Știri - Dezavantaje și pericole ale utilizării feliilor de roți abrazive

Dezavantaje și pericole ale utilizării feliilor de roți abrazive

Dezavantaje și pericole ale utilizării discurilor abrazive feliate În viața de zi cu zi, cred că mulți oameni au văzut unelte care utilizează discuri abrazive. Unele discuri abrazive sunt folosite pentru a „șlefui” suprafața piesei de prelucrat, pe care o numim discuri abrazive; altele sunt folosite pentru a tăia metalul, pe care îl numim feliat. „Discul abraziv” este șlefuit cu fața exterioară a capătului, deci este în general mai gros și mai rigid și nu se rupe ușor sub o forță de mare viteză; Materialul, diverși indicatori speră că poate fi făcut cât mai subțire posibil, astfel încât discul abraziv tăietor este în general mai subțire; dar cu cât substratul discului abraziv este mai subțire, cu atât este mai probabil ca discul abraziv să se „crape”. Un disc abraziv este o foaie rotundă de abrazivi și lianți sau niște fibre pentru armare.

Avantajele burghielor din carbură integrală

Duritate și rezistență superioară la uzură: Carbura este un material dur și durabil, capabil să reziste la temperaturi ridicate și la uzură și abraziune, fiind ideal pentru utilizarea în găurirea materialelor dure.

Precizie și acuratețe: Burghiele din carbură integrală sunt mai precise și mai precise decât burghiele HSS, ceea ce înseamnă că pot crea găuri mai consistente și de înaltă calitate.

Viteză de găurire mai mare: Burghiele din carbură sunt proiectate să funcționeze la viteze mai mari decât burghiele HSS, ceea ce le face mai eficiente și reduce timpul de găurire.

Durată de viață mai lungă: Deoarece carbura este atât de durabilă, burghiele din carbură integrală tind să reziste mai mult decât burghiele HSS, ceea ce le face o opțiune mai rentabilă pe termen lung.

Văzând asta, toată lumea va considera că este puțin nesigur? De exemplu, atunci când se taie cu o piatră de șlefuit la o viteză de până la 10.000 RPM, se va dezintegra piatra de șlefuit în mod natural? Răspunsul oficial este: în condițiile tehnice actuale, nu se va rupe în „circumstanțe normale”! Dar care este definiția cuvântului normal?
1. În primul rând, discul abraziv utilizat trebuie să aibă certificarea relevantă și să poată trece un test specific de mare viteză. În general, viteza de trecere a testului este mult mai mare decât viteza nominală a discului abraziv;
2. În al doilea rând, calitatea pietrei abrazive în producție trebuie să fie stabilă. Fără defecte, deoarece orice fisuri pot proveni din defecte mici;
3. Viteza maximă a mașinii utilizate nu poate depăși niciodată viteza nominală a pietrei abrazive;
4. În cazul așchierii la viteză mare, piatra de șlefuit nu poate fi supusă unei așchieri laterale excesive
5. În timpul procesului de tăiere, este necesar să se acorde întotdeauna atenție dacă există forme neregulate sau fisuri. Dacă apare vreo situație, este necesar să se întrerupă utilizarea și să se înlocuiască imediat piatra de șlefuit. Prin urmare, riscul potențial al pietrei de șlefuit în timpul utilizării este încă relativ mare. Așa-numitul „nu vă fie teamă de zece mii, pentru orice eventualitate”; tocmai din cauza conștientizării posibilității de explozie a pietrei de șlefuit, reglementările internaționale de siguranță sunt aplicabile uneltelor care utilizează pietre de șlefuit. Există diverse cerințe, cum ar fi viteza, structura de protecție etc., dar este dificil de eliminat fundamental... Cum se poate reduce riscul în timpul tăierii și se poate îmbunătăți în același timp eficiența muncii? În continuare, să comparăm lama de ferăstrău universală Yifu TCT, care este utilizată și pentru tăierea metalului. Pietre de șlefuit pentru feliere VS. lama de ferăstrău universală TCT:

6. Din compoziția pietrei abrazive pentru feliere, se poate observa că substratul discului are o rigiditate redusă, se rupe ușor și este sensibil la viteză; lama de ferăstrău TCT este fabricată din oțel aliat de înaltă rezistență, cum ar fi 65Mn, iar rezistența sa este foarte mare, elastică, greu de rupt, poate restabili automat deformarea în intervalul admis și asigură precizia tăierii;
7. Discul abraziv în sine nu are dinți și folosește abrazivi duri pentru a „șlefui” metalul; viteza de tăiere a metalului prin șlefuire este foarte lentă, cu eficiență scăzută; lamele de ferăstrău TCT au dinți, folosesc capul dințat pentru a „tăia” metalul, iar eficiența de tăiere este mult îmbunătățită; viteza de tăiere a lamei de ferăstrău poate fi modificată prin modificarea parametrilor precum forma dintelui și unghiurile frontale și posterioare.
8. În timpul procesului de șlefuire, se generează o cantitate mare de căldură și se generează un număr mare de scântei; piesa de prelucrat după tăiere va fi foarte fierbinte, ceea ce va provoca, de asemenea, topirea plasticului, decolorarea metalului și modificări ale performanței; lama de ferăstrău TCT taie piesa de prelucrat practic fără scântei, iar căldura generată după tăiere este foarte scăzută;
9. Când discul abraziv este tăiat, acesta va produce mult praf „metal + abraziv + adeziv” și va emana un miros înțepător, care deteriorează considerabil mediul de lucru al operatorului.
10. Utilizarea pe termen lung a feliilor de șlefuit va deveni mai mici și mai subțiri din cauza uzurii, sau chiar a crestării sau asimetriei, iar durata de viață este relativ scăzută; vârful din carbură al lamei de ferăstrău TCT este dur și rezistent la uzură și are o durată de viață mai lungă, chiar și la tăierea materialelor mai moi. Poate fi apropiată de durata de viață a mașinii.
11. Caracteristicile pietrei abrazive în timpul fabricației și utilizării determină stabilitatea sa dimensională slabă, astfel încât este dificil de utilizat pentru tăiere de înaltă precizie. Lama de ferăstrău TCT are o rezistență ridicată, o precizie de fabricație ridicată și o secțiune de tăiere bună, ceea ce este potrivit pentru tăiere de înaltă precizie.

Data publicării: 21 februarie 2023