Новости - Недостатки и опасности использования шлифовальных кругов

Недостатки и опасности использования шлифовальных кругов в повседневной жизни, я думаю, многие люди видели инструменты, в которых используются шлифовальные круги. Некоторые шлифовальные круги используются для «шлифовки» поверхности заготовки, которую мы называем абразивными дисками; некоторые шлифовальные круги используются для резки металла, которую мы называем Он нарезается. «Шлифовальный круг шлифовального круга» шлифуется внешним торцом, поэтому он, как правило, толще и жестче, и его нелегко сломать под действием высокой скорости; Материал, различные индикаторы надеются, что его можно сделать как можно тоньше, поэтому шлифовальный круг отрезного круга, как правило, тоньше; но чем тоньше подложка шлифовального круга, тем больше вероятность того, что шлифовальный круг «трескается». Шлифовальный круг представляет собой круглый лист абразивов и связующих веществ или некоторых волокон для армирования.

Преимущества твердосплавных сверл

Превосходная твердость и износостойкость: карбид — это твердый и прочный материал, способный выдерживать высокие температуры, а также устойчивый к износу и истиранию, что делает его идеальным для использования при сверлении твердых материалов.

Точность и аккуратность: твердосплавные сверла более точны и аккуратны, чем сверла из быстрорежущей стали, что означает, что они могут создавать более однородные и качественные отверстия.

Более высокая скорость сверления: твердосплавные сверла рассчитаны на работу на более высоких скоростях, чем сверла из быстрорежущей стали, что делает их более эффективными и сокращает время сверления.

Более длительный срок службы: поскольку твердый сплав очень долговечен, твердосплавные сверла, как правило, служат дольше, чем сверла из быстрорежущей стали, что делает их более экономичным вариантом в долгосрочной перспективе.

Увидев это, все почувствуют, что это немного ненадежно? Например, при резке шлифовальным кругом со скоростью до 10 000 об/мин шлифовальный круг распадется естественным образом? Официальный ответ: при нынешних технических возможностях он не сломается при «нормальных обстоятельствах»! Но каково определение «нормальных»?
1. Прежде всего, используемый шлифовальный круг должен иметь соответствующую сертификацию и выдерживать определенный высокоскоростной тест. Как правило, скорость прохождения теста намного выше номинальной скорости шлифовального круга;
2. Во-вторых, качество шлифовального круга в производстве должно быть стабильным, без дефектов, так как любые трещины могут возникнуть из-за небольших дефектов;
3. Максимальная скорость используемого станка не может превышать номинальную скорость шлифовального круга в любой момент времени;
4. При высокоскоростной резке шлифовальный круг нельзя подвергать чрезмерному боковому воздействию.
5. В процессе резки необходимо всегда обращать внимание на наличие неровностей или трещин. Если возникнет какая-либо ситуация, необходимо немедленно прекратить использование и заменить шлифовальный круг. Поэтому потенциальный риск использования шлифовального круга все еще относительно велик. Так называемое «не бойтесь десяти тысяч, на всякий случай»; именно из-за осознания возможности взрыва шлифовального круга международные правила безопасности для инструментов, использующих шлифовальные круги, существуют. Существуют различные требования, такие как скорость, защитная структура и т. д., но их сложно принципиально исключить... Как снизить риск во время резки и одновременно повысить эффективность работы? Далее давайте сравним универсальный пильный диск Yifu TCT, который также используется для резки металла. Резка шлифовального круга VS. Универсальный пильный диск TCT:

6. Из состава нарезки шлифовального круга видно, что основа диска имеет низкую жесткость, легко ломается и чувствительна к скорости; пильный диск TCT изготовлен из высокопрочной легированной стали, такой как 65Mn, и его прочность очень высока, он эластичен, практически не ломается, может автоматически восстанавливать деформацию в допустимых пределах и обеспечивать точность резки;
7. Сам шлифовальный круг не имеет зубцов и использует твердые абразивы для «шлифовки» металла; скорость резки металла посредством шлифования очень низкая, эффективность низкая; пильные полотна TCT имеют зубцы, используют головку зуба для «резки» металла, и эффективность резки значительно повышается; скорость резки пильного полотна можно изменять, изменяя такие параметры, как форма зуба, а также передний и задний углы.
8. В процессе шлифования выделяется большое количество тепла и образуется большое количество искр; заготовка после резки будет очень горячей, а также это приведет к плавлению пластика, изменению цвета металла и изменению производительности; пильный диск TCT режет заготовку в основном без искр, а тепло, выделяемое после резки, очень низкое;
9. При резке шлифовального круга образуется много пыли «металл + абразив + клей», а также появляется резкий запах, что значительно ухудшает рабочую среду оператора.
10. При длительном использовании шлифовальные круги станут меньше и тоньше из-за износа, или даже зазубрин или асимметрии, а срок службы относительно невелик; твердосплавный наконечник пильного полотна TCT твердый и износостойкий, и имеет более длительный срок службы, даже при резке более мягких материалов. Может быть близок к сроку службы машины.
11. Характеристики шлифовального круга при изготовлении и использовании определяют его плохую размерную стабильность, поэтому его трудно использовать для высокоточной резки. Пильный диск TCT имеет высокую прочность, высокую точность изготовления и хорошее режущее сечение, что подходит для высокоточной резки.

Время публикации: 21 февр. 2023 г.