Яңалыклар - Кулланудагы шлифовкалау тәгәрмәч кисәкләренең кимчелекләре һәм куркынычлары

Көндәлек тормышта күп кеше шлифовкалау тәгәрмәчләре куллана торган коралларны күргән дип уйлыйм. Кайбер шлифовкалау тәгәрмәчләре эш кисәгенең өслеген "шлифовкалау" өчен кулланыла, без аларны абразив дисклар дип атыйбыз; кайбер шлифовкалау тәгәрмәчләре металл кисү өчен кулланыла, без аларны "шлифовкалау" дип атыйбыз. "Шлифовкалау диск шлифовкалау тәгәрмәче" тышкы очы белән шлифовкалана, шуңа күрә ул гадәттә калынрак һәм катырак була, һәм югары тизлекле көч астында аны вату җиңел түгел; Материал, төрле күрсәткечләр аны мөмкин кадәр нечкәрәк итеп ясарга мөмкин дип өметләнә, шуңа күрә кисү диск шлифовкалау тәгәрмәче гадәттә нечкәрәк була; ләкин шлифовкалау тәгәрмәченең нигезе ни кадәр нечкә булса, шлифовкалау тәгәрмәченең "ярылу" ихтималы шулкадәр югарырак. Шлифовкалау тәгәрмәче - абразивлар һәм бәйләгечләр яки ныгыту өчен кайбер җепселләр түгәрәк бите.

Тулы карбидлы бораулау битләренең өстенлекләре

Югары катылык һәм тузуга чыдамлык: Карбид - югары температураларга чыдам, тузуга һәм ышкылуга бирешми торган каты һәм чыдам материал, шуңа күрә ул каты материалларны бораулаганда куллану өчен идеаль.

Төгәллек һәм төгәллек: Тулы карбид бораулау очлары HSS бораулау очларына караганда төгәлрәк һәм төгәлрәк, бу аларның тагын да тотрыклырак һәм югары сыйфатлы тишекләр ясый алуын аңлата.

Югарырак бораулау тизлеге: Карбид бораулау очлары HSS бораулау очларына караганда югарырак тизлектә эшләү өчен эшләнгән, бу аларны нәтиҗәлерәк итә һәм бораулау вакытын киметә.

Озынрак хезмәт итү вакыты: Карбид бик нык булганлыктан, тулы карбидлы бораулау очлары HSS бораулау очларына караганда озаграк хезмәт итә, бу аларны озак вакытлы перспективада экономиялерәк вариант итә.

Моны күргәч, һәркем моның бераз ышанычсыз булуын тояр? Мәсәлән, 10,000 әйләнү/мин тизлегендә шлифовкалау тәгәрмәче белән кискәндә, шлифовкалау тәгәрмәче табигый рәвештә таркалачакмы? Рәсми җавап: хәзерге техник мөмкинлекләр булганда, ул "гадәти шартларда" ватылмаячак! Ләкин нормаль төшенчә нинди билгеләмә?
1. Беренчедән, кулланылган шлифовкалау тәгәрмәче тиешле сертификатка ия булырга һәм махсус югары тизлекле сынауны уза алырга тиеш. Гомумән алганда, сынауны уңышлы үтү тизлеге шлифовкалау тәгәрмәченең номиналь тизлегеннән күпкә югарырак;
2. Икенчедән, җитештерүдә шлифовкалау тәгәрмәченең сыйфаты тотрыклы булырга тиеш. Бернинди кимчелекләр дә юк, чөнки теләсә нинди ярыклар кечкенә кимчелекләрдән килеп чыгарга мөмкин;
3. Кулланылган машинаның максималь тизлеге беркайчан да шлифовкалау тәгәрмәченең номиналь тизлегеннән артып китә алмый;
4. Югары тизлектә кисү очрагында, шлифовка тәгәрмәче артык янга борылырга тиеш түгел
5. Кисү процессында һәрвакыт формалары яки ярыклары булу-булмавына игътибар итәргә кирәк. Әгәр нинди дә булса хәл килеп чыкса, куллануны туктатып, шлифовкалау тәгәрмәчен шунда ук алыштырырга кирәк. Шуңа күрә, кулланылыштагы шлифовкалау тәгәрмәченең потенциаль куркынычы әле дә чагыштырмача зур. "Ун меңнән курыкмагыз, кирәк булса" дип атала; нәкъ менә шлифовкалау тәгәрмәчләрен кулланучы кораллар өчен шлифовкалау тәгәрмәче шартлау мөмкинлеген аңлау аркасында, халыкара куркынычсызлык кагыйдәләре шлифовкалау тәгәрмәчләрен кулланучы кораллар өчен билгеләнгән. Тизлек, саклагыч структура һ.б. кебек төрле таләпләр бар, ләкин аларны төптән бетерү авыр... Кисү вакытында куркынычны ничек киметергә һәм шул ук вакытта эш нәтиҗәлелеген ничек яхшыртырга? Аннары, металл кисү өчен дә кулланыла торган Yifu TCT универсаль пычкы пычагын чагыштырыйк. Шлифовкалау тәгәрмәчен кисү VS. TCT универсаль пычкы пычагы:

6. Шлифовкалау тәгәрмәченең кисү составыннан күренгәнчә, дискның нигезе катылыгы начар, җиңел сындырыла һәм тизлеккә сизгер; TCT пычкы пычагы 65Mn кебек югары ныклыктагы эретмәле корычтан ясалган, һәм аның ныклыгы бик югары, эластик, бик аз сынган, деформацияне рөхсәт ителгән диапазонда автоматик рәвештә торгыза ала һәм кисү төгәллеген тәэмин итә;
7. Шлифовкалау тәгәрмәче кисәгенең үзендә тешләр юк һәм металлны "тарту" өчен каты абразивлар кулланыла; металлны тарту тизлеге бик әкрен, нәтиҗәлелеге түбән; TCT пычкы пычакларының тешләре бар, металлны "кисү" өчен теш башын кулланалар, һәм кисү нәтиҗәлелеге күпкә яхшыра; пычкы пычагының кисү тизлеген теш формасы, алгы һәм арткы почмаклар кебек параметрларны үзгәртеп үзгәртергә мөмкин.
8. Тарту процессы вакытында күп күләмдә җылылык барлыкка килә һәм күп күләмдә очкыннар чыга; кискәннән соң эшләнгән әйбер бик кайнар булачак, бу шулай ук пластик эрүгә, металл төсенең үзгәрүенә һәм эш сыйфатының үзгәрүенә китерәчәк; TCT пычкысы эшләнгән әйберне, нигездә, очкынсыз кисә, һәм кискәннән соң барлыкка килгән җылылык бик түбән;
9. Тегермә киселгәндә, ул күп "металл + абразив + ябыштыргыч" тузан чыгара, һәм кискен ис барлыкка килә, бу операторның эш мохитен нык начарайта.
10. Озак вакыт куллану вакытында шлифовкалау тәгәрмәче кисәкләре тузу һәм ертылу, хәтта кисемтә яки асимметрия аркасында кечерәя һәм нечкәрәк булачак, һәм хезмәт итү вакыты чагыштырмача кыска; TCT пычкы пычагының карбид очы каты һәм тузуга чыдам, һәм йомшак материалларны кискәндә дә хезмәт итү вакыты озаграк була. Бу машинаның хезмәт итү вакытына якын булырга мөмкин.
11. Җитештерү һәм кулланудагы шлифовкалау тәгәрмәченең үзенчәлекләре аның начар үлчәмле тотрыклылыгын билгели, шуңа күрә аны югары төгәллекле кисү өчен куллану авыр. TCT пычкысы югары ныклыкка, югары җитештерү төгәллегенә һәм яхшы кисү кисеменә ия, бу югары төгәллекле кисү өчен яраклы.

Бастырылган вакыты: 2023 елның 21 феврале