뉴스 - 연삭 휠 슬라이스 사용 시의 단점 및 위험성

연삭 휠 사용 시 단점 및 위험성 일상생활에서 연삭 휠을 사용하는 공구를 많이 보셨을 것입니다. 어떤 연삭 휠은 공작물의 표면을 연마하는 데 사용되며, 이를 연마 디스크라고 합니다. 또 다른 연삭 휠은 금속을 절삭하는 데 사용되며, 이를 절삭 휠이라고 합니다. 연마 디스크는 바깥쪽 끝면이 연마되어 있어 일반적으로 두껍고 단단하며 고속 회전 시에도 쉽게 파손되지 않습니다. 반면 절삭 디스크는 재질과 여러 가지 조건에 따라 최대한 얇게 제작하는 것이 바람직하므로 일반적으로 더 얇게 만들어집니다. 그러나 연삭 휠의 기판이 얇을수록 연삭 휠에 균열이 발생할 가능성이 높아집니다. 연삭 휠은 연마재와 접착제 또는 섬유 보강재로 이루어진 원형 판입니다.

풀 카바이드 드릴 비트의 장점

뛰어난 경도와 내마모성: 카바이드는 단단하고 내구성이 뛰어난 소재로 고온을 견디고 마모에 강하기 때문에 경질 재료 드릴링에 이상적입니다.

정밀도와 정확성: 풀 카바이드 드릴 비트는 HSS 드릴 비트보다 정밀도와 정확성이 뛰어나므로 더욱 일관되고 고품질의 구멍을 만들 수 있습니다.

더 빠른 드릴링 속도: 초경 드릴 비트는 고속강 드릴 비트보다 더 빠른 속도로 작동하도록 설계되어 있어 효율성이 높고 드릴링 시간을 단축합니다.

수명 연장: 초경합금은 내구성이 매우 뛰어나기 때문에 순수 초경 드릴 비트는 고속도강(HSS) 드릴 비트보다 수명이 길어 장기적으로 더 경제적인 선택입니다.

이것을 보면 누구나 좀 미심쩍지 않나요? 예를 들어, 연삭 휠로 분당 최대 10,000회전(RPM)으로 절삭할 때 연삭 휠이 자연적으로 파손되지 않을까요? 공식적인 답변은 현재 기술 수준에서는 "정상적인 상황"에서는 파손되지 않는다는 것입니다! 하지만 "정상적인 상황"이란 정확히 무엇을 의미하는 걸까요?
1. 우선, 사용되는 연삭 휠은 관련 인증을 보유해야 하며 특정 고속 테스트를 통과할 수 있어야 합니다. 일반적으로 테스트 통과 속도는 연삭 휠의 공칭 속도보다 훨씬 높습니다.
2. 둘째로, 생산 과정에서 연삭 휠의 품질이 안정적이어야 합니다. 작은 결함에서 균열이 발생할 수 있으므로 결함이 없어야 합니다.
3. 사용되는 기계의 최대 속도는 어떠한 경우에도 연삭 휠의 정격 속도를 초과할 수 없습니다.
4. 고속 절삭의 경우, 연삭 휠에 과도한 측면 하중이 가해져서는 안 됩니다.
5. 절단 과정 중에는 불규칙한 모양이나 균열이 있는지 항상 주의해야 합니다. 만약 그런 상황이 발생하면 즉시 사용을 중단하고 연삭 휠을 교체해야 합니다. 따라서 연삭 휠 사용 시 발생할 수 있는 잠재적 위험은 여전히 상대적으로 큽니다. 흔히 말하는 "만약을 대비하라"는 말이 있듯이, 연삭 휠 폭발 가능성을 인지하고 있기 때문에 국제 안전 규정에서는 연삭 휠을 사용하는 공구에 대해 속도, 보호 구조 등 다양한 요구 사항을 제시하고 있지만, 근본적으로 위험을 제거하기는 어렵습니다. 그렇다면 절단 중 위험을 줄이면서 작업 효율을 동시에 높이는 방법은 무엇일까요? 다음으로 금속 절단에 사용되는 Yifu TCT 범용 톱날과 연삭 휠 절단을 비교해 보겠습니다.

6. 연삭 휠 슬라이싱의 구성에서 알 수 있듯이 디스크의 기판은 강성이 약하고 파손되기 쉬우며 속도에 민감합니다. TCT 톱날은 65Mn과 같은 고강도 합금강으로 만들어져 강도가 매우 높고 탄성이 있으며 파손되기 어렵고 허용 범위 내에서 변형을 자동으로 복원하여 절단 정확도를 보장합니다.
7. 연삭 휠 슬라이스 자체에는 톱니가 없고, 단단한 연마재를 사용하여 금속을 "연삭"합니다. 연삭을 통한 금속 절단 속도는 매우 느리고 효율이 낮습니다. TCT 톱날은 톱니가 있고, 톱니 끝부분을 사용하여 금속을 "절단"하므로 절단 효율이 크게 향상됩니다. 톱날의 절단 속도는 톱니 모양, 앞뒤 각도 등의 매개변수를 변경하여 조절할 수 있습니다.
8. 연삭 과정에서 많은 열이 발생하고 다수의 불꽃이 튀어 오르며, 절단 후 공작물이 매우 뜨거워져 플라스틱 용융, 금속 변색 및 성능 저하가 발생할 수 있습니다. TCT 톱날은 불꽃 발생 없이 공작물을 절단하며, 절단 후 발생하는 열도 매우 낮습니다.
9. 연삭 휠이 절삭될 때 금속 + 연마재 + 접착제가 섞인 먼지가 많이 발생하고 자극적인 냄새가 나므로 작업자의 작업 환경이 크게 악화됩니다.
10. 연삭 휠을 장기간 사용하면 마모로 인해 절삭면이 점점 작아지고 얇아지거나, 심지어 홈이 생기거나 비대칭이 발생할 수 있으며, 수명이 상대적으로 짧아집니다. 반면 TCT 톱날의 초경 팁은 단단하고 내마모성이 뛰어나며, 연질 재료를 절삭할 때에도 수명이 길어 기계 수명에 근접할 수 있습니다.
11. 연삭 휠은 제조 및 사용 과정에서의 특성상 치수 안정성이 떨어져 고정밀 절단에 사용하기 어렵습니다. 반면 TCT 톱날은 강도가 높고 제조 정밀도가 높으며 절단 단면이 우수하여 고정밀 절단에 적합합니다.

게시 시간: 2023년 2월 21일