Berita - Kerugian dan Bahaya Penggunaan Mata Gerinda Roda

Kekurangan dan Bahaya Penggunaan Mata Pisau Gerinda

Kekurangan dan bahaya penggunaan roda gerinda. Dalam kehidupan sehari-hari, saya yakin banyak orang pernah melihat alat yang menggunakan roda gerinda. Beberapa roda gerinda digunakan untuk "menggerinda" permukaan benda kerja, yang kita sebut cakram abrasif; beberapa roda gerinda digunakan untuk memotong logam, yang kita sebut sebagai alat pemotong. "Roda gerinda cakram" digerinda dengan permukaan ujung luar, sehingga umumnya lebih tebal dan lebih kaku, dan tidak mudah patah di bawah gaya kecepatan tinggi; berbagai indikator material diharapkan dapat dibuat setipis mungkin, sehingga roda gerinda cakram pemotong umumnya lebih tipis; tetapi semakin tipis substrat roda gerinda, semakin besar kemungkinan roda gerinda "retak". Roda gerinda adalah lembaran bundar dari bahan abrasif dan pengikat, atau beberapa serat untuk penguatan.

Keunggulan Mata Bor Karbida Penuh

Kekerasan dan ketahanan aus yang unggul: Karbida adalah material yang keras dan tahan lama yang mampu menahan suhu tinggi serta tahan terhadap keausan dan abrasi, sehingga ideal untuk digunakan dalam pengeboran material keras.

Presisi dan akurasi: Mata bor karbida penuh lebih presisi dan akurat daripada mata bor HSS, yang berarti dapat menghasilkan lubang yang lebih konsisten dan berkualitas tinggi.

Kecepatan pengeboran lebih cepat: Mata bor karbida dirancang untuk beroperasi pada kecepatan lebih tinggi daripada mata bor HSS, yang membuatnya lebih efisien dan mengurangi waktu pengeboran.

Masa pakai lebih lama: Karena karbida sangat tahan lama, mata bor karbida murni cenderung lebih awet daripada mata bor HSS, yang menjadikannya pilihan yang lebih hemat biaya dalam jangka panjang.

Melihat hal ini, semua orang akan merasa bahwa ini agak tidak dapat diandalkan? Misalnya, ketika memotong dengan roda gerinda pada kecepatan hingga 10.000 RPM, apakah roda gerinda akan hancur secara alami? Jawaban resminya adalah: dengan kemampuan teknis saat ini, roda gerinda tidak akan rusak dalam "keadaan normal"! Tetapi apa definisi normal itu?
1. Pertama-tama, roda gerinda yang digunakan harus memiliki sertifikasi yang relevan dan dapat lulus uji kecepatan tinggi tertentu. Secara umum, kecepatan lulus uji jauh lebih tinggi daripada kecepatan nominal roda gerinda;
2. Kedua, kualitas roda gerinda dalam produksi harus stabil. Tidak boleh ada cacat, karena retakan apa pun dapat berasal dari cacat kecil;
3. Kecepatan maksimum mesin yang digunakan tidak boleh melebihi kecepatan nominal roda gerinda kapan pun;
4. Dalam kasus pemotongan kecepatan tinggi, roda gerinda tidak boleh mengalami tekanan samping yang berlebihan.
5. Selama proses pemotongan, perlu selalu memperhatikan apakah ada bentuk yang tidak beraturan atau retakan. Jika ada situasi seperti itu, perlu segera menghentikan penggunaan dan mengganti roda gerinda. Oleh karena itu, potensi risiko roda gerinda saat digunakan masih relatif besar. Yang disebut "jangan takut sepuluh ribu, untuk berjaga-jaga"; justru karena kesadaran akan kemungkinan ledakan roda gerinda, peraturan keselamatan internasional diberlakukan untuk alat yang menggunakan roda gerinda. Ada berbagai persyaratan, seperti kecepatan, struktur pelindung, dll., tetapi sulit untuk dihilangkan secara mendasar... Bagaimana cara mengurangi risiko selama pemotongan dan meningkatkan efisiensi kerja secara bersamaan? Selanjutnya, mari kita bandingkan mata gergaji universal Yifu TCT, yang juga digunakan untuk memotong logam. Pemotongan dengan roda gerinda VS. Mata gergaji universal TCT:

6. Dari komposisi hasil pemotongan roda gerinda, dapat dilihat bahwa substrat cakram memiliki kekakuan yang buruk, mudah patah, dan sensitif terhadap kecepatan; mata gergaji TCT terbuat dari baja paduan berkekuatan tinggi seperti 65Mn, dan kekuatannya sangat tinggi, elastis, sulit patah, dapat secara otomatis mengembalikan deformasi dalam kisaran yang diizinkan, dan memastikan akurasi pemotongan;
7. Mata gerinda itu sendiri tidak memiliki gigi, dan menggunakan bahan abrasif keras untuk "menggerinda" logam; kecepatan pemotongan logam melalui penggerindaan sangat lambat, efisiensi rendah; mata gergaji TCT memiliki gigi, menggunakan kepala gigi untuk "memotong" logam, dan efisiensi pemotongan sangat meningkat; kecepatan pemotongan mata gergaji dapat diubah dengan mengubah parameter seperti bentuk gigi dan sudut depan dan belakang.
8. Selama proses penggerindaan, sejumlah besar panas dihasilkan dan sejumlah besar percikan api dihasilkan; benda kerja setelah pemotongan akan sangat panas, dan juga akan menyebabkan peleburan plastik, perubahan warna logam, dan perubahan kinerja; Mata gergaji TCT memotong benda kerja pada dasarnya tanpa percikan api, dan panas yang dihasilkan setelah pemotongan sangat rendah;
9. Saat roda gerinda digunakan untuk memotong, akan dihasilkan banyak debu "logam + abrasif + perekat", dan terdapat bau menyengat, yang sangat memperburuk lingkungan kerja operator.
10. Penggunaan jangka panjang mata gerinda akan menyebabkan mata gerinda menjadi lebih kecil dan tipis karena aus, bahkan berlekuk atau tidak simetris, dan masa pakainya relatif rendah; ujung karbida pada mata gergaji TCT keras dan tahan aus, serta memiliki masa pakai yang lebih lama, bahkan saat memotong material yang lebih lunak. Masa pakainya bisa mendekati masa pakai mesin.
11. Karakteristik roda gerinda dalam pembuatan dan penggunaannya menentukan stabilitas dimensinya yang buruk, sehingga sulit digunakan untuk pemotongan presisi tinggi. Mata gergaji TCT memiliki kekuatan tinggi, presisi pembuatan yang tinggi, dan penampang pemotongan yang baik, sehingga cocok untuk pemotongan presisi tinggi.

Waktu posting: 21 Februari 2023