معایب و خطرات استفاده از برشهای چرخ سنگزنی در زندگی روزمره، معتقدم بسیاری از مردم ابزارهایی را دیدهاند که از چرخهای سنگزنی استفاده میکنند. برخی از چرخهای سنگزنی برای "سنگزنی" سطح قطعه کار استفاده میشوند که ما آنها را دیسکهای ساینده مینامیم؛ برخی از چرخهای سنگزنی برای برش فلز استفاده میشوند که ما آنها را برش خورده مینامیم. "چرخ سنگزنی دیسکی" با سطح انتهایی بیرونی سنگزنی میشود، بنابراین عموماً ضخیمتر و سفتتر است و شکستن آن تحت نیروی پرسرعت آسان نیست. مواد، شاخصهای مختلف امیدوارند که بتوان آن را تا حد امکان نازک کرد، بنابراین چرخ سنگزنی دیسک برش عموماً نازکتر است. اما هرچه زیرلایه چرخ سنگزنی نازکتر باشد، احتمال "ترک خوردن" چرخ سنگزنی بیشتر است. چرخ سنگزنی یک ورق گرد از مواد ساینده و چسباننده یا مقداری الیاف برای تقویت است.
مزایای متههای تمام کاربیدی
سختی و مقاومت سایشی عالی: کاربید مادهای سخت و بادوام است که قادر به تحمل دماهای بالا و مقاومت در برابر سایش و فرسایش است و آن را برای استفاده در حفاری مواد سخت ایدهآل میکند.
دقت و صحت: متههای تمام کاربیدی دقیقتر و صحیحتر از متههای HSS هستند، به این معنی که میتوانند سوراخهای با کیفیتتر و ثابتتری ایجاد کنند.
سرعت حفاری سریعتر: متههای کاربیدی برای کار با سرعتهای بالاتر از متههای HSS طراحی شدهاند که باعث افزایش راندمان و کاهش زمان حفاری میشود.
طول عمر بیشتر: از آنجا که کاربید بسیار بادوام است، متههای تمام کاربیدی معمولاً عمر طولانیتری نسبت به متههای HSS دارند، که این امر آنها را در درازمدت به گزینهای مقرونبهصرفهتر تبدیل میکند.
با دیدن این، همه احساس میکنند که این کمی غیرقابل اعتماد است؟ برای مثال، هنگام برش با چرخ سنگزنی با سرعتی تا 10000 دور در دقیقه، آیا چرخ سنگزنی به طور طبیعی از هم میپاشد؟ پاسخ رسمی این است: با توجه به قابلیتهای فنی فعلی، در "شرایط عادی" شکسته نخواهد شد! اما تعریف عادی چیست؟
۱. اول از همه، چرخ سنگزنی مورد استفاده باید دارای گواهینامه مربوطه باشد و بتواند یک آزمون سرعت بالا را با موفقیت پشت سر بگذارد. به طور کلی، سرعت قبولی در آزمون بسیار بالاتر از سرعت اسمی چرخ سنگزنی است.
۲. ثانیاً، کیفیت چرخ سنگزنی در تولید باید پایدار باشد. هیچ نقصی نداشته باشد، زیرا هرگونه ترک ممکن است از نقصهای کوچک ناشی شود.
۳. حداکثر سرعت دستگاه مورد استفاده نباید در هیچ زمانی از سرعت نامی چرخ سنگزنی تجاوز کند.
۴. در صورت برش با سرعت بالا، چرخ سنگزنی نباید در معرض ضربات جانبی بیش از حد قرار گیرد.
۵. در طول فرآیند برش، همیشه باید به وجود اشکال نامنظم یا ترک توجه داشت. در صورت وجود هرگونه وضعیت، لازم است استفاده از چرخ سنگزنی را متوقف کرده و فوراً آن را تعویض کنید. بنابراین، خطر بالقوه چرخ سنگزنی در حال استفاده هنوز نسبتاً زیاد است. به اصطلاح "از ده هزار نترسید، فقط برای احتیاط"؛ دقیقاً به دلیل درک احتمال انفجار چرخ سنگزنی است که مقررات ایمنی بینالمللی برای ابزارهایی که از چرخ سنگزنی استفاده میکنند، وضع شده است. الزامات مختلفی مانند سرعت، ساختار محافظ و غیره وجود دارد، اما حذف اساسی آن دشوار است... چگونه میتوان خطر را در حین برش کاهش داد و همزمان راندمان کار را بهبود بخشید؟ در مرحله بعد، بیایید تیغه اره جهانی Yifu TCT را که برای برش فلز نیز استفاده میشود، مقایسه کنیم. برش چرخ سنگزنی در مقابل تیغه اره جهانی TCT:
6. از ترکیب چرخ سنگزنی برش، میتوان دریافت که زیرلایه دیسک از استحکام ضعیفی برخوردار است، به راحتی میشکند و به سرعت حساس است. تیغه اره TCT از فولاد آلیاژی با استحکام بالا مانند 65Mn ساخته شده است و استحکام آن بسیار بالا، الاستیک، به سختی شکسته میشود، میتواند به طور خودکار تغییر شکل را در محدوده مجاز بازیابی کند و دقت برش را تضمین کند.
۷. خود تیغه چرخ سنگزنی دندانه ندارد و از سایندههای سخت برای "سنگزنی" فلز استفاده میکند؛ سرعت برش فلز از طریق سنگزنی بسیار کند، راندمان پایین؛ تیغههای اره TCT دندانه دارند، از سر دندانه برای "برش" فلز استفاده میکنند و راندمان برش تا حد زیادی بهبود مییابد؛ سرعت برش تیغه اره را میتوان با تغییر پارامترهایی مانند شکل دندانه و زوایای جلو و عقب تغییر داد.
۸. در طول فرآیند سنگزنی، مقدار زیادی گرما تولید میشود و تعداد زیادی جرقههای پراکنده ایجاد میشود؛ قطعه کار پس از برش بسیار داغ خواهد بود و همچنین باعث ذوب پلاستیک، تغییر رنگ فلز و تغییرات عملکرد میشود. تیغه اره TCT اساساً قطعه کار را بدون جرقه برش میدهد و گرمای تولید شده پس از برش بسیار کم است.
۹. وقتی چرخ سنگزنی بریده میشود، مقدار زیادی گرد و غبار "فلز + ساینده + چسب" تولید میکند و بوی تندی دارد که محیط کار اپراتور را به شدت خراب میکند.
۱۰. استفاده طولانی مدت از چرخ سنگ زنی به دلیل ساییدگی و پارگی، یا حتی بریدگی یا عدم تقارن، برشها کوچکتر و نازکتر میشوند و عمر مفید آنها نسبتاً کم است. نوک کاربیدی تیغه اره TCT سخت و مقاوم در برابر سایش است و حتی هنگام برش مواد نرمتر، عمر مفید بیشتری دارد. میتواند نزدیک به عمر دستگاه باشد.
11. ویژگیهای چرخ سنگزنی در ساخت و استفاده، پایداری ابعادی ضعیف آن را تعیین میکند، بنابراین استفاده از آن برای برش با دقت بالا دشوار است. تیغه اره TCT دارای استحکام بالا، دقت ساخت بالا و سطح برش خوب است که برای برش با دقت بالا مناسب است.
زمان ارسال: ۲۱ فوریه ۲۰۲۳