Ziņas — slīpripu šķēļu trūkumi un bīstamība lietošanā

Slīpripas šķēļu trūkumi un bīstamība lietošanā

Slīpripas šķēļu trūkumi un bīstamība lietošanā Ikdienā daudzi cilvēki ir redzējuši instrumentus, kuros izmanto slīpripas. Daži slīpripas tiek izmantotas sagataves virsmas "slīpēšanai", ko mēs saucam par abrazīviem diskiem; daži slīpripas tiek izmantotas metāla griešanai, ko mēs saucam par šķēlēšanu. "Slīpripas slīpripa" ir slīpēta ar ārējo gala virsmu, tāpēc tā parasti ir biezāka un stingrāka, un to nav viegli salauzt lielā ātruma ietekmē; Materiāls, dažādi indikatori cer, ka to var izgatavot pēc iespējas plānāku, tāpēc griezējdiska slīpripa parasti ir plānāka; bet jo plānāks ir slīpripas pamatne, jo lielāka iespēja, ka slīpripa "saplaisās". Slīpripa ir apaļa abrazīvu un saistvielu loksne vai dažas šķiedras stiegrojumam.

Pilna karbīda urbju priekšrocības

Izcila cietība un nodilumizturība: karbīds ir ciets un izturīgs materiāls, kas spēj izturēt augstu temperatūru un ir izturīgs pret nodilumu un berzi, padarot to ideāli piemērotu cietu materiālu urbšanai.

Precizitāte un precizitāte: Pilna karbīda urbji ir precīzāki un precīzāki nekā HSS urbji, kas nozīmē, ka tie var izveidot vienmērīgākus un augstas kvalitātes caurumus.

Ātrāks urbšanas ātrums: Karbīda urbji ir paredzēti darbam ar lielāku ātrumu nekā HSS urbji, kas padara tos efektīvākus un samazina urbšanas laiku.

Ilgāks kalpošanas laiks: Tā kā karbīds ir tik izturīgs, pilnkarbīda urbji parasti kalpo ilgāk nekā ātrgriezumtērauda (HSS) urbji, kas ilgtermiņā padara tos par izmaksu ziņā efektīvāku risinājumu.

To redzot, ikvienam šķitīs, ka tas ir nedaudz neuzticami? Piemēram, griežot ar slīpripu ar ātrumu līdz 10 000 apgr./min, vai slīpripa dabiski sadalīsies? Oficiālā atbilde ir: ar pašreizējām tehniskajām iespējām tā "normālos apstākļos" nesaplīsīs! Bet kāda ir normas definīcija?
1. Pirmkārt, izmantotajam slīpripam jābūt atbilstošai sertifikācijai un tam jāiztur īpašs ātrgaitas tests. Kopumā testa izturēšanas ātrums ir daudz lielāks par slīpripas nominālo ātrumu;
2. Otrkārt, slīpripas kvalitātei ražošanā jābūt stabilai. Nekādu defektu, jo jebkuras plaisas var rasties nelielu defektu dēļ;
3. Izmantotās mašīnas maksimālais ātrums nevienā brīdī nedrīkst pārsniegt slīpripas nominālo ātrumu;
4. Ātrgaitas griešanas gadījumā slīpripu nedrīkst pakļaut pārmērīgai sānu slodzei
5. Griešanas procesā vienmēr jāpievērš uzmanība tam, vai nav neregulāras formas vai plaisas. Ja tāda rodas, nekavējoties jāpārtrauc slīpripas lietošana un jānomaina tā. Tāpēc slīpripas lietošanas laikā iespējamais risks joprojām ir relatīvi liels. Tā sauktais "nebaidieties no desmit tūkstošiem, katram gadījumam"; tieši slīpripas sprādziena iespējamības apzināšanās dēļ starptautiskie drošības noteikumi attiecas uz instrumentiem, kuros izmanto slīpripas. Pastāv dažādas prasības, piemēram, ātrums, aizsargkonstrukcija utt., taču tās ir grūti principiāli novērst... Kā samazināt risku griešanas laikā un vienlaikus uzlabot darba efektivitāti? Tālāk salīdzināsim Yifu TCT universālo zāģa asmeni, ko izmanto arī metāla griešanai. Slīpripas griešana VS. TCT universālais zāģa asmens:

6. No slīpripas griešanas sastāva var redzēt, ka diska pamatnei ir slikta stingrība, tā ir viegli salaužama un jutīga pret ātrumu; TCT zāģa asmens ir izgatavots no augstas stiprības leģētā tērauda, piemēram, 65Mn, un tā izturība ir ļoti augsta, elastīga, gandrīz nesalaužama, var automātiski atjaunot deformāciju pieļaujamajā diapazonā un nodrošināt griešanas precizitāti;
7. Pašai slīpripas šķēlei nav zobu, un metāla "slīpēšanai" tiek izmantoti cieti abrazīvi materiāli; metāla griešanas ātrums slīpēšanas laikā ir ļoti lēns, efektivitāte zema; TCT zāģa asmeņiem ir zobi, metāla "griešanai" tiek izmantota zobu galviņa, un griešanas efektivitāte ir ievērojami uzlabota; zāģa asmens griešanas ātrumu var mainīt, mainot tādus parametrus kā zobu forma un priekšējais un aizmugurējais leņķis.
8. Slīpēšanas procesā rodas liels siltuma daudzums un rodas liels skaits šļakatu dzirksteļu; sagatave pēc griešanas būs ļoti karsta, un tas arī izraisīs plastmasas kušanu, metāla krāsas maiņu un veiktspējas izmaiņas; TCT zāģa asmens griež sagatavi praktiski bez dzirkstelēm, un pēc griešanas radītais siltums ir ļoti zems;
9. Kad slīpripa tiek griezta, tā radīs daudz "metāla + abrazīva + līmes" putekļu, un ir asa smaka, kas ievērojami pasliktina operatora darba vidi.
10. Ilgstoši lietojot slīpripas šķēles nodiluma vai pat iegriezumu vai asimetrijas dēļ kļūs mazākas un plānākas, un kalpošanas laiks ir relatīvi īss; TCT zāģripas karbīda gals ir ciets un nodilumizturīgs, un tam ir ilgāks kalpošanas laiks pat griežot mīkstākus materiālus. Var būt tuvu mašīnas kalpošanas laikam.
11. Slīpripas ražošanas un lietošanas raksturlielumi nosaka tās slikto izmēru stabilitāti, tāpēc to ir grūti izmantot augstas precizitātes griešanai. TCT zāģa asmenim ir augsta izturība, augsta ražošanas precizitāte un labs griešanas šķērsgriezums, kas ir piemērots augstas precizitātes griešanai.

Publicēšanas laiks: 2023. gada 21. februāris