Berita - Keburukan dan Bahaya Kepingan Roda Pengisar yang Digunakan

Keburukan dan bahaya hirisan roda pengisar yang digunakan Dalam kehidupan seharian, saya percaya ramai yang pernah melihat alatan yang menggunakan roda pengisar. Beberapa roda pengisar digunakan untuk "mengisar" permukaan bahan kerja, yang kami panggil cakera kasar; beberapa roda pengisar digunakan untuk memotong logam, yang kami panggil Ia dihiris. "Roda pengisar cakera pengisaran" dikisar dengan muka hujung luar, jadi ia secara amnya lebih tebal dan lebih tegar, dan ia tidak mudah pecah di bawah daya berkelajuan tinggi; Bahan, pelbagai penunjuk berharap ia boleh dibuat senipis mungkin, jadi roda pengisar cakera pemotongan secara amnya lebih nipis; tetapi semakin nipis substrat roda pengisar, semakin besar kemungkinan roda pengisar "retak". Roda pengisar ialah kepingan bulat pelelas dan pengikat, atau beberapa gentian untuk tetulang.

Kelebihan Mata Gerudi Karbida Penuh

Kekerasan dan rintangan haus yang unggul: Karbida ialah bahan keras dan tahan lama yang mampu menahan suhu tinggi serta menahan haus dan lelasan, menjadikannya ideal untuk digunakan dalam menggerudi bahan keras.

Ketepatan dan ketepatan: Bit gerudi karbida penuh adalah lebih tepat dan tepat daripada bit gerudi HSS, yang bermaksud ia boleh mencipta lubang yang lebih konsisten dan berkualiti tinggi.

Kelajuan penggerudian yang lebih pantas: Bit gerudi karbida direka bentuk untuk beroperasi pada kelajuan yang lebih tinggi daripada bit gerudi HSS, yang menjadikannya lebih cekap dan mengurangkan masa penggerudian.

Jangka hayat lebih lama: Oleh kerana karbida sangat tahan lama, bit gerudi karbida penuh cenderung untuk bertahan lebih lama daripada bit gerudi HSS, yang menjadikannya pilihan yang lebih menjimatkan kos dalam jangka masa panjang.

Melihat ini, semua orang akan merasakan bahawa ini agak tidak boleh dipercayai? Sebagai contoh, apabila memotong dengan roda pengisar pada kelajuan sehingga 10,000 RPM, adakah roda pengisar akan hancur secara semula jadi? Jawapan rasmi ialah: di bawah keupayaan teknikal semasa, ia tidak akan dipecahkan dalam "keadaan biasa"! Tetapi apakah definisi normal?
1. Pertama sekali, roda pengisar yang digunakan mestilah mempunyai pensijilan yang berkaitan dan boleh lulus ujian kelajuan tinggi tertentu. Secara umumnya, kelajuan lulus ujian adalah lebih tinggi daripada kelajuan nominal roda pengisar;
2. Kedua, kualiti roda pengisar dalam pengeluaran perlu stabil. Tiada kecacatan, kerana sebarang retakan mungkin berpunca daripada kecacatan kecil;
3. Kelajuan maksimum mesin yang digunakan tidak boleh melebihi kelajuan undian roda pengisar pada bila-bila masa;
4. Dalam kes pemotongan berkelajuan tinggi, roda pengisar tidak boleh tertakluk kepada bahagian yang berlebihan
5. Semasa proses pemotongan, perlu sentiasa memberi perhatian sama ada terdapat bentuk yang tidak sekata atau retak. Sekiranya terdapat sebarang situasi, perlu berhenti menggunakan dan menggantikan roda pengisar dengan segera. Oleh itu, potensi risiko roda pengisar yang digunakan masih agak besar. Apa yang dipanggil "jangan takut sepuluh ribu, untuk berjaga-jaga"; ia adalah tepat kerana kesedaran kemungkinan letupan roda pengisaran bahawa peraturan keselamatan antarabangsa adalah untuk alat yang menggunakan roda pengisar. Terdapat pelbagai keperluan, seperti kelajuan, struktur pelindung, dll., tetapi sukar untuk menghapuskan secara asasnya... Bagaimana untuk mengurangkan risiko semasa memotong dan meningkatkan kecekapan kerja pada masa yang sama? Seterusnya, mari kita bandingkan bilah gergaji universal Yifu TCT, yang juga digunakan untuk memotong logam. Penghirisan roda pengisar VS. Bilah gergaji universal TCT:

6. Dari komposisi penghirisan roda pengisaran, dapat dilihat bahawa substrat cakera adalah lemah dalam ketegaran, mudah pecah, dan sensitif kepada kelajuan; Bilah gergaji TCT diperbuat daripada keluli aloi berkekuatan tinggi seperti 65Mn, dan kekuatannya sangat tinggi, elastik, hampir tidak patah, secara automatik boleh memulihkan ubah bentuk dalam julat yang dibenarkan, dan memastikan ketepatan pemotongan;
7. Kepingan roda pengisar itu sendiri tidak mempunyai gigi, dan menggunakan pelelas keras untuk "mengisar" logam; kelajuan memotong logam melalui pengisaran Sangat perlahan, kecekapan rendah; Bilah gergaji TCT mempunyai gigi, gunakan kepala gigi untuk "memotong" logam, dan kecekapan pemotongan bertambah baik; kelajuan pemotongan mata gergaji boleh diubah dengan menukar parameter seperti bentuk gigi dan sudut hadapan dan belakang.
8. Semasa proses pengisaran, sejumlah besar haba dijana dan sejumlah besar percikan percikan dijana; bahan kerja selepas pemotongan akan menjadi sangat panas, dan ia juga akan menyebabkan lebur plastik, perubahan warna logam dan perubahan prestasi; Bilah gergaji TCT memotong bahan kerja pada asasnya tanpa percikan api, dan haba yang dihasilkan selepas pemotongan adalah sangat rendah;
9. Apabila roda pengisar dipotong, ia akan menghasilkan banyak habuk "logam + pelelas + pelekat", dan terdapat bau pedas, yang sangat merosot persekitaran kerja pengendali.
10. Penggunaan jangka panjang hirisan roda pengisar akan menjadi lebih kecil dan nipis kerana haus dan lusuh, atau pun takuk atau asimetri, dan hayat perkhidmatan adalah agak rendah; hujung karbida mata gergaji TCT adalah keras dan tahan haus, dan mempunyai hayat perkhidmatan yang lebih lama, walaupun semasa memotong bahan yang lebih lembut. Boleh dekat dengan hayat mesin.
11. Ciri-ciri roda pengisar dalam pembuatan dan penggunaan menentukan kestabilan dimensi yang lemah, jadi sukar untuk digunakan untuk pemotongan berketepatan tinggi. Bilah gergaji TCT mempunyai kekuatan tinggi, ketepatan pembuatan tinggi dan bahagian pemotongan yang baik, yang sesuai untuk pemotongan ketepatan tinggi.

Masa siaran: Feb-21-2023