Mga disbentaha at panganib ng paggamit ng mga hiwa ng grinding wheel Sa pang-araw-araw na buhay, naniniwala akong maraming tao ang nakakita ng mga kagamitang gumagamit ng mga grinding wheel. Ang ilang grinding wheel ay ginagamit upang "gilingin" ang ibabaw ng workpiece, na tinatawag nating abrasive disc; ang ilang grinding wheel ay ginagamit upang pumutol ng metal, na tinatawag nating hiniwa. Ang "grinding wheel ng grinding disc" ay giniling gamit ang panlabas na bahagi ng dulo, kaya sa pangkalahatan ay mas makapal at mas matigas ito, at hindi madaling mabasag sa ilalim ng mataas na bilis ng puwersa; Ang materyal, iba't ibang tagapagpahiwatig ay umaasa na maaari itong gawing manipis hangga't maaari, kaya ang cutting disc grinding wheel ay karaniwang mas manipis; ngunit kung mas manipis ang substrate ng grinding wheel, mas malamang na "mabasag" ang grinding wheel. Ang grinding wheel ay isang bilog na sheet ng mga abrasive at binder, o ilang hibla para sa reinforcement.
Mga Bentahe ng Full Carbide Drill Bits
Superior na katigasan at resistensya sa pagkasira: Ang karbida ay isang matigas at matibay na materyal na kayang tiisin ang mataas na temperatura at lumalaban sa pagkasira at abrasion, kaya mainam itong gamitin sa pagbabarena ng matigas na materyales.
Katumpakan at katumpakan: Ang mga full carbide drill bit ay mas tumpak at tumpak kaysa sa mga HSS drill bit, na nangangahulugang maaari silang lumikha ng mas pare-pareho at de-kalidad na mga butas.
Mas mabilis na bilis ng pagbabarena: Ang mga carbide drill bit ay idinisenyo upang gumana sa mas mataas na bilis kaysa sa mga HSS drill bit, na ginagawa ang mga ito na mas mahusay at nababawasan ang oras ng pagbabarena.
Mas mahabang buhay: Dahil matibay ang carbide, ang mga full carbide drill bit ay mas tumatagal kaysa sa mga HSS drill bit, na ginagawa itong mas matipid na opsyon sa katagalan.
Kapag nakita ito, mararamdaman ng lahat na medyo hindi ito maaasahan? Halimbawa, kapag pinuputol gamit ang grinding wheel sa bilis na hanggang 10,000 RPM, natural ba itong masisira? Ang opisyal na sagot ay: sa ilalim ng kasalukuyang teknikal na kakayahan, hindi ito masisira sa ilalim ng "normal na mga pangyayari"! Ngunit ano ang kahulugan ng normal?
1. Una sa lahat, ang ginamit na gulong panggiling ay dapat mayroong kaugnay na sertipikasyon at maaaring makapasa sa isang partikular na pagsubok sa mataas na bilis. Sa pangkalahatan, ang bilis ng pagpasa sa pagsubok ay mas mataas kaysa sa nominal na bilis ng gulong panggiling;
2. Pangalawa, ang kalidad ng gulong panggiling sa produksyon ay kinakailangang maging matatag. Walang depekto, dahil ang anumang mga bitak ay maaaring magmula sa maliliit na depekto;
3. Ang pinakamataas na bilis ng makinang ginagamit ay hindi maaaring lumampas sa na-rate na bilis ng gulong panggiling anumang oras;
4. Sa kaso ng high-speed cutting, ang grinding wheel ay hindi maaaring ipailalim sa labis na side
5. Sa proseso ng pagputol, kinakailangang laging bigyang-pansin kung may mga irregular na hugis o bitak. Kung mayroong anumang sitwasyon, kinakailangang ihinto ang paggamit at palitan agad ang grinding wheel. Samakatuwid, ang potensyal na panganib ng paggamit ng grinding wheel ay medyo malaki pa rin. Ang tinatawag na "huwag matakot sa sampung libo, kung sakali"; ito ay dahil sa pagsasakatuparan ng posibilidad ng pagsabog ng grinding wheel kaya ang mga internasyonal na regulasyon sa kaligtasan ay para sa mga kagamitang gumagamit ng grinding wheel. Mayroong iba't ibang mga kinakailangan, tulad ng bilis, proteksiyon na istraktura, atbp., ngunit mahirap itong lubusang alisin... Paano mabawasan ang panganib habang nagpuputol at mapabuti ang kahusayan sa trabaho nang sabay? Susunod, paghambingin natin ang Yifu TCT universal saw blade, na ginagamit din sa pagputol ng metal. Paghiwa ng grinding wheel VS. TCT universal saw blade:
6. Mula sa komposisyon ng grinding wheel slicing, makikita na ang substrate ng disc ay mahina sa tigas, madaling mabasag, at sensitibo sa bilis; Ang TCT saw blade ay gawa sa high-strength alloy steel tulad ng 65Mn, at ang lakas nito ay napakataas, nababanat, halos hindi mabasag, kaya nitong awtomatikong ibalik ang deformation sa loob ng pinapayagang saklaw, at matiyak ang katumpakan ng pagputol;
7. Ang mismong hiwa ng gulong panggiling ay walang ngipin, at gumagamit ng matitigas na abrasive upang "gilingin" ang metal; ang bilis ng pagputol ng metal sa paggiling ay napakabagal, mababa ang kahusayan; ang mga talim ng lagari ng TCT ay may mga ngipin, ginagamit ang ulo ng ngipin upang "gupitin" ang metal, at ang kahusayan sa pagputol ay lubos na napabuti; ang bilis ng pagputol ng talim ng lagari ay maaaring mabago sa pamamagitan ng pagbabago ng mga parameter tulad ng hugis ng ngipin at mga anggulo sa harap at likuran.
8. Sa proseso ng paggiling, malaking init ang nalilikha at maraming kumikislap na kislap ang nalilikha; ang workpiece pagkatapos ng pagputol ay magiging napakainit, at magdudulot din ito ng pagkatunaw ng plastik, pagkawalan ng kulay ng metal, at mga pagbabago sa pagganap; Ang talim ng lagari ng TCT ay halos walang kislap ang pinuputol sa workpiece, at ang init na nalilikha pagkatapos ng pagputol ay napakababa;
9. Kapag pinutol ang gulong panggiling, magbubunga ito ng maraming alikabok na "metal + abrasive + adhesive", at mayroong masangsang na amoy, na lubos na nagpapalala sa kapaligirang pinagtatrabahuhan ng operator.
10. Ang pangmatagalang paggamit ng mga hiwa ng gilingan ay magiging mas maliit at mas manipis dahil sa pagkasira, o kahit na bingaw o kawalaan ng simetriya, at ang buhay ng serbisyo ay medyo mababa; ang dulo ng carbide ng talim ng lagari ng TCT ay matigas at matibay sa pagkasira, at may mas mahabang buhay ng serbisyo, kahit na pinuputol ang mas malambot na materyales. Maaaring malapit sa buhay ng makina.
11. Ang mga katangian ng gulong panggiling sa paggawa at paggamit ang nagtatakda ng mahinang katatagan ng dimensyon nito, kaya mahirap itong gamitin para sa pagputol na may mataas na katumpakan. Ang talim ng lagari ng TCT ay may mataas na lakas, mataas na katumpakan sa paggawa at mahusay na seksyon ng pagputol, na angkop para sa pagputol na may mataas na katumpakan.
Oras ng pag-post: Pebrero 21, 2023

Talim ng Lagari ng TCT
Talim ng Lagari na Pangsukat ng HERO
HERO Panel Sizing Saw
Talim ng Lagari ng Pagmamarka ng HERO
Talim ng Lagari na gawa sa Solidong Kahoy ng HERO
HERO Aluminum Saw
Lagari ng Pag-ukit
Lagari ng Profile na Bakal
Lagari ng Edge Bander
Acrylic Saw
Talim ng Lagari ng PCD
Talim ng Lagari para sa Pagsukat ng PCD
PCD Panel Sizing Saw
PCD Scoring Saw Blade
PCD Grooving Saw
PCD Aluminum Saw
Cold Saw para sa Metal
Cold Saw Blade para sa Ferrous Metal
Dry Cut Saw Blade para sa Ferrous Metal
Malamig na Lagari na Makina
Mga Bits ng Drill
Mga Dowel Drill Bits
Sa pamamagitan ng mga drill bits
Mga Bits ng Bisagra
Mga TCT Step Drill Bits
Mga HSS Drill Bits/ Mortise Bits
Mga Bit ng Router
Mga Tuwid na Bits
Mas Mahabang Tuwid na mga Bits
Mga Tuwid na Bits ng TCT
M16 Straight Bits
TCT X Straight Bits
45 Degree na Chamfer Bit
Ukit na Bit
Sulok na Bilog na Bit
Mga PCD Router Bit
Mga Kagamitan sa Pagbabalanse ng Gilid
TCT Pinong Pamutol
Pamutol ng Pre-Milling ng TCT
Lagari ng Edge Bander
PCD Pinong Pamutol
PCD Pre Milling Cutter
PCD Edge Bander Saw
Iba Pang Mga Kagamitan at Accessory
Mga Adapter ng Drill
Mga Drill Chuck
Gulong ng Buhangin na Diyamante
Mga Kutsilyong Pang-Planer
