delgada;pero canto máis fino sexa o substrato da moa, máis probable é que a moa "rache".Unha mola é unha folla redonda de abrasivos e aglutinantes, ou algunhas fibras para o reforzo.

Vantaxes das brocas completas de carburo

Dureza e resistencia ao desgaste superiores: o carburo é un material duro e duradeiro que é capaz de soportar altas temperaturas e resistir o desgaste e a abrasión, polo que é ideal para o seu uso na perforación de materiais duros.

Precisión e precisión: as brocas de carburo completo son máis precisas e precisas que as brocas HSS, o que significa que poden crear buratos máis consistentes e de alta calidade.

Velocidade de perforación máis rápida: as brocas de carburo están deseñadas para funcionar a velocidades máis altas que as brocas HSS, o que as fai máis eficientes e reduce o tempo de perforación.

Vida útil máis longa: debido a que o carburo é tan duradeiro, as brocas de carburo completa adoitan durar máis que as brocas HSS, o que as fai unha opción máis rendible a longo prazo.

Vendo isto, todo o mundo sentirá que isto é un pouco pouco fiable?Por exemplo, ao cortar cunha mola a unha velocidade de ata 10.000 RPM, a mola desintegrarase de forma natural?A resposta oficial é: baixo as capacidades técnicas actuais, non se romperá en "circunstancias normais"!Pero cal é a definición de normal?
1. En primeiro lugar, a moa utilizada debe ter a certificación pertinente e pode superar unha proba específica de alta velocidade.En xeral, a velocidade de superación da proba é moito maior que a velocidade nominal da moa;
2. En segundo lugar, é necesario que a calidade da moa en produción sexa estable.Sen defectos, porque as gretas poden orixinarse por pequenos defectos;
3. A velocidade máxima da máquina utilizada non pode exceder a velocidade nominal da moa en ningún momento;
4. No caso de corte a alta velocidade, a moa non pode ser sometida a un lado excesivo
5. Durante o proceso de corte, cómpre sempre prestar atención a se hai formas irregulares ou fendas.Se hai algunha situación, é necesario deixar de usar e substituír a moa inmediatamente.Polo tanto, o risco potencial da moa en uso aínda é relativamente grande.Os chamados “non teñas medo de dez mil, por se acaso”;é precisamente pola constatación da posibilidade de explosión da moa polo que as normas internacionais de seguridade son para as ferramentas que usan moas.Existen varios requisitos, como velocidade, estrutura de protección, etc., pero é difícil de eliminar fundamentalmente... Como reducir o risco durante o corte e mellorar a eficiencia do traballo ao mesmo tempo?A continuación, comparemos a folla de serra universal Yifu TCT, que tamén se usa para cortar metal.Rebanador de moa VS.Folla de serra universal TCT:

6. A partir da composición do corte de moa, pódese ver que o substrato do disco é pobre en rixidez, fácil de romper e sensible á velocidade;A folla de serra TCT está feita de aceiro de aliaxe de alta resistencia, como 65Mn, e a súa resistencia é moi alta, elástica, case non rota, pode restaurar automaticamente a deformación dentro do rango permitido e garantir a precisión do corte;
7.A roda de moa en si non ten dentes e usa abrasivos duros para "moer" metal;a velocidade de corte de metal a través da moenda Moi lenta, baixa eficiencia;As follas de serra TCT teñen dentes, usa a cabeza do dente para "cortar" o metal e a eficiencia de corte mellora moito;a velocidade de corte da folla de serra pódese cambiar cambiando os parámetros como a forma do dente e os ángulos dianteiro e traseiro.
8.Durante o proceso de moenda, xérase unha gran cantidade de calor e xéranse un gran número de chispas de salpicaduras;a peza de traballo despois do corte estará moi quente e tamén provocará a fusión do plástico, a decoloración do metal e cambios de rendemento;A folla de serra TCT corta a peza basicamente sen faíscas e a calor xerada despois do corte é moi baixa;
9.Cando se corta a moa, producirá moito po "metal + abrasivo + adhesivo", e hai un cheiro picante, que deteriora moito o ambiente de traballo do operador.
10.O uso a longo prazo das rodas de moa fará máis pequeno e fino debido ao desgaste, ou mesmo a muesca ou a asimetría, e a vida útil é relativamente baixa;a punta de carburo da folla de serra TCT é dura e resistente ao desgaste e ten unha vida útil máis longa, mesmo ao cortar materiais máis brandos.Pode estar preto da vida útil da máquina.
11. As características da moa na fabricación e uso determinan a súa escasa estabilidade dimensional, polo que é difícil de usar para cortes de alta precisión.A folla de serra TCT ten alta resistencia, alta precisión de fabricación e boa sección de corte, que é adecuada para cortes de alta precisión.

Hora de publicación: 21-02-2023