Вести - Мане и опасности од употребе кришки брусних плоча

Истакнути производ

HERO V6 сечиво за индустријску тестеру Алати за обраду дрвета

Истакнути производ

ПЦД секач за фино обрезивање за машину за обраду ивица, ивице дрвета

Недостаци и опасности употребе кришки брусних точка

Мане и опасности од сечења брусних плоча у свакодневном животу. Верујем да су многи људи видели алате који користе брусне плоче. Неке брусне плоче се користе за „мљевење“ површине радног предмета, што називамо абразивним дисковима; неке брусне плоче се користе за сечење метала, што називамо кришкама. „Брусна плоча“ се бруши са спољне стране, тако да је генерално дебља и чвршћа, и није лако да се поломи под великом брзином; Материјал, различити индикатори надају се да се може направити што тањим, тако да је брусна плоча за сечење генерално тања; али што је тања подлога брусне плоче, већа је вероватноћа да ће брусна плоча „пуцати“. Брусна плоча је округли лист абразива и везива или неких влакана за ојачање.

Предности бургија од пуног карбида

Врхунска тврдоћа и отпорност на хабање: Карбид је тврд и издржљив материјал који је у стању да издржи високе температуре и отпоран је на хабање и абразију, што га чини идеалним за употребу у бушењу тврдих материјала.

Прецизност и тачност: Сврдла од пуног карбида су прецизнија и тачнија од бургија од HSS, што значи да могу да створе конзистентније и квалитетније рупе.

Већа брзина бушења: Карбидне бургије су дизајниране да раде на већим брзинама од HSS бургија, што их чини ефикаснијим и скраћује време бушења.

Дужи век трајања: Пошто је карбид толико издржљив, бургије од пуног карбидног метала обично трају дуже од бургија од HSS-а, што их чини исплативијом опцијом на дужи рок.

Видевши ово, сви ће помислити да је ово помало непоуздано? На пример, приликом сечења брусном точком брзином до 10.000 о/мин, да ли ће се брусни точак природно распасти? Званичан одговор је: под тренутним техничким могућностима, неће се поломити под „нормалним околностима“! Али шта је дефиниција нормалног?
1. Пре свега, брусни точак који се користи мора имати одговарајући сертификат и мора моћи да прође одређени тест велике брзине. Генерално говорећи, брзина проласка теста је много већа од номиналне брзине брусног точка;
2. Друго, квалитет брусног точка у производњи мора бити стабилан. Без дефеката, јер евентуалне пукотине могу настати услед малих дефеката;
3. Максимална брзина коришћене машине ни у једном тренутку не сме прећи номиналну брзину брусног точка;
4. У случају сечења великом брзином, брусни точак не сме бити изложен прекомерном бочном оптерећењу
5. Током процеса сечења, потребно је увек обратити пажњу на то да ли постоје неправилни облици или пукотине. Уколико дође до било какве ситуације, потребно је престати са употребом и одмах заменити брусни точак. Стога је потенцијални ризик од употребе брусног точка и даље релативно велики. Такозвано „не бојте се десет хиљада, за сваки случај“; управо због спознаје могућности експлозије брусног точка, међународни безбедносни прописи су за алате који користе брусне точкове. Постоје различити захтеви, као што су брзина, заштитна структура итд., али их је тешко фундаментално елиминисати... Како смањити ризик током сечења и истовремено побољшати ефикасност рада? Затим, упоредимо универзални лист тестере Yifu TCT, који се такође користи за сечење метала. Сечење брусним точком у односу на универзални лист тестере TCT:

6. Из састава брусног точка за сечење, може се видети да је подлога диска лоше крутости, лако се ломи и осетљива је на брзину; TCT лист тестере је направљен од легираног челика високе чврстоће као што је 65Mn, а његова чврстоћа је веома висока, еластичан, тешко се ломи, може аутоматски вратити деформацију унутар дозвољеног опсега и осигурати тачност сечења;
7. Сам рез брусног точка нема зубе и користи тврде абразиве за „млевење“ метала; брзина сечења метала брушењем је веома спора, ниска ефикасност; TCT сечива тестере имају зубе, користе главу зуба за „сечење“ метала, а ефикасност сечења је знатно побољшана; брзина сечења сечива тестере може се мењати променом параметара као што су облик зуба и предњи и задњи углови.
8. Током процеса брушења, ствара се велика количина топлоте и ствара се велики број варница; радни предмет након сечења ће бити веома врућ, а то ће такође изазвати топљење пластике, промену боје метала и промене перформанси; TCT сечиво тестере сече радни предмет практично без варница, а топлота генерисана након сечења је веома ниска;
9. Када се брусни точак сече, производиће се пуно прашине „метална + абразивна + лепљива“ и јавља се оштар мирис, што значајно погоршава радно окружење оператера.
10. Дуготрајна употреба кришки брусног точка ће постати мање и тање због хабања, или чак зареза или асиметрије, а век трајања је релативно кратак; карбидни врх TCT листа тестере је тврд и отпоран на хабање, и има дужи век трајања, чак и при сечењу мекших материјала. Може бити близу века трајања машине.
11. Карактеристике брусног точка у производњи и употреби одређују његову лошу димензионалну стабилност, па га је тешко користити за високо прецизно сечење. TCT лист тестере има високу чврстоћу, високу прецизност производње и добар пресек сечења, што је погодно за високо прецизно сечење.

Време објаве: 21. фебруар 2023.