Pisau Gergaji TCT
Mata Gergaji Ukuran HERO
Gergaji Ukuran Panel HERO
Mata Gergaji Pengukur HERO
Mata Gergaji Kayu Padhet HERO
Gergaji Aluminium HERO
Gergaji Alur
Gergaji Profil Baja
Gergaji Edge Bander
Gergaji Akrilik
Pisau Gergaji PCD
Mata Gergaji Ukuran PCD
Gergaji Ukuran Panel PCD
Mata Gergaji Pengukur PCD
Gergaji Grooving PCD
Gergaji Aluminium PCD
Gergaji Dingin kanggo Logam
Pisau Gergaji Dingin kanggo Logam Ferrous
Mata Gergaji Potong Kering kanggo Logam Ferrous
Mesin Gergaji Adhem
Mata Bor
Mata Bor Dowel
Liwat Mata Bor
Mata Bor Engsel
Mata Bor Langkah TCT
Mata Bor HSS/Mata Suku Cadang
Bit Router
Bit Lurus
Bit Lurus sing Luwih Dawa
Bit Lurus TCT
Mata Bor Lurus M16
Bit Lurus TCT X
Mata Bor Talang 45 Derajat
Mata Ukiran
Mata Bor Sudut
Bit Router PCD
Piranti Banding Tepi
Pemotong Pemangkas Halus TCT
Pemotong Pangkas Kasar TCT
Pemotong Pra-Milling TCT
Gergaji Edge Bander
Pemotong Potong Halus PCD
Pemotong Pangkas Kasar PCD
Pemotong Pra-Milling PCD
Gergaji PCD Edge Bander
Piranti & Aksesoris Liyane
Adaptor Bor
Chuck Bor
Roda Pasir Berlian
Pisau Planer
Kekurangan lan bebaya saka irisan rodha gerinda sing digunakake Ing urip saben dina, aku percaya yen akeh wong sing wis ndeleng piranti sing nggunakake rodha gerinda. Sawetara rodha gerinda digunakake kanggo "nggiling" permukaan benda kerja, sing diarani cakram abrasif; sawetara rodha gerinda digunakake kanggo ngethok logam, sing diarani diiris. "Rodha gerinda cakram gerinda" digiling nganggo permukaan ujung njaba, saengga umume luwih kandel lan luwih kaku, lan ora gampang pecah amarga gaya kecepatan tinggi; Bahan, macem-macem indikator ngarep-arep bisa digawe setipis mungkin, saengga rodha gerinda cakram pemotong umume luwih tipis; nanging luwih tipis substrat rodha gerinda, luwih cenderung rodha gerinda "retak". Rodha gerinda minangka lembaran bunder saka abrasif lan pengikat, utawa sawetara serat kanggo penguatan.
Kauntungan saka Mata Bor Karbida Lengkap
Kekerasan lan ketahanan aus sing unggul: Karbida minangka bahan atos lan awet sing bisa tahan suhu dhuwur lan tahan aus lan abrasi, saengga cocog kanggo digunakake ing pengeboran bahan atos.
Presisi lan akurasi: Mata bor karbida lengkap luwih presisi lan akurat tinimbang mata bor HSS, sing tegese bisa nggawe bolongan sing luwih konsisten lan berkualitas tinggi.
Kacepetan pengeboran sing luwih cepet: Mata bor karbida dirancang kanggo beroperasi kanthi kecepatan sing luwih dhuwur tinimbang mata bor HSS, sing ndadekake luwih efisien lan nyuda wektu pengeboran.
Umur luwih dawa: Amarga karbida awet banget, mata bor karbida lengkap cenderung luwih awet tinimbang mata bor HSS, sing ndadekake pilihan sing luwih efektif biaya ing jangka panjang.
Ndeleng iki, kabeh wong bakal rumangsa yen iki rada ora bisa dipercaya? Contone, nalika ngethok nganggo gerinda kanthi kecepatan nganti 10.000 RPM, apa gerinda bakal rusak kanthi alami? Wangsulan resmi yaiku: miturut kemampuan teknis saiki, ora bakal rusak ing "kahanan normal"! Nanging apa definisi normal?
1. Kaping pisanan, rodha gerinda sing digunakake kudu duwe sertifikasi sing relevan lan bisa lulus tes kecepatan tinggi tartamtu. Umumé, kecepatan lulus tes luwih dhuwur tinimbang kecepatan nominal rodha gerinda;
2. Kapindho, kualitas roda gerinda ing produksi kudu stabil. Ora ana cacat, amarga retakan bisa uga asale saka cacat cilik;
3. Kacepetan maksimal mesin sing digunakake ora kena ngluwihi kacepetan sing dirating saka rodha gerinda kapan wae;
4. Ing kasus pemotongan kanthi kecepatan dhuwur, roda gerinda ora kena pengaruh sisih sing berlebihan
5. Sajrone proses nglereni, perlu tansah nggatekake apa ana wujud utawa retakan sing ora teratur. Yen ana kahanan apa wae, perlu mandheg nggunakake lan langsung ngganti rodha gerinda. Mulane, risiko potensial panggunaan rodha gerinda isih relatif gedhe. Sing diarani "aja wedi karo sepuluh ewu, kanggo jaga-jaga"; amarga kasunyatan manawa ana kemungkinan bledosan rodha gerinda, peraturan keamanan internasional kanggo piranti sing nggunakake rodha gerinda wis diatur. Ana macem-macem syarat, kayata kecepatan, struktur protèktif, lan liya-liyane, nanging angel diilangi kanthi dhasar... Kepiye carane nyuda risiko nalika nglereni lan nambah efisiensi kerja ing wektu sing padha? Sabanjure, ayo dibandhingake karo bilah gergaji universal Yifu TCT, sing uga digunakake kanggo nglereni logam. Ngiris rodha gerinda VS. Bilah gergaji universal TCT:
6. Saka komposisi irisan roda gerinda, bisa dideleng manawa substrat cakram kurang kaku, gampang pecah, lan sensitif marang kecepatan; bilah gergaji TCT digawe saka baja paduan kekuatan tinggi kayata 65Mn, lan kekuwatane dhuwur banget, elastis, meh ora pecah, bisa kanthi otomatis mulihake deformasi ing kisaran sing diidinake, lan njamin akurasi pemotongan;
7. Irisan rodha gerinda dhewe ora duwe untu, lan nggunakake abrasif atos kanggo "nggiling" logam; kacepetan nglereni logam sajrone nggiling Alon banget, efisiensi kurang; bilah gergaji TCT duwe untu, nggunakake endhas untu kanggo "motong" logam, lan efisiensi nglereni saya apik; kacepetan nglereni bilah gergaji bisa diganti kanthi ngganti parameter kayata bentuk untu lan sudut ngarep lan mburi.
8. Sajrone proses panggilingan, panas sing akeh diasilake lan akeh percikan api sing diasilake; benda kerja sawise dipotong bakal panas banget, lan uga bakal nyebabake leleh plastik, perubahan warna logam lan owah-owahan kinerja; Pisau gergaji TCT ngethok benda kerja tanpa percikan api, lan panas sing diasilake sawise dipotong sithik banget;
9. Nalika rodha gerinda dipotong, bakal ngasilake akeh bledug "logam + abrasif + perekat", lan ana ambu sing nyengat, sing ngrusak lingkungan kerja operator.
10. Panggunaan jangka panjang saka irisan roda gerinda bakal dadi luwih cilik lan luwih tipis amarga aus lan robek, utawa malah takik utawa asimetri, lan umur layanan relatif cendhak; pucuk karbida saka bilah gergaji TCT atos lan tahan aus, lan duwe umur layanan sing luwih dawa, sanajan ngethok bahan sing luwih alus. Bisa cedhak karo umur mesin.
11. Ciri-ciri roda gerinda ing pabrikasi lan panggunaan nemtokake stabilitas dimensi sing kurang, saengga angel digunakake kanggo motong kanthi presisi dhuwur. Bilah gergaji TCT nduweni kekuatan dhuwur, presisi manufaktur dhuwur lan potongan potong sing apik, sing cocog kanggo motong kanthi presisi dhuwur.
Wektu kiriman: 21 Februari 2023
