Naujienos – šlifavimo diskų griežinėlių naudojimo trūkumai ir pavojai

Šlifavimo diskų griežinėlių naudojimo trūkumai ir pavojai

Šlifavimo diskų griežinėlių naudojimo trūkumai ir pavojai. Kasdieniame gyvenime daugelis žmonių yra matę įrankius, kuriuose naudojami šlifavimo diskai. Kai kurie šlifavimo diskai naudojami ruošinio paviršiui „šlifuoti“, juos vadiname abrazyviniais diskais; kai kurie šlifavimo diskai naudojami metalui pjaustyti, juos vadiname pjaustytais. „Šlifavimo disko šlifavimo ratas“ yra šlifuojamas išoriniu galiniu paviršiumi, todėl jis paprastai yra storesnis ir standesnis, todėl didelio greičio jėga jį nesunku lūžti; medžiaga, įvairūs rodikliai rodo, kad ją galima pagaminti kuo plonesnę, todėl pjovimo disko šlifavimo ratas paprastai yra plonesnis; tačiau kuo plonesnis šlifavimo disko pagrindas, tuo didesnė tikimybė, kad šlifavimo ratas „įtrūks“. Šlifavimo ratas yra apvalus abrazyvų ir rišiklių arba kai kurių pluoštų, skirtų sutvirtinimui, lakštas.

Pilno karbido grąžtų privalumai

Išskirtinis kietumas ir atsparumas dilimui: karbidas yra kieta ir patvari medžiaga, galinti atlaikyti aukštą temperatūrą ir atsparumą dilimui, todėl idealiai tinka gręžti kietas medžiagas.

Tikslumas ir preciziškumas: Viso kietlydinio grąžtai yra tikslesni ir tikslesni nei HSS grąžtai, o tai reiškia, kad jais galima išgręžti nuoseklesnes ir kokybiškesnes skyles.

Didesnis gręžimo greitis: Karbido grąžtai yra skirti veikti didesniu greičiu nei HSS grąžtai, todėl jie yra efektyvesni ir sutrumpina gręžimo laiką.

Ilgesnis tarnavimo laikas: Kadangi karbidas yra labai patvarus, pilno kietlydinio grąžtai paprastai tarnauja ilgiau nei HSS grąžtai, todėl ilgainiui jie yra ekonomiškesnis pasirinkimas.

Tai matydami, visi pamanys, kad tai šiek tiek nepatikima? Pavyzdžiui, pjaunant šlifavimo disku iki 10 000 aps./min. greičiu, ar šlifavimo diskas natūraliai suirs? Oficialus atsakymas yra toks: esant dabartinėms techninėms galimybėms, „įprastomis aplinkybėmis“ jis nesuges! Bet kaip apibrėžiamas „normalumas“?
1. Visų pirma, naudojamas šlifavimo diskas turi turėti atitinkamą sertifikatą ir išlaikyti konkretų didelio greičio bandymą. Apskritai bandymo išlaikymo greitis yra daug didesnis nei nominalus šlifavimo disko greitis;
2. Antra, šlifavimo disko kokybė gamyboje turi būti stabili. Jokių defektų, nes įtrūkimai gali atsirasti dėl mažų defektų;
3. Naudojamo staklių maksimalus greitis jokiu metu negali viršyti šlifavimo disko vardinio greičio;
4. Pjaunant dideliu greičiu, šlifavimo diskas negali būti veikiamas per didelio šoninio smūgio.
5. Pjovimo metu visada reikia atkreipti dėmesį į tai, ar nėra netaisyklingų formų ar įtrūkimų. Jei tokių yra, būtina nedelsiant nutraukti šlifavimo disko naudojimą ir jį pakeisti. Todėl šlifavimo disko keliama rizika vis dar yra gana didelė. Vadinamasis „nebijokite dešimties tūkstančių, tik tuo atveju“; būtent dėl šlifavimo disko sprogimo galimybės suvokimo įrankiams, naudojantiems šlifavimo diskus, taikomi tarptautiniai saugos reglamentai. Yra įvairių reikalavimų, pvz., greitis, apsauginė konstrukcija ir kt., tačiau juos sunku iš esmės pašalinti... Kaip sumažinti riziką pjovimo metu ir tuo pačiu pagerinti darbo efektyvumą? Toliau palyginkime „Yifu TCT“ universalų pjūklo diską, kuris taip pat naudojamas metalui pjauti. Šlifavimo disko pjaustymas ir TCT universalus pjūklo diskas:

6. Iš šlifavimo disko sudėties matyti, kad disko pagrindas yra prastai tvirtas, lengvai lūžta ir jautrus greičiui; TCT pjūklo diskas pagamintas iš didelio stiprumo legiruotojo plieno, pvz., 65Mn, o jo stiprumas yra labai didelis, elastingas, beveik nelūžta, gali automatiškai atkurti deformaciją leistinose ribose ir užtikrinti pjovimo tikslumą;
7. Pats šlifavimo disko griežinėlis neturi dantų ir metalui „šlifuoti“ naudoja kietus abrazyvus; metalo pjovimo šlifuojant greitis yra labai lėtas, mažas efektyvumas; TCT pjūklo diskai turi dantis, metalui „pjauti“ naudoja dantų galvutę, todėl pjovimo efektyvumas labai pagerėja; pjūklo disko pjovimo greitį galima keisti keičiant tokius parametrus kaip dantų forma ir priekiniai bei galiniai kampai.
8. Šlifavimo metu išsiskiria didelis šilumos kiekis ir daug taškomųjų kibirkščių; po pjovimo ruošinys bus labai karštas, be to, dėl to išsilydys plastikas, pakis metalo spalva ir pasikeis eksploatacinės savybės; TCT pjūklo diskas pjauna ruošinį iš esmės be kibirkščių, o po pjovimo išsiskirianti šiluma yra labai maža;
9. Pjaunant šlifavimo diską, susidarys daug „metalo + abrazyvinių + klijų“ dulkių, skleidžiantis aštrų kvapą, kuris labai pablogina operatoriaus darbo aplinką.
10. Ilgalaikio šlifavimo disko griežinėliai dėl nusidėvėjimo, įpjovų ar asimetrijos taps mažesni ir plonesni, o tarnavimo laikas yra gana trumpas; TCT pjūklo disko karbido antgalis yra kietas ir atsparus dilimui, todėl tarnauja ilgiau, net pjaunant minkštesnes medžiagas. Gali būti artimas mašinos tarnavimo laikui.
11. Šlifavimo disko gamybos ir naudojimo charakteristikos lemia prastą matmenų stabilumą, todėl jį sunku naudoti didelio tikslumo pjovimui. TCT pjūklo diskas pasižymi dideliu stiprumu, dideliu gamybos tikslumu ir geru pjovimo pjūviu, todėl tinka didelio tikslumo pjovimui.

Įrašo laikas: 2023 m. vasario 21 d.