පුවත් - භාවිතයේ ඇති ඇඹරුම් රෝද පෙති වල අවාසි සහ අන්තරායන්

භාවිතයේ ඇති ඇඹරුම් රෝද පෙති වල අවාසි සහ අන්තරායන් එදිනෙදා ජීවිතයේදී, බොහෝ අය ඇඹරුම් රෝද භාවිතා කරන මෙවලම් දැක ඇති බව මම විශ්වාස කරමි. සමහර ඇඹරුම් රෝද වැඩ කොටසෙහි මතුපිට "ඇඹරීමට" භාවිතා කරයි, එය අපි උල්ෙල්ඛ තැටි ලෙස හඳුන්වමු; සමහර ඇඹරුම් රෝද ලෝහ කැපීමට භාවිතා කරයි, එය අපි පෙති කපන ලද ලෙස හඳුන්වමු. "ඇඹරුම් තැටි ඇඹරුම් රෝදය" පිටත කෙළවර සමඟ ඇඹරී ඇත, එබැවින් එය සාමාන්‍යයෙන් ඝන සහ වඩා දෘඩ වන අතර අධිවේගී බලය යටතේ එය කැඩීම පහසු නොවේ; ද්‍රව්‍ය, විවිධ දර්ශක බලාපොරොත්තු වන්නේ එය හැකි තරම් තුනී කළ හැකි බවයි, එබැවින් කැපුම් තැටි ඇඹරුම් රෝදය සාමාන්‍යයෙන් තුනී වේ; නමුත් ඇඹරුම් රෝද උපස්ථරය තුනී වන තරමට, ඇඹරුම් රෝදය "ඉරිතලා" යාමේ සම්භාවිතාව වැඩි වේ. ඇඹරුම් රෝදයක් යනු උල්ෙල්ඛ සහ බන්ධකවල වටකුරු පත්‍රයක් හෝ ශක්තිමත් කිරීම සඳහා සමහර තන්තු ය.

සම්පූර්ණ කාබයිඩ් සරඹ බිටු වල වාසි

උසස් දෘඪතාව සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය: කාබයිඩ් යනු අධික උෂ්ණත්වයන්ට ඔරොත්තු දෙන සහ ගෙවී යාම සහ සීරීම් වලට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව ඇති දෘඩ හා කල් පවතින ද්‍රව්‍යයක් වන අතර එමඟින් දෘඩ ද්‍රව්‍ය කැණීමේදී භාවිතා කිරීමට වඩාත් සුදුසු වේ.

නිරවද්‍යතාවය සහ නිරවද්‍යතාවය: සම්පූර්ණ කාබයිඩ් සරඹ බිටු HSS සරඹ බිටු වලට වඩා නිරවද්‍ය සහ නිවැරදි ය, එයින් අදහස් කරන්නේ ඒවාට වඩාත් ස්ථාවර සහ උසස් තත්ත්වයේ සිදුරු නිර්මාණය කළ හැකි බවයි.

වේගවත් විදුම් වේගය: කාබයිඩ් සරඹ බිටු HSS සරඹ බිටු වලට වඩා වැඩි වේගයකින් ක්‍රියා කිරීමට නිර්මාණය කර ඇති අතර එමඟින් ඒවා වඩාත් කාර්යක්ෂම වන අතර විදුම් කාලය අඩු කරයි.

දිගු ආයු කාලය: කාබයිඩ් ඉතා කල් පවතින බැවින්, සම්පූර්ණ කාබයිඩ් සරඹ බිටු HSS සරඹ බිටු වලට වඩා දිගු කාලයක් පවතිනු ඇත, එමඟින් ඒවා දිගු කාලීනව වඩා ලාභදායී විකල්පයක් බවට පත් කරයි.

මේක දැක්කම හැමෝටම හිතෙයි මේක ටිකක් විශ්වාස කරන්න බැරි දෙයක් කියලා? උදාහරණයක් විදිහට, 10,000 RPM දක්වා වේගයෙන් ඇඹරුම් රෝදයකින් කපන විට, ඇඹරුම් රෝදය ස්වභාවිකවම විසුරුවා හරිනවාද? නිල පිළිතුර නම්: වත්මන් තාක්ෂණික හැකියාවන් යටතේ, එය "සාමාන්‍ය තත්වයන්" යටතේ කැඩී නොයනු ඇත! නමුත් සාමාන්‍ය යන්නෙහි නිර්වචනය කුමක්ද?
1. පළමුවෙන්ම, භාවිතා කරන ඇඹරුම් රෝදයට අදාළ සහතිකය තිබිය යුතු අතර නිශ්චිත අධිවේගී පරීක්ෂණයකින් සමත් විය හැකිය.සාමාන්‍යයෙන් කිවහොත්, පරීක්ෂණය සමත් වීමේ වේගය ඇඹරුම් රෝදයේ නාමික වේගයට වඩා බෙහෙවින් වැඩි ය;
2. දෙවනුව, නිෂ්පාදනයේදී ඇඹරුම් රෝදයේ ගුණාත්මකභාවය ස්ථායී වීම අවශ්‍ය වේ. කිසිදු දෝෂයක් නොමැත, මන්ද ඕනෑම ඉරිතැලීමක් කුඩා දෝෂ වලින් ඇති විය හැක;
3. භාවිතා කරන යන්ත්‍රයේ උපරිම වේගය ඕනෑම අවස්ථාවක ඇඹරුම් රෝදයේ ශ්‍රේණිගත වේගය ඉක්මවිය නොහැක;
4. අධිවේගී කැපීමේදී, ඇඹරුම් රෝදය අධික පැත්තට යටත් කළ නොහැක.
5. කැපීමේ ක්‍රියාවලියේදී, අක්‍රමවත් හැඩයන් හෝ ඉරිතැලීම් තිබේද යන්න පිළිබඳව සැමවිටම අවධානය යොමු කිරීම අවශ්‍ය වේ. කිසියම් තත්වයක් තිබේ නම්, ඇඹරුම් රෝදය භාවිතා කිරීම නතර කර වහාම ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම අවශ්‍ය වේ. එබැවින්, භාවිතයේ ඇති ඇඹරුම් රෝදයේ විභව අවදානම තවමත් සාපේක්ෂව විශාලය. ඊනියා "දස දහසකට බිය නොවන්න, එසේ වුවහොත්"; ජාත්‍යන්තර ආරක්ෂක රෙගුලාසි ඇඹරුම් රෝද භාවිතා කරන මෙවලම් සඳහා වන්නේ ඇඹරුම් රෝද පිපිරීමේ හැකියාව අවබෝධ කර ගැනීම නිසාය. වේගය, ආරක්ෂිත ව්‍යුහය යනාදිය වැනි විවිධ අවශ්‍යතා ඇත, නමුත් එය මූලික වශයෙන් ඉවත් කිරීම දුෂ්කර ය... කැපීමේදී අවදානම අඩු කර ඒ සමඟම වැඩ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරන්නේ කෙසේද? ඊළඟට, ලෝහ කැපීම සඳහා ද භාවිතා කරන Yifu TCT විශ්වීය කියත් තලය සංසන්දනය කරමු. ඇඹරුම් රෝද පෙති කැපීම VS. TCT විශ්වීය කියත් තලය:

6. ඇඹරුම් රෝද පෙති කැපීමේ සංයුතියෙන්, තැටියේ උපස්ථරය දෘඩතාවයෙන් දුර්වල බවත්, කැඩීමට පහසු බවත්, වේගයට සංවේදී බවත් පෙනේ; TCT කියත් තලය 65Mn වැනි ඉහළ ශක්තියකින් යුත් මිශ්‍ර වානේ වලින් සාදා ඇති අතර එහි ශක්තිය ඉතා ඉහළ, ප්‍රත්‍යාස්ථ, කිසිසේත්ම කැඩී නැති අතර, අවසර ලත් පරාසය තුළ විරූපණය ස්වයංක්‍රීයව යථා තත්ත්වයට පත් කළ හැකි අතර කැපීමේ නිරවද්‍යතාවය සහතික කළ හැකිය;
7. ඇඹරුම් රෝද පෙත්තටම දත් නොමැති අතර, ලෝහ "ඇඹරීමට" තද උල්ෙල්ඛ භාවිතා කරයි; ඇඹරීම හරහා ලෝහ කැපීමේ වේගය ඉතා මන්දගාමී, අඩු කාර්යක්ෂමතාව; TCT කියත් තලවල දත් ඇත, ලෝහ "කපා" ගැනීමට දත් හිස භාවිතා කරන අතර, කැපුම් කාර්යක්ෂමතාව බෙහෙවින් වැඩි දියුණු වේ; දත් හැඩය සහ ඉදිරිපස සහ පසුපස කෝණ වැනි පරාමිතීන් වෙනස් කිරීමෙන් කියත් තලයේ කැපුම් වේගය වෙනස් කළ හැකිය.
8. ඇඹරුම් ක්‍රියාවලියේදී, විශාල තාප ප්‍රමාණයක් ජනනය වන අතර ඉසින ගිනි පුපුරු විශාල ප්‍රමාණයක් ජනනය වේ; කැපීමෙන් පසු වැඩ කොටස ඉතා උණුසුම් වන අතර, එය ප්ලාස්ටික් දියවීම, ලෝහ දුර්වර්ණ වීම සහ කාර්ය සාධන වෙනස්කම් ද ඇති කරයි; TCT කියත් තලය මූලික වශයෙන් ගිනි පුපුරු නොමැතිව වැඩ කොටස කපා දමයි, සහ කැපීමෙන් පසු ජනනය වන තාපය ඉතා අඩුය;
9. ඇඹරුම් රෝදය කපන විට, එය "ලෝහ + උල්ෙල්ඛ + ඇලවුම්" දූවිලි ගොඩක් නිපදවන අතර, තියුණු සුවඳක් ඇති අතර, එය ක්රියාකරුගේ වැඩ කරන පරිසරය බෙහෙවින් පිරිහීමට ලක් කරයි.
10. ඇඹරුම් රෝද පෙති දිගු කාලීනව භාවිතා කිරීම ගෙවී යාම සහ ඉරීම, හෝ නොච් හෝ අසමමිතිය හේතුවෙන් කුඩා හා තුනී වන අතර සේවා කාලය සාපේක්ෂව අඩු වේ; TCT කියත් තලයේ කාබයිඩ් තුඩ දෘඩ හා ඇඳීමට ඔරොත්තු දෙන අතර මෘදු ද්‍රව්‍ය කපන විට පවා දිගු සේවා කාලයක් ඇත. යන්ත්‍රයේ ආයු කාලයට ආසන්න විය හැකිය.
11. නිෂ්පාදනයේ සහ භාවිතයේ ඇති ඇඹරුම් රෝදයේ ලක්ෂණ එහි දුර්වල මාන ස්ථායිතාව තීරණය කරයි, එබැවින් ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් කැපීම සඳහා භාවිතා කිරීම අපහසු වේ.TCT කියත් තලයට ඉහළ ශක්තියක්, ඉහළ නිෂ්පාදන නිරවද්‍යතාවයක් සහ හොඳ කැපුම් අංශයක් ඇත, එය ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් කැපීම සඳහා සුදුසු වේ.

පළ කිරීමේ කාලය: පෙබරවාරි-21-2023