प्रयोगमा रहेको पाङ्ग्राका टुक्राहरू पिस्नुका बेफाइदा र खतराहरू

६. ग्राइन्डिङ ह्वील स्लाइसिङको संरचनाबाट, डिस्कको सब्सट्रेट कठोरतामा कमजोर, भाँच्न सजिलो र गतिप्रति संवेदनशील रहेको देख्न सकिन्छ; TCT आरा ब्लेड ६५Mn जस्ता उच्च-शक्तियुक्त मिश्र धातु स्टीलबाट बनेको हुन्छ, र यसको बल धेरै उच्च, लोचदार, मुश्किलले भाँचिएको हुन्छ, स्वचालित रूपमा स्वीकार्य दायरा भित्र विकृति पुनर्स्थापित गर्न सक्छ, र काट्ने शुद्धता सुनिश्चित गर्न सक्छ;
७. ग्राइन्डिङ ह्वील स्लाइसमा दाँत हुँदैन, र धातुलाई "पीस्ने" कडा घर्षण प्रयोग गर्दछ; ग्राइन्डिङ मार्फत धातु काट्ने गति धेरै ढिलो, कम दक्षता; TCT आरा ब्लेडहरूमा दाँत हुन्छ, धातु "काट्न" दाँतको टाउको प्रयोग गर्नुहोस्, र काट्ने दक्षता धेरै सुधारिएको छ; आरा ब्लेडको काट्ने गति दाँतको आकार र अगाडि र पछाडिको कोण जस्ता प्यारामिटरहरू परिवर्तन गरेर परिवर्तन गर्न सकिन्छ।
८. ग्राइन्डिङ प्रक्रियाको क्रममा, ठूलो मात्रामा ताप उत्पन्न हुन्छ र ठूलो संख्यामा स्पार्कहरू उत्पन्न हुन्छन्; काटिएपछिको वर्कपीस धेरै तातो हुनेछ, र यसले प्लास्टिक पग्लने, धातुको रङ्ग र कार्यसम्पादनमा परिवर्तनहरू पनि निम्त्याउनेछ; TCT आरा ब्लेडले स्पार्क बिना नै वर्कपीसलाई मूल रूपमा काट्छ, र काटेपछि उत्पन्न हुने ताप धेरै कम हुन्छ;
९. ग्राइन्डिङ ह्वील काट्दा, यसले धेरै "धातु + घर्षण + चिपकने" धुलो उत्पादन गर्नेछ, र त्यहाँ एक तिखो गन्ध आउँछ, जसले अपरेटरको काम गर्ने वातावरणलाई धेरै बिगार्छ।
१०. ग्राइन्डिङ ह्वील स्लाइसहरूको दीर्घकालीन प्रयोगले घिस्रने, वा खाच वा असममितताको कारणले सानो र पातलो हुनेछ, र सेवा जीवन अपेक्षाकृत कम हुनेछ; TCT आरा ब्लेडको कार्बाइड टिप कडा र लगाउन प्रतिरोधी छ, र नरम सामग्रीहरू काट्दा पनि लामो सेवा जीवन छ। मेसिनको जीवनको नजिक हुन सक्छ।
११. उत्पादन र प्रयोगमा ग्राइन्डिङ ह्वीलको विशेषताहरूले यसको कमजोर आयामी स्थिरता निर्धारण गर्दछ, त्यसैले उच्च-परिशुद्धता काटनेको लागि प्रयोग गर्न गाह्रो छ। TCT आरा ब्लेडमा उच्च शक्ति, उच्च उत्पादन परिशुद्धता र राम्रो काटन खण्ड छ, जुन उच्च-परिशुद्धता काटनेको लागि उपयुक्त छ।