Balita - Mga Disbentaha ug Kapeligrohan sa Paggamit sa mga Grinding Wheel Slices

Mga Disbentaha ug Kapeligrohan sa Paggamit sa mga Grinding Wheel Slices

Mga disbentaha ug peligro sa paggamit sa mga hiwa sa grinding wheel Sa adlaw-adlaw nga kinabuhi, nagtuo ko nga daghang mga tawo ang nakakita og mga himan nga naggamit og mga grinding wheel. Ang ubang mga grinding wheel gigamit sa "paggaling" sa nawong sa workpiece, nga gitawag nato og abrasive discs; ang ubang mga grinding wheel gigamit sa pagputol sa metal, nga gitawag nato og hiniwa. Ang "grinding disc grinding wheel" gigaling gamit ang gawas nga tumoy, mao nga kini kasagaran mas baga ug mas gahi, ug dili dali mabuak ubos sa kusog nga kusog; Ang materyal, lain-laing mga indikasyon naglaum nga kini mahimo nga nipis kutob sa mahimo, mao nga ang cutting disc grinding wheel kasagaran mas nipis; apan kon mas nipis ang substrate sa grinding wheel, mas dako ang posibilidad nga ang grinding wheel "mabuak". Ang grinding wheel usa ka lingin nga panid sa mga abrasive ug binder, o pipila ka mga lanot alang sa pagpalig-on.

Mga Kaayohan sa Full Carbide Drill Bits

Labaw nga katig-a ug resistensya sa pagkaguba: Ang carbide usa ka gahi ug lig-on nga materyal nga makasugakod sa taas nga temperatura ug makasukol sa pagkaguba ug abrasion, nga naghimo niini nga sulundon alang sa paggamit sa pag-drill sa mga gahi nga materyales.

Katukma ug katukma: Ang full carbide drill bits mas tukma ug tukma kay sa HSS drill bits, nga nagpasabot nga makahimo kini og mas makanunayon ug taas nga kalidad nga mga lungag.

Mas paspas nga katulin sa pag-drilling: Ang mga carbide drill bit gidisenyo aron moandar sa mas taas nga katulin kaysa sa mga HSS drill bit, nga naghimo niini nga mas episyente ug nagpamenos sa oras sa pag-drilling.

Mas taas nga kinabuhi: Tungod kay ang carbide lig-on kaayo, ang full carbide drill bits mas molungtad og dugay kay sa HSS drill bits, nga naghimo niini nga mas barato nga kapilian sa kadugayan.

Makita kini, ang tanan mobati nga kini medyo dili kasaligan? Pananglitan, kung magputol gamit ang grinding wheel sa gikusgon nga hangtod sa 10,000 RPM, natural ba nga mabungkag ang grinding wheel? Ang opisyal nga tubag mao: ubos sa kasamtangang teknikal nga kapabilidad, dili kini mabuak ubos sa "normal nga mga kahimtang"! Apan unsa ang kahulugan sa normal?
1. Una sa tanan, ang gigamit nga grinding wheel kinahanglan adunay may kalabutan nga sertipikasyon ug makapasar sa usa ka piho nga high-speed test. Sa kinatibuk-an, ang katulin sa pagpasar sa pagsulay mas taas kaysa sa nominal nga katulin sa grinding wheel;
2. Ikaduha, ang kalidad sa grinding wheel nga gihimo kinahanglan nga lig-on. Walay mga depekto, tungod kay ang bisan unsang mga liki mahimong maggikan sa gagmay nga mga depekto;
3. Ang pinakataas nga gikusgon sa makina nga gigamit dili molapas sa gi-rate nga gikusgon sa grinding wheel sa bisan unsang oras;
4. Sa kaso sa high-speed cutting, ang grinding wheel dili mahimong ipaubos sa sobra nga kilid
5. Atol sa proseso sa pagputol, kinahanglan nga kanunay nga hatagan og pagtagad kung adunay dili regular nga mga porma o mga liki. Kung adunay bisan unsang sitwasyon, kinahanglan nga hunongon ang paggamit ug ilisan dayon ang grinding wheel. Busa, ang potensyal nga peligro sa paggamit sa grinding wheel medyo dako gihapon. Ang gitawag nga "ayaw kahadlok sa napulo ka libo, kung sakali"; kini tungod gyud sa pagkaamgo sa posibilidad sa pagbuto sa grinding wheel nga ang internasyonal nga mga regulasyon sa kaluwasan alang sa mga himan nga naggamit sa grinding wheel. Adunay lainlaing mga kinahanglanon, sama sa katulin, istruktura sa pagpanalipod, ug uban pa, apan lisud kini nga hingpit nga wagtangon... Giunsa pagpakunhod ang peligro sa panahon sa pagputol ug pagpauswag sa kahusayan sa trabaho sa parehas nga oras? Sunod, atong itandi ang Yifu TCT universal saw blade, nga gigamit usab sa pagputol sa metal. Pagputol sa grinding wheel VS. TCT universal saw blade:

6. Gikan sa komposisyon sa grinding wheel slicing, makita nga ang substrate sa disc dili kaayo gahi, dali mabuak, ug sensitibo sa katulin; Ang TCT saw blade hinimo sa high-strength alloy steel sama sa 65Mn, ug ang kusog niini taas kaayo, elastic, halos dili mabuak, awtomatik nga makapahiuli sa deformation sulod sa gitugot nga range, ug masiguro ang katukma sa pagputol;
7. Ang hiwa sa grinding wheel mismo walay ngipon, ug naggamit ug gahi nga mga abrasive sa paggaling sa metal; ang gikusgon sa pagputol sa metal sa paggaling hinay kaayo, ubos ang efficiency; ang mga TCT saw blades adunay ngipon, gamit ang ulo sa ngipon sa "pagputol" sa metal, ug ang efficiency sa pagputol mouswag pag-ayo; ang gikusgon sa pagputol sa saw blade mahimong mausab pinaagi sa pag-usab sa mga parametro sama sa porma sa ngipon ug mga anggulo sa atubangan ug likod.
8. Atol sa proseso sa paggaling, daghang kainit ang mamugna ug daghang mga aligato ang mamugna; ang workpiece human sa pagputol init kaayo, ug kini usab hinungdan sa pagkatunaw sa plastik, pagkausab sa kolor sa metal ug mga pagbag-o sa performance; Ang TCT saw blade moputol sa workpiece nga halos walay mga aligato, ug ang kainit nga mamugna human sa pagputol ubos kaayo;
9. Kon putlon ang grinding wheel, kini mopagawas ug daghang abog nga "metal + abrasive + adhesive", ug adunay baho nga mahait, nga makadaot pag-ayo sa palibot sa pagtrabaho sa operator.
10. Ang dugay nga paggamit sa mga hiwa sa grinding wheel mogamay ug monipis tungod sa pagkaguba, o bisan sa notch o asymmetry, ug ang kinabuhi sa pag-alagad medyo mubo; ang carbide nga tumoy sa TCT saw blade gahi ug dili daling maguba, ug adunay mas taas nga kinabuhi sa pag-alagad, bisan kung magputol sa mas humok nga mga materyales. Mahimong hapit na sa kinabuhi sa makina.
11. Ang mga kinaiya sa grinding wheel sa paggama ug paggamit nagtino sa dili maayo nga kalig-on sa dimensyon niini, busa lisod kini gamiton alang sa taas nga katukma sa pagputol. Ang TCT saw blade adunay taas nga kusog, taas nga katukma sa paggama ug maayo nga seksyon sa pagputol, nga angay alang sa taas nga katukma sa pagputol.

Oras sa pag-post: Pebrero 21, 2023