Tin tức - Những nhược điểm và nguy hiểm của việc sử dụng các mảnh đá mài trong quá trình gia công

Nhược điểm và nguy hiểm của việc sử dụng đá mài cắt lát: Trong cuộc sống hàng ngày, tôi tin rằng nhiều người đã từng thấy các dụng cụ sử dụng đá mài. Một số đá mài được dùng để "mài" bề mặt phôi, chúng ta gọi đó là đĩa mài; một số đá mài được dùng để cắt kim loại, chúng ta gọi đó là đá mài cắt lát. "Đá mài cắt lát" được mài bằng mặt ngoài, vì vậy nó thường dày hơn và cứng hơn, và không dễ bị vỡ dưới lực tốc độ cao; vật liệu, các chỉ số khác nhau mong muốn nó có thể được làm càng mỏng càng tốt, vì vậy đá mài cắt lát thường mỏng hơn; nhưng chất nền của đá mài càng mỏng thì đá mài càng dễ bị "nứt". Đá mài là một tấm tròn gồm các chất mài mòn và chất kết dính, hoặc một số sợi để gia cường.

Ưu điểm của mũi khoan hoàn toàn bằng cacbua

Độ cứng và khả năng chống mài mòn vượt trội: Cacbua là một vật liệu cứng và bền, có khả năng chịu được nhiệt độ cao và chống mài mòn, lý tưởng để sử dụng trong việc khoan các vật liệu cứng.

Độ chính xác: Mũi khoan cacbua nguyên chất có độ chính xác cao hơn mũi khoan HSS, điều này có nghĩa là chúng có thể tạo ra các lỗ khoan đồng đều và chất lượng cao hơn.

Tốc độ khoan nhanh hơn: Mũi khoan carbide được thiết kế để hoạt động ở tốc độ cao hơn so với mũi khoan HSS, giúp chúng hiệu quả hơn và giảm thời gian khoan.

Tuổi thọ cao hơn: Vì cacbua rất bền, mũi khoan hoàn toàn bằng cacbua thường có tuổi thọ cao hơn mũi khoan HSS, điều này khiến chúng trở thành lựa chọn tiết kiệm chi phí hơn về lâu dài.

Nhìn thấy điều này, mọi người sẽ cảm thấy nó hơi thiếu tin cậy phải không? Ví dụ, khi cắt bằng đá mài ở tốc độ lên đến 10.000 vòng/phút, liệu đá mài có bị vỡ vụn một cách tự nhiên không? Câu trả lời chính thức là: với khả năng kỹ thuật hiện tại, nó sẽ không bị vỡ trong "điều kiện bình thường"! Nhưng "bình thường" nghĩa là gì?
1. Trước hết, đá mài được sử dụng phải có chứng nhận liên quan và vượt qua được bài kiểm tra tốc độ cao cụ thể. Nói chung, tốc độ khi vượt qua bài kiểm tra cao hơn nhiều so với tốc độ định mức của đá mài;
2. Thứ hai, chất lượng của đá mài trong quá trình sản xuất phải ổn định. Không được có khuyết tật, vì bất kỳ vết nứt nào cũng có thể bắt nguồn từ những lỗi nhỏ;
3. Tốc độ tối đa của máy sử dụng không được vượt quá tốc độ định mức của đá mài tại bất kỳ thời điểm nào;
4. Trong trường hợp cắt tốc độ cao, đá mài không được chịu lực tác động quá mức từ hai bên.
5. Trong quá trình cắt, cần luôn chú ý xem có xuất hiện các hình dạng bất thường hoặc vết nứt hay không. Nếu phát hiện bất kỳ tình huống nào, cần phải ngừng sử dụng và thay thế đá mài ngay lập tức. Do đó, rủi ro tiềm tàng của đá mài trong quá trình sử dụng vẫn tương đối lớn. Có câu nói "cẩn thận vẫn hơn"; chính vì nhận thức được khả năng đá mài phát nổ mà các quy định an toàn quốc tế đối với các dụng cụ sử dụng đá mài đưa ra nhiều yêu cầu khác nhau, chẳng hạn như tốc độ, cấu trúc bảo vệ, v.v., nhưng rất khó để loại bỏ hoàn toàn... Làm thế nào để giảm thiểu rủi ro trong quá trình cắt và đồng thời nâng cao hiệu quả công việc? Tiếp theo, chúng ta hãy so sánh lưỡi cưa đa năng Yifu TCT, cũng được sử dụng để cắt kim loại. Cắt bằng đá mài so với lưỡi cưa đa năng TCT:

6. Từ thành phần của quá trình cắt bằng đá mài, có thể thấy rằng chất nền của đĩa mài có độ cứng kém, dễ vỡ và nhạy cảm với tốc độ; lưỡi cưa TCT được làm bằng thép hợp kim cường độ cao như 65Mn, có độ bền rất cao, đàn hồi tốt, khó bị gãy, có thể tự động phục hồi biến dạng trong phạm vi cho phép và đảm bảo độ chính xác khi cắt;
7. Bản thân đá mài không có răng, sử dụng chất mài mòn cứng để "mài" kim loại; tốc độ cắt kim loại bằng phương pháp mài rất chậm, hiệu suất thấp; lưỡi cưa TCT có răng, sử dụng đầu răng để "cắt" kim loại, và hiệu suất cắt được cải thiện đáng kể; tốc độ cắt của lưỡi cưa có thể thay đổi bằng cách thay đổi các thông số như hình dạng răng và góc trước sau.
8. Trong quá trình mài, một lượng nhiệt lớn được tạo ra và một lượng lớn tia lửa bắn ra; phôi sau khi cắt sẽ rất nóng, và điều này cũng sẽ gây ra hiện tượng chảy nhựa, biến đổi màu kim loại và thay đổi tính chất; Lưỡi cưa TCT cắt phôi về cơ bản không tạo ra tia lửa, và nhiệt lượng sinh ra sau khi cắt rất thấp;
9. Khi đá mài hoạt động, nó sẽ tạo ra rất nhiều bụi "kim loại + chất mài mòn + chất kết dính", kèm theo mùi hăng nồng, làm ảnh hưởng nghiêm trọng đến môi trường làm việc của người vận hành.
10. Việc sử dụng lâu dài các mảnh cắt từ đá mài sẽ trở nên nhỏ hơn và mỏng hơn do mài mòn, thậm chí bị khía hoặc không đối xứng, và tuổi thọ tương đối thấp; đầu cacbua của lưỡi cưa TCT cứng và chống mài mòn, có tuổi thọ cao hơn, ngay cả khi cắt các vật liệu mềm hơn. Có thể gần bằng tuổi thọ của máy.
11. Đặc điểm của đá mài trong quá trình sản xuất và sử dụng quyết định độ ổn định kích thước kém của nó, do đó khó sử dụng cho việc cắt gọt chính xác cao. Lưỡi cưa TCT có độ bền cao, độ chính xác gia công cao và tiết diện cắt tốt, phù hợp cho việc cắt gọt chính xác cao.

Thời gian đăng bài: 21/02/2023