Aktualności - Wady i zagrożenia związane z użytkowaniem tarcz szlifierskich

Wady i zagrożenia związane z użytkowaniem tarcz szlifierskich

Wady i zagrożenia związane z używaniem tarcz szlifierskich W życiu codziennym uważam, że wiele osób widziało narzędzia wykorzystujące tarcze szlifierskie. Niektóre tarcze szlifierskie służą do „szlifowania” powierzchni przedmiotu obrabianego, co nazywamy tarczami ściernymi; niektóre tarcze szlifierskie służą do cięcia metalu, co nazywamy krojeniem. „Tarcza szlifierska” jest szlifowana zewnętrzną powierzchnią końcową, więc jest ogólnie grubsza i sztywniejsza, i niełatwo ją złamać pod wpływem siły o dużej prędkości; Materiał, różne wskaźniki mają nadzieję, że można go wykonać tak cienko, jak to możliwe, więc tarcza szlifierska tarczy tnącej jest ogólnie cieńsza; ale im cieńsze jest podłoże tarczy szlifierskiej, tym bardziej prawdopodobne jest, że tarcza szlifierska „pęknie”. Tarcza szlifierska to okrągły arkusz materiałów ściernych i spoiw lub włókien wzmacniających.

Zalety wierteł pełnowęglikowych

Wysoka twardość i odporność na zużycie: Węglik spiekany to twardy i wytrzymały materiał, odporny na wysokie temperatury oraz zużycie i ścieranie, dzięki czemu idealnie nadaje się do wiercenia twardych materiałów.

Precyzja i dokładność: Wiertła pełnowęglikowe są dokładniejsze i precyzyjniejsze niż wiertła HSS, co oznacza, że umożliwiają wykonywanie otworów o większej powtarzalności i lepszej jakości.

Większa prędkość wiercenia: wiertła węglikowe są zaprojektowane do pracy z większą prędkością niż wiertła HSS, dzięki czemu są bardziej wydajne i skracają czas wiercenia.

Dłuższa żywotność: Ponieważ węglik spiekany jest tak trwały, wiertła pełnowęglikowe są trwalsze niż wiertła HSS, co sprawia, że w dłuższej perspektywie są bardziej opłacalną opcją.

Widząc to, każdy poczuje, że to trochę niepewne? Na przykład, podczas cięcia tarczą szlifierską z prędkością do 10 000 obr./min, czy tarcza szlifierska rozpadnie się naturalnie? Oficjalna odpowiedź brzmi: przy obecnych możliwościach technicznych nie pęknie w „normalnych okolicznościach”! Ale jaka jest definicja normalności?
1. Przede wszystkim, używana tarcza szlifierska musi mieć odpowiednią certyfikację i przejść określony test wysokiej prędkości. Ogólnie rzecz biorąc, prędkość przejścia testu jest znacznie wyższa niż nominalna prędkość tarczy szlifierskiej;
2. Po drugie, jakość tarczy szlifierskiej w produkcji musi być stabilna. Bez wad, ponieważ wszelkie pęknięcia mogą pochodzić z małych wad;
3. Maksymalna prędkość używanej maszyny nie może w żadnym momencie przekraczać znamionowej prędkości koła szlifierskiego;
4. W przypadku cięcia z dużą prędkością ściernica nie może być poddawana nadmiernemu skrawaniu bocznemu.
5. Podczas procesu cięcia należy zawsze zwracać uwagę na to, czy występują nieregularne kształty lub pęknięcia. Jeśli wystąpi jakakolwiek sytuacja, należy natychmiast przerwać użytkowanie i wymienić tarczę szlifierską. Dlatego potencjalne ryzyko związane z używaniem tarczy szlifierskiej jest nadal stosunkowo duże. Tak zwane „nie bój się dziesięciu tysięcy, na wszelki wypadek”; właśnie ze względu na świadomość możliwości wybuchu tarczy szlifierskiej obowiązują międzynarodowe przepisy bezpieczeństwa dla narzędzi wykorzystujących tarcze szlifierskie. Istnieją różne wymagania, takie jak prędkość, konstrukcja ochronna itp., ale trudno jest je zasadniczo wyeliminować... Jak zmniejszyć ryzyko podczas cięcia i jednocześnie poprawić wydajność pracy? Następnie porównajmy uniwersalną tarczę tnącą Yifu TCT, która jest również używana do cięcia metalu. Tarcza szlifierska do cięcia VS. Uniwersalna tarcza tnąca TCT:

6. Ze składu tarczy szlifierskiej widać, że podłoże tarczy ma słabą sztywność, jest łatwe do złamania i wrażliwe na prędkość; brzeszczot TCT wykonany jest z wysokowytrzymałej stali stopowej, takiej jak 65Mn, a jego wytrzymałość jest bardzo wysoka, elastyczna, trudno łamliwa, może automatycznie przywrócić odkształcenie w dopuszczalnym zakresie i zapewnić dokładność cięcia;
7. Sama tarcza szlifierska nie ma zębów i wykorzystuje twarde materiały ścierne do „szlifowania” metalu; prędkość cięcia metalu poprzez szlifowanie jest bardzo niska, niska wydajność; tarcze tnące TCT mają zęby, wykorzystują głowicę zębatą do „cięcia” metalu, a wydajność cięcia jest znacznie zwiększona; prędkość cięcia tarczy tnącej można zmienić, zmieniając parametry, takie jak kształt zęba oraz kąty przednie i tylne.
8. Podczas procesu szlifowania wytwarzana jest duża ilość ciepła i powstaje duża liczba iskier; przedmiot obrabiany po przecięciu będzie bardzo gorący, co spowoduje również stopienie się plastiku, odbarwienie metalu i zmiany wydajności; Ostrze piły TCT tnie przedmiot obrabiany zasadniczo bez iskier, a ciepło wytwarzane po przecięciu jest bardzo niskie.
9. Podczas cięcia tarczą szlifierską powstaje dużo pyłu składającego się z metalu, materiału ściernego i kleju, a do tego dochodzi ostry zapach, który znacznie pogarsza warunki pracy operatora.
10. Długotrwałe użytkowanie tarczy szlifierskiej spowoduje, że plasterki staną się mniejsze i cieńsze z powodu zużycia, a nawet karbu lub asymetrii, a żywotność jest stosunkowo niska; końcówka węglikowa ostrza piły TCT jest twarda i odporna na zużycie oraz ma dłuższą żywotność, nawet podczas cięcia miękkich materiałów. Może być zbliżona do żywotności maszyny.
11. Charakterystyka tarczy szlifierskiej w produkcji i użytkowaniu determinuje jej słabą stabilność wymiarową, dlatego trudno jest jej używać do cięcia o wysokiej precyzji. Ostrze piły TCT ma wysoką wytrzymałość, wysoką precyzję produkcji i dobrą sekcję cięcia, co nadaje się do cięcia o wysokiej precyzji.

Czas publikacji: 21-02-2023